侧表面，大压轮6压制在输送台I的右侧表面。
[0038]利用输送台I右侧的大压轮6将纸张压制进入输送台I左侧的小压轮5的下部。进而形成大压轮6缓冲，小压轮5压制的效果。
[0039]本申请又一实施例中:输送台I上表面上铺设有输送部2，利用输送部2进行输送，其中输送部2的上部表面沿着输送台I的右侧向左侧运动，其中，
[0040]小压轮5、大压轮6分别抵触在输送部2左右两侧的表面上，小压轮5与大压轮6伴随着输送部2的运动而发生转动，进而形成对滚动输送的效果，降低小压轮5、大压轮6与纸张的上表面之间的摩擦，提高输送部2与纸张下表面之间的摩擦效果，进而实现输送部2沿着输送台I的表面带动纸张由右向左运动。
[0041]输送部2沿着X方向由大压轮6底侧向小压轮5底侧运动，其中，
[0042]大压轮6底侧与输送部2的右侧上边面进行抵触或者压触，并伴随输送部2的输送方向进行运动。小压轮5底侧与输送部2的左侧上边面进行抵触或者压触，并伴随输送部2的输送方向进行运动。
[0043]通过两个大小不同的压轮实现对纸张A的折皱表面进行逐渐压制、逐级缓冲，有利于纸张A的表面形成平整的表面。
[0044]本申请再一实施例中:输送台I上设有支撑部3，支撑部3上设有用于支撑小压轮5与大压轮6的支架4。
[0045]利用支撑部3对支架4进行支撑，进而可以保证支架4对小压轮5与大压轮6的支撑效果，其中，小压轮5与大压轮6固定连接在支架4的两端，支架4为一根支撑轴，即一根圆柱形的轴体，将小压轮5与大压轮6固定在轴体的两个，可以翻转或者调节小压轮5与大压轮6的位置。
[0046]圆柱形的轴体便于转向，而方形的轴体进行转向时，旋转的角度都为90度，而圆柱形的轴体进行转向时，可以进行任一角度的调节。
[0047]其中，小压轮套7与大压轮套8都为空心圆柱体，将空心套接在支架4圆柱形的轴体上，进而实现小压轮套7与大压轮套8在支架4上的进行前后滑动，以及小压轮套7与大压轮套8在支架4的轴向上进行转动。
[0048]通过小压轮套7与大压轮套8分别对小压轮5与大压轮6进行支撑与定位，利用小压轮套7与大压轮套8可以被调节的效果，进而实现对小压轮5与大压轮6在输送部2上的前后位置以及下压时形成的抵压进行调节。
[0049]所述小压轮5与大压轮6分隔的固定在输送台I上表面的输送部2左右两侧，
[0050]将小压轮5与大压轮6分别固定在输送台I两侧的输送部2上，避免小压轮5与大压轮6之间发生机械干涉，避免小压轮5与大压轮6在工作时发生互相影响。
[0051 ]输送台I的上部两侧分别固定有第一支座11、第二支座12，支撑部3固定在第一支座11与第二支座12上。
[0052]利用竖向的轴体或者支撑块形成第一支座11与第二支座12，其中，第一支座11与第二支座12分别的固定安装在输送台I的两侧边缘上。
[0053]利用第一支座11与第二支座12上部或者顶端对横向的支撑部3进行支撑，其中支撑部3为一根支撑轴或者一根支撑块；
[0054]支撑部3的左端与输送台I左侧端第一支座11上部进行固定，利用第一支座11的顶端对支撑部3的左端进行支撑；
[0055]支撑部3的右端与输送台I右侧端第二支座12上部进行固定，利用第二支座12的顶端对支撑部3的右端进行支撑；
[0056]利用第一支座11与第二支座12分别固定住支撑部3的两端，其中，该固定方式可以采用螺栓进行固定便于拆卸，也可以采用焊接的方式进行固定，稳定性更高。
[0057]例如:所述输送部2为环形的输送带，输送部2两端分别套接有第一输送辊21、第二输送辊22，利用输送部2两端的第一输送辊21、第二输送辊22对输送部2的位置进行限定，为输送带提供两端的支撑结构。
[0058]第一输送辊21与第二输送辊22分别固定在输送台I上部的左右两端头上，第一输送辊21、第二输送辊22使输送带沿着输送台I上部的左右两端头进行固定，进而纸张可以沿着输送台I外侧右边缘向输送台I外侧左边缘进行输送，不会发生中间间隔的空隙，具有高的接入与送出纸张的效果。
[0059]输送部2沿着输送台I左端的第一输送辊21向第二输送辊22延伸形成环绕。
[0060]通过输送带的环绕结构，即输送部2套接在第一输送辊21、第二输送辊22上，从而形成稳定循环转动的支撑结构，对第一输送辊21、第二输送辊22中任一根圆柱形的辊子进行推动或者带动都可以使输送部2进行旋转。
[0061]所述支撑部3包括固定在输送部2两侧的第一支撑架31、第二支撑架32，第一支撑架31、第二支撑架32固定在输送台I两侧的边缘上。
[0062]其中，第一支撑架31固定安装输送台I的一侧边缘上、第二支撑架32固定安装输送台I的一侧边缘上，第一支撑架31与第二支撑架32之间形成间隙为输送部2提供安装与运行的空间；
[0063]将第一支撑架31与第二支撑架32固定安装在输送台I左右两侧的边缘上，能够为输送部2提供更大空间的铺设部分，进而对不同大小幅面的纸张进行输送。
[0064]本申请实施例中:所述支架4固定连接在支撑部3的第一支撑架31、第二支撑架32之间上，支架4为一根圆柱轴，支架4的一端固定在第一支撑架31的中间位置、另一端固定在第二支撑架32的中间位置。
[0065]第一支撑架31与第二支撑架32为对称的安装结构且长度与大小相同的两根轴体，利用第一支撑架31的中间位置与第二支撑架32的中间位置对支架4的两端进行支撑，第一支撑架31、第二支撑架32以及支架4三者之间形成工字形结构，且在该工字形的结构中，支架4处于中心位置。
[0066]在支架4对小压轮5以及大压轮6进行支撑时，便可以将两个压轮设在输送台I以及输送部2的中心位置，进而实现小压轮5以及大压轮6沿着纸张的中间位置进行压制，便于沿着中间位置平衡的压制纸张表面。
[0067]其中，大压轮6包括第一大压轮61、第二大压轮62，利用两个压轮扩大中间位置的压制效果，便可以扩大对纸张A中间位置压触的表面，设定第一大压轮61与第二大压轮62之间的间距等于纸张宽度的1/3至1/2范围内，
[0068]其中设定大压轮横轴的长度等于纸张宽度的1/3至1/2范围内，便可以对纸张A进行较好的压制，不会因为第一大压轮61与第二大压轮62压制在纸张A的中间位置而发生纸张两侧边缘翘起的效果。
[0069]第一大压轮61与第二大压轮62直径与厚度相等，第一大压轮61、第二大压轮62并排的抵触在输送部2的右侧表面上。
[0070]第一大压轮61、第二大压轮62为两个对称且重量与大小相等的两个压轮，其中，第一大压轮61、第二大压轮62为软质结构的压轮，第一大压轮61、第二大压轮62可以选用橡胶材料制作，或者采用软质塑料，具有较高的弹性，通过弹性的形变，能够应对纸张的折皱表面的凹凸不平，采用耐磨橡胶进行制作，具有较高的耐磨性，具有较持久的使用寿命。
[0071]本申请中又一实施例:所述小压轮5包括第一小压轮51、第二小压轮52，第一小压轮51与第二小压轮52直径与厚度相等，第一小压轮51与第二小压轮52为两个对称的压轮，第一小压轮51与第二小压轮52的间距等于纸张宽度的1/4至1/3范围内，大压轮6已经将纸张的中间位置压制，当小压轮5进行压制时纸张A的两侧边缘高度进行降低了，故第一小压轮51与第二小压轮52的间距不需要太宽，在纸张宽度的1/4至1/3范围内便可以满足使用要求。
[0072]其中，第一小压轮51与第二小压轮52为硬质材