方式平移，防止其滚动；其次，利用第一推板336和第二推板337推送条料，保证其平行移动，防止出现倾斜、打侧；同时，通过拼排移动孔341来承托条料，使条料在上下移动时相对静止，防止其发生滚动。
[0078]进一步地，上述进料装置1、条料加工筛选装置2和拼排装置3中，涉及需要与条料0的形状尺寸相配合的空隙或槽时，该相应结构的尺寸大小可以根据条料的形状尺寸大小进行调整，以生产特定尺寸的板材。上述调整可通过本领域的常用方法实现，因此不再一一说明。
[0079]本实用新型的拼板机，比起现有技术有以下优点:
[0080]1.限制条料在进料和拼排过程中的移动空间和移动方式，防止条料发生翻转或重叠，保证其厚度与预设厚度一致，使拼接后的板材质量稳定。例如条料在进料竖槽111中的竖直平移、在进料平移空隙16中的水平平移、在拼排进料间隙334或拼排推送间隙335中的水平平移、在拼排移动孔341和拼排空间30中的水平平移，在上述移动过程中，由于条料沿容易翻滚的方向移动(即沿与条料轴向相垂直的方向移动)，通过限制该移动方向的两侧的空间大小(如使该移动空间的宽度或厚度小于条料横截面的对角线长度，或进一步缩小至仅略大于条料宽度或厚度，或进一步根据条料的弹性或受理特性调节)，来防止条料翻滚，保证其以产生滑动摩擦的方式平移。另外，该移动空间的宽度或厚度可以根据条料设置，既可以指设有对应结构的宽度/厚度调节装置，可以加工不同尺寸的条料，也可以该宽度/厚度根据特定被加工条料的尺寸固定设置，用于加工特定尺寸的条料。
[0081]2.在进料装置中，通过进料限位部件和进料平移空隙的设置，使条料进料后水平移动一段距离再沿轴向推出，防止了直接在进料竖槽底部推出，导致条料翘起或重叠的问题。
[0082]3.在拼排装置中，通过将拼排进料间隙和拼排空间设置在不同高度上，使进料步骤和推送步骤能同时进行，增加了工作效率。
[0083]4.通过使条料在从进料装置到拼排装置的传输过程中沿其轴向方向移动，可以方便对条料的侧面和端部进行修正加工，同时也可更好地防止条料发生滚动。
[0084]5.通过条料加工筛选装置自动对条料厚度进行筛选，生产效率高，节省劳动力。
[0085]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种拼板机，其特征在于:包括拼排装置，所述拼排装置包括拼排台、拼排压板和推板；所述拼排压板位于所述拼排台上方并与之平行，所述拼排压板与所述拼排台间留有空隙，形成一拼排空间，所述拼排空间的高度可根据条料的厚度设置；所述推板可在所述拼排空间内横向移动，将条料推入所述拼排空间。2.根据权利要求1所述拼板机，其特征在于:所述拼排装置还包括拼排进料间隙；所述拼排进料间隙的高度可根据条料厚度设置；所述拼排空间和所述拼排进料间隙处于不同的高度上；当条料从所述进料装置进入所述拼排进料间隙后，再移动至与所述拼排空间的同一高度上，所述推板将条料推入所述拼排空间。3.根据权利要求2所述拼板机，其特征在于:还包括拼排移动部件，所述拼排移动部件可以在垂直方向上下移动；当条料从所述进料装置进入所述拼排进料间隙后，再水平移动至所述拼排移动部件内，所述拼排移动部件垂直移动到与所述拼排空间的同一高度上，所述推板将条料推入所述拼排空间。4.根据权利要求2所述拼板机，其特征在于: 所述拼排装置还包括第一固定板、第二固定板、第三固定板，所述推板包括第一推板和第二推板；所述第一固定板、第二固定板和第三固定板从上至下依次水平设置； 所述第一固定板和第二固定板间留有空隙，形成一水平方向的拼排进料间隙，所述拼排进料间隙中设有第一推板；所述第二固定板和第三固定板间留有空隙，形成一水平方向的拼排推送间隙，所述拼排推送间隙中设有第二推板；所述拼排推送间隙与所述拼排空间位于同一高度；当条料输送到所述拼排进料间隙中，所述第一推板将条料水平推送到所述拼排移动部件中，所述拼排移动部件下降至与所述拼排空间相同的高度上，所述第二推板将条料推送至所述拼排空间中； 或所述第一固定板和第二固定板间留有空隙，形成一水平方向的拼排推送间隙，所述拼排推送间隙中设有第一推板；所述第二固定板和第三固定板间留有空隙，形成一水平方向的拼排进料间隙，所述拼排进料间隙中设有第二推板；所述拼排推送间隙与所述拼排空间位于同一高度，当条料输送到所述拼排进料间隙中，所述第二推板将条料水平推送到所述拼排移动部件中，所述拼排移动部件上升至与所述拼排空间相同的高度上，所述第一推板将条料推送至所述拼排空间中。5.根据权利要求1所述的拼板机，其特征在于:还包括进料装置，所述进料装置包括进料限位部件和推料凸块，所述进料限位部件上设有一条状的进料限位孔，所述推料凸块可沿所述进料限位孔的轴向方向移动；当条料进入所述进料限位孔后，所述推料凸块沿所述进料限位孔轴向方向运动，并将条料沿其轴向方向推送到所述拼排装置。6.根据权利要求5所述的拼板机，其特征在于:所述进料装置还包括进料口部件，所述进料口部件沿竖直方向设有进料竖槽，所述进料竖槽的宽度可根据条料的宽度设置；所述进料限位孔位于所述进料竖槽的正下方；条料水平进入所述进料竖槽并到达其底部后，再进入所述进料限位孔。7.根据权利要求6所述的拼板机，其特征在于:所述进料装置还包括推料台，所述推料台位于所述进料口部件下方并与所述进料口部件形成一水平的进料平移空隙，所述进料平移空隙的高度可根据条料的厚度设置，所述进料限位部件位于所述进料平移空隙中；所述推料台上设有条状的推料间隙，所述推料间隙与所述进料竖槽平行并位于其斜下方；所述推料凸块可插入所述推料间隙并沿其轴向方向移动；条料从所述进料竖槽进入所述进料限位孔后，所述进料限位部件可水平移动，使所述进料限位孔从所述进料竖槽的正下方移动到所述推料间隙的正上方，所述推料凸块插入所述推料间隙并将条料沿轴向方向推送至所述拼排装置。8.根据权利要求2所述拼板机，其特征在于:还包括条料加工筛选装置，所述进料装置将条料输送到所述条料加工筛选装置，所述条料加工筛选装置对条料进行修整加工后再将其输送到所述拼排装置；所述条料加工筛选装置包括端部修整部件和侧面修整部件；所述端部修整部件对条料的端部进行修整，所述侧面修正部件对条料的侧面进行修整。9.根据权利要求2所述拼板机，其特征在于:还包括条料加工筛选装置，所述进料装置将条料输送到所述条料加工筛选装置，所述条料加工筛选装置选择符合预设厚度的条料输送到所述拼排装置；所述条料加工筛选装置包括第一滚动部件和第二滚动部件，所述第一滚动部件和第二滚动部件夹紧并输送条料；所述第一滚动部件和第二滚动部件之间的距离可根据条料的厚度改变，当所述第一滚动部件和第二滚动部件之间的距离符合预设厚度时，所述条料加工筛选装置将条料输送至所述拼排装置。10.根据权利要求9所述拼板机，其特征在于:所述条料加工筛选装置还包括输送转动部件，所述输送转动部件控制所述第一滚动部件和第二滚动部件旋转；所述第一滚动部件为压轮，所述第二滚动部件为压轮或履带；所述第一滚动部件和第二滚动部件沿条料的轴向方向夹紧并输送条料；所述第二滚动部件的位置固定，所述第一滚动部件位于所述第二滚动部件正上方；所述第一滚动部件的高度可根据被夹紧的条料的厚度改变。
【专利摘要】一种拼板机，包括拼排装置，所述拼排装置包括拼排台、拼排压板和推板；所述拼排压板位于所述拼排台上方并与之平行，所述拼排压板与所述拼排台间留有空隙，形成一拼排空间，所述拼排空间的高度可根据条料的厚度设置；所述推板可在所述拼排空间内横向移动，将条料推入所述拼排空间。本实用新型的拼板机，通过限制条料拼排时所在的拼排空间的高度，防止拼排时条料发生滚动，保证拼排后的板料厚度平整，质量稳定。
【IPC分类】B65H37/02, B27D1/10, B65G47/82, B65H20/02
【公开号】CN205114475
【申请号】CN201520699556
【发明人】廖述新
【申请人】廖述新
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月10日
【公告号】CN105109993A