定量分料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定量分料斗。
【背景技术】
[0002]目前定量分料斗广泛的应用于食品，化工等行业，其作用是将流动性物料按照预设的量等分，定量分批次送出到下一工段。如何提高分料斗的操作方便性为包装秤制造企业所重视，目前的夹带装置多为电子方式控制的机械结构，但是该装置的缺点是，设备的可靠性是总体性能的瓶颈，常因为电子方面的故障导致设备无法正常工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种定量分料斗，以提高设备工作的可靠性。
[0004]本方案中的定量分料斗，包括呈倒置三棱锥形状的斗体，斗体下方顶点通过球铰与工作平台联接，斗体的正上方设有入料口，相邻的第一底面、第二底面和第三底面以固定角度相接并构成斗体的下底面，第一底面、第二底面和第三底面上方分别对应通过隔板分隔的第一斗腔、第二斗腔和第三斗腔，第一斗腔上临近第二斗腔处的外壁设有第一排料口，当第一底面落至工作平台时入料口正对第二斗腔上方，其他排料口、底面和斗腔以同样的限定圆周阵列均布设置。
[0005]本方案的优点在于，工作过程中，三个底面依次与工作平台接触，当某一底面倒平时，其对应斗腔中的流动性物料通过排料口排出，同时入料口开始正对下一斗腔，逐渐往下一斗腔中送入物料，直至下一斗腔中物料的质量大于斗体铰点对侧部分的质量时，斗体发生偏转移动，下一底面倒平在工作平台上，其上斗腔中物料开始通过排料口排出，依上述流程即可实现机械式全自动运转，可以将物料定量等分的送至三个去向，全机械式结构也保证了工作的可靠性。
[0006]进一步，三个隔板上均设有导槽，当某一底面倒平时，导槽将入料口送来的物料导入下一底面对应的斗腔中。此方案可以提高物料输送的准确性，避免物料落入错误的斗腔中。
[0007]进一步，三个底面均滑动联接有可锁止的配重。可以通过调整配重的固定位置，来调整斗体的质量分布，改变底面偏转所需的物料量，最终实现对物料定量的调整。
[0008]进一步，斗腔的外沿设有竖立的挡板。挡板可以防止物料意外的泄露。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
[0010]图2为本实用新型实施例的主视结构示意图。
[0011 ] 图3为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:斗体7、第一斗腔1、第一排料口 11、第一导槽12、第一底面13、第二斗腔2、第二排料口 21、第二导槽22、第三斗腔3、第三排料口 31、第三导槽32、入料管6、工作平台8、球铰81。
[0014]实施例基本如附图1、2、3所示，图示为一假想状态，由于球铰的存在，斗体通常会以一底面倒平的方式置于工作平台上:
[0015]斗体整体呈倒置的三棱锥形，其下方顶点通过球铰联接在三角形的工作平台中部，斗体的上部为开口的斗腔，三个斗腔被隔板相互分隔开，在隔板上设有锥形的导槽，在每个斗腔的外沿均设有挡板，挡板与隔板一起遮挡在斗腔的周围，第一斗腔挡板的一端设有缺口作为第一排料口，第一排料口临近第二斗腔。
[0016]工作原理:在整个过程中入料管持续的向下排出液体，可以先施以外力使第三底面倒平在工作平台上，此时入料管会正对第一导槽，液体持续的流入第一斗腔中，直到第一斗腔中液体质量大于相对部分斗体的质量时，整个斗体发生偏转，即第三底面翘起，第一底面倒平在工作平台上，此时第一斗腔中盛放的液体会从第一排液口持续排出，可以在工作平台的此角预先设置容器来盛放流出的液体，同时，入料管会正对第二导槽，液体持续的流入第二斗腔中开始上述基本一致的步骤，并往复循环。
[0017]本实施例还可以作如下改进:在三个底面上分别设置线性的槽，槽中嵌入配重并搭配锁紧螺钉，可以通过锁紧螺钉来调节配重在槽中的位置，以此来改变斗体的质量分布。配重还可以通过磁性粘附在斗体上，而无需槽进行约束。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.定量分料斗，其特征在于，包括呈倒置三棱锥形状的斗体，斗体下方顶点通过球铰与工作平台联接，斗体的正上方设有入料口，相邻的第一底面、第二底面和第三底面以固定角度相接并构成斗体的下底面，第一底面、第二底面和第三底面上方分别对应通过隔板分隔的第一斗腔、第二斗腔和第三斗腔，第一斗腔上临近第二斗腔处的外壁设有第一排料口，当第一底面落至工作平台时入料口正对第二斗腔上方，其他排料口、底面和斗腔以同样的限定圆周阵列均布设置。2.根据权利要求1所述的定量分料斗，其特征在于:三个隔板上均设有导槽，当某一底面倒平时，导槽将入料口送来的物料导入下一底面对应的斗腔中。3.根据权利要求2所述的定量分料斗，其特征在于:三个底面均滑动联接有可锁止的配重。4.根据权利要求3所述的定量分料斗，其特征在于:斗腔的外沿设有竖立的挡板。
【专利摘要】本专利公开了一种定量分料斗，以提高设备工作的可靠性。包括呈倒置三棱锥形状的斗体，斗体下方顶点通过球铰与工作平台联接，斗体的正上方设有入料口，相邻的第一底面、第二底面和第三底面以固定角度相接并构成斗体的下底面，第一底面、第二底面和第三底面上方分别对应通过隔板分隔的第一斗腔、第二斗腔和第三斗腔，第一斗腔上临近第二斗腔处的外壁设有第一排料口，当第一底面落至工作平台时入料口正对第二斗腔上方，其他排料口、底面和斗腔以同样的限定圆周阵列均布设置。全机械式结构也保证了工作的可靠性。
【IPC分类】B65B39/00, B65B37/18
【公开号】CN205022983
【申请号】CN201520700894
【发明人】杨红英
【申请人】重庆涪江生物科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月11日