导线盘传动轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电网建设施工装置，特别涉及导线盘传动轴。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展，对电力能源的需求越来越大，输电线路架设任务量逐年增多。在输电线路架线施工中，电压等级的不断升级，导线直径在不断增大，导线盘的体积和重量也在增大，目前现有施工使用的导线盘支架为分体式设计，施工时临时安装，自身不携带行走机构，导线盘转场和支架转场困难，需依靠吊车的配合将导线盘放置其中，如需调整位置，则完全依靠吊车吊装后进行调整，现场布置不够灵活，制约施工进度;较大部件安装需要使用吊车，费用高，另外人工安装时劳动强度大。
[0003]大吨位导线盘施工放线研制的导线盘运输放线车是一种集导线盘运输、放线为一体的施工设备。该设备主要有行走轮、转向机构、支撑臂等部分组成，支撑臂可上下升降，施工时，导线盘放置在地面上，然后将传动轴穿过导线盘轴孔，使得传动轴与导线盘压紧固定，操作导线盘运输放线车倒车至导线盘处，将传动轴与支撑臂配合连接，通过支撑臂将导线盘升起然后进行随导线盘运输放线车移动，但有时由于倒车存在误差，传动轴与导线盘压紧固定之后，传动轴与支撑臂的连接位置难以准确对齐，导致传动轴与支撑臂无法连接，由于导线盘质量较大移动困难，所以只能重新倒车调整位置，费时费力，影响施工效率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了导线盘传动轴，当倒车出现误差时可调整传动轴与支撑臂的连接位置，使传动轴与支撑臂顺利连接。
[0005]具体技术方案为:导线盘传动轴，设置于导线放线车上并与导线放线车上的支撑臂通过转动连接件转动连接，包括同轴设置的主轴和分别固定设置于主轴两端的左加强臂与右加强臂，左加强臂上由右至左依次套设有左拨臂和沿左加强臂轴向滑动设置的左滑套，左拨臂包括拨杆和固定杆，拨杆与左加强臂固定连接，固定杆设置于拨杆上，固定杆与左加强臂平行且固定杆向左加强臂右侧延伸；右加强臂上由左至右依次套设有挡块、右滑套和压紧螺栓，挡块和右滑套沿右加强臂轴向与右加强臂滑动连接，右滑套的轴向长度大于支撑臂上转动连接件在右滑套轴向上的长度，压紧螺栓与右加强臂通过螺纹转动连接，挡块上套设有右拨臂，右拨臂与左拨臂结构相同且左右对称设置。
[0006]所述左加强臂与右加强臂外侧圆周设置有沿其轴向延伸的花键槽，左滑套和右滑套内设置有分别与左加强臂与右加强臂对应的花键。
[0007]所述挡块左部到其左端直径逐渐减小。
[0008]所述左加强臂与右加强臂通过铆焊与主轴固定连接。
[0009]本实用新型结构简单，使用方便，在使用时先将挡块、右滑套和压紧螺栓从右加强臂上拆掉，然后从导线盘左侧将主轴和右加强臂插入导线盘的轴孔内，在插入过程中同时将左拨臂上的固定杆插入导线盘左端的盘口内，并使右加强臂位于导线盘右侧，然后将挡块、右滑套和压紧螺栓依次安装至右加强臂上，转动压紧螺栓，使挡块和右滑套向左运动，右拨臂随挡块一同向左运动，将右拨臂上的固定杆插入导线盘右端的盘口内，旋紧压紧螺栓，通过左拨臂和右拨臂的配合将导线盘与主轴连接，然后将导线盘运输放线车进行倒车，由于右滑套的轴向长度大于支撑臂上转动连接件在右滑套轴向上的长度，右滑套的轴向长度较长，因此支撑臂上转动连接件可以在右滑套轴向上的多个位置与右滑套转动连接，即使倒车时位置出现了偏差，导线放线车右侧支撑臂上的转动连接件仍然可与右滑套转动连接，当右滑套与右侧支撑臂上的转动连接件连接之后，根据实际倒车的位置滑动左滑套，将左滑套与导线盘运输放线车左侧的支撑臂转动连接，然后升起支撑臂，使导线盘脱离地面进行放线作业。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型工作状态结构示意图；
[0012]图3为图2中A处放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2和图3所示，导线盘传动轴，设置于导线放线车I上并与导线放线车I上的支撑臂2通过转动连接件转动连接，包括同轴设置的主轴3和分别固定设置于主轴3两端的左加强臂4与右加强臂5，左加强臂4上由右至左依次套设有左拨臂9和沿左加强臂4轴向滑动设置的左滑套6，左拨臂9包括拨杆7和固定杆8，拨杆7与左加强臂4固定连接，固定杆8设置于拨杆7上，固定杆8与左加强臂4平行且固定杆8向左加强臂4右侧延伸；右加强臂5上由左至右依次套设有挡块10、右滑套11和压紧螺栓12，挡块1和右滑套11沿右加强臂5轴向与右加强臂5滑动连接，右滑套11的轴向长度大于支撑臂2上转动连接件13在右滑套11轴向上的长度，压紧螺栓12与右加强臂5通过螺纹转动连接，挡块10上套设有右拨臂14，右拨臂14与左拨臂9结构相同且左右对称设置。
[0014]左加强臂4与右加强臂5外侧圆周设置有沿其轴向延伸的花键槽，左滑套6和右滑套11内设置有分别与左加强臂4与右加强臂5对应的花键，使左滑套6和右滑套11可沿主轴3轴向分别在左加强臂4与右加强臂5上自由滑动
[0015]挡块10左部到其左端直径逐渐减小，便于挡块10进入到导线盘15的轴孔内，起到导向作用。
[0016]左加强臂4与右加强臂5通过铆焊与主轴3固定连接，可靠性强。
[0017]本实用新型结构简单，使用方便，在使用时先将挡块10、右滑套11和压紧螺栓12从右加强臂5上拆掉，然后从导线盘15左侧将主轴3和右加强臂5插入导线盘15的轴孔内，在插入过程中同时将左拨臂9上的固定杆8插入导线盘15左端的盘口内，并使右加强臂5位于导线盘15右侧，然后将挡块10、右滑套11和压紧螺栓12依次安装至右加强臂5上，转动压紧螺栓12，使挡块10和右滑套11向左运动，右拨臂14随挡块10—同向左运动，将右拨臂14上的固定杆8插入导线盘15右端的盘口内，旋紧压紧螺栓12，通过左拨臂9和右拨臂14的配合将导线盘15与主轴3连接，然后将导线盘运输放线车进行倒车，由于右滑套11的轴向长度大于支撑臂2上转动连接件13在右滑套11轴向上的长度，右滑套11的轴向长度较长，因此支撑臂2上转动连接件13可以在右滑套11轴向上的多个位置与右滑套11转动连接，即使倒车时位置出现了偏差，导线放线车I右侧支撑臂2上的转动连接件13仍然可与右滑套11转动连接，当右滑套11与右侧支撑臂2上的转动连接件13连接之后，根据实际倒车的位置滑动左滑套6，将左滑套6与导线盘运输放线车左侧的支撑臂2转动连接，然后升起支撑臂2，使导线盘15脱离地面进行放线作业。
【主权项】
1.导线盘传动轴，设置于导线放线车上并与导线放线车上的支撑臂通过转动连接件转动连接，其特征在于:包括同轴设置的主轴和分别固定设置于主轴两端的左加强臂与右加强臂，左加强臂上由右至左依次套设有左拨臂和沿左加强臂轴向滑动设置的左滑套，左拨臂包括拨杆和固定杆，拨杆与左加强臂固定连接，固定杆设置于拨杆上，固定杆与左加强臂平行且固定杆向左加强臂右侧延伸；右加强臂上由左至右依次套设有挡块、右滑套和压紧螺栓，挡块和右滑套沿右加强臂轴向与右加强臂滑动连接，右滑套的轴向长度大于支撑臂上转动连接件在右滑套轴向上的长度，压紧螺栓与右加强臂通过螺纹转动连接，挡块上套设有右拨臂，右拨臂与左拨臂结构相同且左右对称设置。2.如权利要求1所述的导线盘传动轴，其特征在于:所述左加强臂与右加强臂外侧圆周设置有沿其轴向延伸的花键槽，左滑套和右滑套内设置有分别与左加强臂与右加强臂对应的花键。3.如权利要求1所述的导线盘传动轴，其特征在于:所述挡块左部到其左端直径逐渐减小。4.如权利要求1所述的导线盘传动轴，其特征在于:所述左加强臂与右加强臂通过铆焊与主轴固定连接。
【专利摘要】导线盘传动轴，设置于导线放线车上并与导线放线车上的支撑臂通过转动连接件转动连接，包括同轴设置的主轴和分别固定设置于主轴两端的左加强臂与右加强臂，左加强臂上由右至左依次套设有左拨臂和沿左加强臂轴向滑动设置的左滑套，左拨臂包括拨杆和固定杆，拨杆与左加强臂固定连接，固定杆设置于拨杆上，固定杆与左加强臂平行且固定杆向左加强臂右侧延伸；右加强臂上由左至右依次套设有挡块、右滑套和压紧螺栓，挡块和右滑套沿右加强臂轴向与右加强臂滑动连接，右滑套的轴向长度大于支撑臂上转动连接件在右滑套轴向上的长度，压紧螺栓与右加强臂通过螺纹转动连接，挡块上套设有右拨臂，右拨臂与左拨臂结构相同且左右对称设置。
【IPC分类】B65H75/18, B65H75/02, B65H49/18
【公开号】CN205170023
【申请号】CN201520967987
【发明人】高晓莉, 侯东红, 翟飞
【申请人】国家电网公司, 河南送变电工程公司, 河南电力博大科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日