单工位复卷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复卷机，尤其涉及一种单工位复卷机。
【背景技术】
[0002]保鲜膜是一种塑料包装制品，主要用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。
[0003]现有技术中，主要采用复卷机对保鲜膜进行复卷。而目前为了提高效率，一般采用五工位复卷机对保鲜膜进行复卷。但是，采用五工位复卷机对保鲜膜进行复卷，每个纸筒所能复卷的保鲜膜的厚度一般为0.01 mm,最大宽度为300 mm,最长能复卷500米，纸筒复卷时的转速最高800m/min。虽然同样时间能复卷出更多的保鲜膜，但是复卷出来的长度、宽度都不大，不能复卷出大的保鲜膜卷，局限性较。而且，在复卷对保鲜膜切断时，有些材质的保险膜普通切刀是难以切断，而且，烫丝也难以烫断，例如PET材质制成的膜。因此，如何解决上述问题是本领域技术人员需要努力的方向。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种单工位复卷机，通过使用该结构，提高了复卷效率，保证了对保鲜膜的切断质量。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种单工位复卷机，包括机架、放卷机构和收卷机构，所述机架包括相对设置的左墙板及右墙板，所述放卷机构和收卷机构设置于所述左墙板及右墙板之间，所述收卷机构包括主滚筒、预拉伸滚筒及收卷夹头，所述主滚筒与所述预拉伸滚筒之间设有一点线装置，所述收卷夹头与所述主滚筒之间设有一切断装置；
[0006]所述点线装置包括刀架固定轴、刀架及点线刀，所述刀架固定轴的两端分别安装于所述左墙板及所述右墙板上，所述点线刀经所述刀架安装于所述刀架固定轴上，所述点线刀的端面上设有复数个齿，所述点线刀带齿的端面朝向待复卷膜；
[0007]所述切断装置包括切刀、切刀安装架及无杆气缸，所述切刀安装架的两端分别安装于所述左墙板及所述右墙板上，所述切刀经所述无杆气缸安装于所述切刀安装架上。
[0008]上述技术方案中，所述切刀安装架上还设有一导柱，所述导柱的两端分别与所述切刀安装架的两端相连，所述无杆气缸滑动安装于所述导柱上。
[0009]上述技术方案中，所述主滚筒的上方还设有一压紧辊，所述压紧辊的两端经一连接板安装于一安装轴上。
[0010]上述技术方案中，所述左墙板及右墙板的内侧壁上对称安装有一竖向设置的压紧辊翻转气缸，所述压紧辊翻转气缸设置于所述连接板的下方，且所述压紧辊安装气缸的输出轴与所述连接板相连。
[0011]上述技术方案中，所述收卷夹头上方的机架上还设有纸筒料斗，所述纸筒料斗的底部设有纸筒出口，所述收卷夹头设置于所述纸筒出口的下方。
[0012]上述技术方案中，所述切断装置设置于所述主滚筒与所述纸筒出口之间。
[0013]上述技术方案中，所述收卷夹头的下方设有一转轴，所述收卷夹头经一翻转力臂转动安装于所述转轴上。
[0014]上述技术方案中，还包括一收卷夹头翻转气缸，所述收卷夹头翻转气缸的输出轴经第一连接板与所述转轴相连，所述收卷夹头通过所述收卷夹头翻转气缸经所述翻转力臂转动安装于所述转轴上。
[0015]上述技术方案中，所述预拉伸滚筒处设有皮带传送装置，所述放卷机构包括放卷滚筒，所述待复卷膜安装于所述放卷滚筒上。
[0016]上述技术方案中待复卷膜设置于所述放卷滚筒上，依次穿过所述皮带传送装置、主滚筒，并复卷于所述收卷夹头上。
[0017]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0018]1.本实用新型中采用一个收卷夹头安装纸筒，为单工位复卷，与以往五工位复卷机相比，可复卷膜的厚度可采用0.02 mm,宽度可为500 mm,最长可复卷2000米，复卷转速可达1200m/min，重量可以达到18Kg，比五工位复卷机复卷出来的膜大了很多，局限性更小；
[0019]2.本实用新型中点线装置包括刀架固定轴、刀架及点线刀，点线刀带齿，且点线装置设置于主滚筒与预拉伸滚筒之间，在尚未复卷之前就点线，无需复卷完成之后进行点线，实用性强；
[0020]3.本实用新型中切刀装置采用切刀进行切断，切刀利用无杆气缸滑动于导柱上，将膜划断，与以往采用普通切刀的结构相比，普通切刀垂直膜面进行切断，接触面积大，而且膜的弹性较大，难以切断，而利用无杆气缸带动切刀滑动划断膜，切刀与膜的侧边垂直，切刀沿着膜的侧边进行切断，切断与膜的接触面更小，切力更大，切断效果更好；与以往采用烫丝的结构相比，烫丝无法烫断PET膜，切刀可以直接切断，效果更好，使用范围更广。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
[0022]图2是图1的立体结构示意图1 ;
[0023]图3是图1的立体结构示意图1I ；
[0024]图4是本实用新型实施例一中点线装置的结构示意图；
[0025]图5是本实用新型实施例一中切断装置的立体结构示意图；
[0026]图6是本实用新型实施例一中的穿膜结构示意图。
[0027]其中:1、左墙板；2、传动滚筒；3、主滚筒；4、预拉伸滚筒；5、收卷夹头；6、刀架固定轴；7、刀架；8、点线刀；9、齿；10、待复卷膜；11、切刀；12、切刀安装架；13、无杆气缸；14、导柱；15、压紧辊；16、连接板；17、安装轴；18、压紧辊翻转气缸；19、纸筒料斗；20、纸筒出口；21、转轴；22、翻转力臂；23、放卷滚筒；24、收卷夹头翻转气缸；25、第一连接板。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0029]实施例一:参见图1?6所示，一种单工位复卷机，包括机架、放卷机构和收卷机构，所述机架包括相对设置的左墙板I及右墙板2，所述放卷机构和收卷机构设置于所述左墙板I及右墙板2之间，所述收卷机构包括主滚筒3、预拉伸滚筒4及收卷夹头5，所述主滚筒3与所述预拉伸滚筒4之间设有一点线装置，所述收卷夹头5与所述主滚筒3之间设有一切断装置。
[0030]参加图5所示，所述点线装置包括刀架固定轴6、刀架7及点线刀8，所述刀架固定轴6的两端分别安装于所述左墙板I及所述右墙板2上，所述点线刀8经所述刀架7安装于所述刀架固定轴6上，所述点线刀8的端面上设有复数个齿9，所述点线刀8带齿9的端面朝向待复卷膜10，用于在待复卷膜10上打点，便于膜后期的使用。
[0031]参加图1、5、6所示，所述切断装置包括切刀11、切刀安装架12及无杆气缸13，所述切刀安装架12的两端分别安装于所述左墙板I及所述右墙板2上，所述切刀11经所述无杆气缸13滑动安装于所述切刀安装架12上。所述切刀安装架12上还设有一导柱14，所述导柱14的两端分别与所述切刀安装架12的两端相连，所述无杆气缸13滑动安装于所述导柱14上，所述切刀11经所述无杆气缸13滑动设置于所述导柱14上，所述切刀11靠近所述左墙板I或右墙板2设置。在本实施例中，使用时，切刀11靠近左墙板I或者右墙板2设置，设置于待复卷膜10的一边，与待复卷膜10不接触。当需要切断时，无杆气缸13带动切刀11沿着导柱14滑动，在滑动的过程当中，切刀11的刀面与待复卷膜10的侧边接触，由刀面将待复卷膜10从一侧切到向另外一侧，将待复卷膜10切断。而在以往的结构中，切刀的刀面长度大于膜面的宽度，切刀的刀面垂直设置于膜面的正上方，切刀在切断时，一般是由上向下将完整的膜面进行切断，但是，如果膜采用