一种推进式布匹碾压装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种推进式布匹碾压装置。
【背景技术】
[0002]在布匹加工过程中通常采用碾压设备对布匹进行碾压。但是，传统的碾压设备调节不方便，操作不方便，碾压效率低下，碾压质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，碾压效率高，碾压质量好的碾压设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种推进式布匹碾压装置，解决传统的碾压设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种推进式布匹碾压装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的驱动架、设置于所述驱动架的上部的电机、旋接于所述电机上的碾压部件、设置于所述基座的上部且处于所述碾压部件的下侧的操作承载架和设置于所述基座的上端的另一侧的锁定件；
[0006]所述碾压部件包括导向座、沿着所述导向座的轴向穿设于所述导向座内的主驱动轴、旋设于所述主驱动轴上的旋接件、穿设于所述旋接件上的内顶杆、设置于所述内顶杆的端部的外固定板、嵌设于所述外固定板的侧壁上的子碾压件、旋设于所述主驱动轴上且处于所述外固定板的内侧的固定筒和设置于所述固定筒上的内承载框；
[0007]所述导向座为圆台状，沿着所述导向座的轴向于其内穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述主驱动轴相适应;所述主驱动轴为圆柱状；
[0008]所述旋接件为椭球状;沿着所述旋接件的径向于其内穿设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述主驱动轴相适应;所述第二安装孔和所述内顶杆相适应;所述第一安装孔和所述第二安装孔相互垂直;所述内顶杆为三棱柱；
[0009 ]于所述外固定板的内侧凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述内顶杆相适应;于所述外固定板的外侧凹设有第二固定凹槽，所述第二固定凹槽的侧壁为圆弧面;所述第二固定凹槽和所述子碾压件相适应；
[0010]所述固定筒的个数为2;所述固定筒为圆筒状，于所述固定筒的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述内承载框相适应。
[0011]其中，所述锁定件包括主安装座、沿着所述主安装座的轴向穿设于所述主安装座的上部的导向柱、设置于所述导向柱的下端的外罩、压紧于所述外罩的内腔里面的缓冲弹簧、设置于所述主安装座的底部的底板、设置于所述底板的上端且压紧于所述缓冲弹簧上的挤压块、旋设于所述导向柱的上部的第一固定件、旋设于所述第一固定件上的第一安装杆和设置于所述第一安装杆的端部的旋转定位件。
[0012]其中，所述主安装座为圆台状;所述底板为圆盘状;于所述底板的上部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述挤压块相适应；
[0013]所述外罩的外壁为球面;于所述外罩的上部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述导向柱相适应;所述导向柱为圆柱状；
[0014]所述第一固定件为椭球状，沿着所述第一固定件的径向于其内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述导向柱相适应;于所述第一固定件的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一安装杆相适应；
[0015]所述旋转定位件的外壁为椭球面，沿着其径向于其内凹设有第一旋转导向槽，所述第一旋转导向槽和所述碾压部件相适应。
[0016]本实用新型的优点在于:
[0017]本实用新型的推进式布匹碾压装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的驱动架、设置于所述驱动架的上部的电机、旋接于所述电机上的碾压部件、设置于所述基座的上部且处于所述碾压部件的下侧的操作承载架和设置于所述基座的上端的另一侧的锁定件；
[0018]所述碾压部件包括导向座、沿着所述导向座的轴向穿设于所述导向座内的主驱动轴、旋设于所述主驱动轴上的旋接件、穿设于所述旋接件上的内顶杆、设置于所述内顶杆的端部的外固定板、嵌设于所述外固定板的侧壁上的子碾压件、旋设于所述主驱动轴上且处于所述外固定板的内侧的固定筒和设置于所述固定筒上的内承载框;所述导向座为圆台状，沿着所述导向座的轴向于其内穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述主驱动轴相适应;所述主驱动轴为圆柱状;所述旋接件为椭球状;沿着所述旋接件的径向于其内穿设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述主驱动轴相适应;所述第二安装孔和所述内顶杆相适应;所述第一安装孔和所述第二安装孔相互垂直;所述内顶杆为三棱柱;于所述外固定板的内侧凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述内顶杆相适应;于所述外固定板的外侧凹设有第二固定凹槽，所述第二固定凹槽的侧壁为圆弧面;所述第二固定凹槽和所述子碾压件相适应;所述固定筒的个数为2;所述固定筒为圆筒状，于所述固定筒的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述内承载框相适应;本实用新型的推进式布匹碾压装置操作方便，调节方便，碾压效率高，碾压质量好。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的推进式布匹碾压装置的主视图；
[0020]图2是本实用新型的碾压部件的主视图；
[0021 ]图3是本实用新型的锁定件的主视图。
[0022]1-基座;2-锁定件;21-底板;22-外罩;23-主安装座;24-第一固定件;25-导向柱；26-第一安装杆;27-旋转定位件;28-缓冲弹簧;29-挤压块;3-碾压部件;31-导向座;32-主驱动轴;33-外固定板;34-子碾压件;35-内承载框;36-内顶杆;37-旋接件;38-固定筒;4-电机;5-驱动架;6-操作承载架。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0024]结合图1至图3对本实用新型的推进式布匹碾压装置进行详细说明。
[0025]本实用新型的推进式布匹碾压装置，包括基座I，还包括设置于所述基座I的上端的一侧的驱动架5、设置于所述驱动架5的上部的电机4、旋接于所述电机4上的碾压部件3、设置于所述基座I的上部且处于所述碾压部件3的下侧的操作承载架6和设置于所述基座I的上端的另一侧的锁定件2;
[0026]所述碾压部件3包括导向座31、沿着所述导向座31的轴向穿设于所述导向座31内的主驱动轴32、旋设于所述主驱动轴32上的旋接件37、穿设于所述旋接件37上的内顶杆36、设置于所述内顶杆36的端部的外固定板33、嵌设于所述外固定板33的侧壁上的子碾压件34、旋设于所述主驱动轴32上且处于所述外固定板33的内侧的固定筒38和设置于所述固定筒38上的内承载框35;
[0027]所述导向座31为圆台状，沿着所述导向座31的轴向于其内穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述主驱动轴32相适