专利名称：适于轮胎惰性气体硫化后惰性气体回收工艺的水封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工工艺的回收装置，特别是一种适用于轮胎惰性气体硫化后惰性气体回收工艺的水封装置。
轮胎惰性气体硫化的惰性气体回收工艺，是在轮胎正硫化结束以后，硫化机胶囊内的惰性气体氮气－蒸气混合气体排出，经扩容、降压后排至汽水分离罐内，经气化器降温、冷却并疏水后，回收至储气袋或储气柜内。在此工艺中，控制惰性气体的压力是十分关键的，即要保证安全性和提高回收率及回收速度等，又要降低投资和生产成本，而现有的装置无法满足该工艺的要求。
本实用新型的发明目的是提供一种适用于轮胎惰性气体硫化后惰性气体回收工艺的水封装置，这种水封装置主要是起安全阀和疏水作用，设计结构巧妙合理，能够提高惰性气体的回收率，回收快，降低投资和生产成本。
本实用新型的发明目的是这样实现的本实用新型包括进气管、出气管、分离机、U形水封管，进气管、出气管、U形水封管分别与分离机连通，其特征在于分离机呈圆锥筒形，进气管、出气管分位于分离机圆筒形的上部，且进气管与分离机上部侧面切向连通，硫化后惰性气体－蒸气混合物在分离机内从上至下自然分离，U形水封管位于分离机的锥形下部。
本实用新型硫化后惰性气体－蒸气混合物在分离机内从上至下自然分离后，水从分离机的锥形下部流入U形水封管中，起到疏水作用，惰性气体从分离机圆筒形的上部经出气管而被回收，由于水被封在了U形水封管内，U形水封管的水在压力作用下阻止惰性气体从U形水封管中流出，使进气管内的压力增大，从而提高了惰性气体的回收率和回收速度，同时，当进气管或出气管及分离机、储气管内的惰性气体压力过大时，U形水封管内的水在内压力作用下流出水封管，排除惰性气体，减少内压力，从而起到安全阀的作用。
本实用新型U形水封管主要安装在储气罐和汽水分离罐上。
本实用新型专业适用于发惰性气体硫化后惰性气体回收工艺，主要是起安全阀和疏水作用，设计结构巧妙合理，能够提高惰性气体的回收率，回收速度快，降低了生产成本。
下面给出本实用新型的附图。
图1本实用新型的正视平面结构示意图图2本实用新型的俯视平面结构示意图图3本实用新型适用于的回收工艺的流程平面示意图
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。
本实用新型包括进气管1、出气管2、分离机3、U形水封管4，进气管1、出气管2、U形水封管4分别与分离机3连通，其特征在于分离机3呈圆锥筒形，进气管1、出气管2位于分离机3圆筒形的上部，且进气管1与分离机3上部侧面切向连通，硫化后惰性气体－蒸气混合物在分离面3内从上至下自然分离，U形水封管4位于分离机3的锥形下部。
本实用新型U形水封管4安装在储气罐5和汽水分离罐6上。
本实用新型硫化后惰性气体－蒸气混合物在分离机3内从上至下自然分离后，水从分离机3的锥形下部流入U形水封管4中，起到疏水作用，惰性气体从分离机3圆筒形的上部经出气管2而被回收，由于水被封在了U形水封管4内，U形水封管4的水在压力的作用下阻止惰性气体从U形水封管4中流出，使进气管1内的压力增大，从而提高了惰性气体的回收速度，同时，当进气管或出气管2及分离机3、储气管内的惰性气体压力过大时，U形水封管4内的水在内压力作用下流出水封管，排除惰性气体，减少内压力，从而起到安全阀的作用。
权利要求1.适用于轮胎惰性气体硫化后惰性气体回收工艺的水封装置，包括进气管(1)、出气管(2)、分离机(3)、U形水封管(4)，进气管(1)、出气管(2)、U形水封管(4)分别与分离机(3)连通，其特征在于分离机(3)呈圆锥筒形，进气管(1)、出气管(2)位于分离机(3)圆筒形的上部，且进气管(1)与分离机(3)上部侧面切向连通，硫化后惰性气体－蒸气混合物在分离机(3)内从上至下自然分离，U形水封管(4)位于分离机(3)的锥形下部。
2.根据权利要求1所述的适用于轮胎惰性气体硫化后惰性气体回收工艺的水封装置，其特征在于U形水封管(4)上有补水管阀(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于轮胎惰性气体硫化后惰性气体回收工艺的水封装置,这种水封装置主要是起安全阀和疏水作用,分离机呈圆锥筒形,进气管、出气管分位于分离机圆筒形的上部,且进气管与分离机上部侧面切向连通,硫化后惰性气体一蒸气混合物在分离机内从上至下自然分离,U形水封管位于分离机的锥形下部,设计结构巧妙合理,回收速度快,降低了生产成本。
文档编号B29C35/04GK2440646SQ0024463
公开日2001年8月1日 申请日期2000年10月10日 优先权日2000年10月10日
发明者周文瑞, 刘子馨, 樊建强, 唐德全, 牟智 申请人:四川轮胎橡胶(集团)股份有限公司