开炼机的双输入双输出装置的制作方法

文档序号:4429734阅读:154来源:国知局
专利名称:开炼机的双输入双输出装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种橡塑机械,特别指一种开炼机的双输入双输出装置。
技术背景天然的橡胶需要经过开炼机开炼后方能使用,在现有技术中,开炼机是由 电动机经联轴器输入渐开线软齿面圆柱齿轮减速器后,再输出,然后通过一对 开式圆柱齿轮传到后辊,再经速比齿轮带动前辊工作。这种传动机构的不足之 处是传动系统噪音大,漏油现象严重,造成环境污染,齿轮寿命短,传动效 率低。 发明内容本发明的目的是设计一种开炼机的双输入双输出装置,以延长使用寿命、 提高传动效率、方便维护与保养。按照本发明提供的技术方案,在电动机的输出端连接减速器,在减速机的 输出端利用滚筒轴承座连接滚筒,其特征是在所述滚筒轴承座中,在轴承体 与滚筒的转轴之间利用轴承相互连接,在轴承体的壁内设置冷却通道,在轴承 体的内外两侧与滚筒的转轴之间分别设置内封盖与外封盖,轴承位于内封盖、 外封盖与轴承体围成的空间内,冷却通道与该空间连通,在外封盖及内封盖与 转轴的接合部设置密封装置;在所述减速机中有两根输入轴与两根输出轴,在 减速机的每根输出轴与对应的滚筒轴承座间分别有万向联轴器;所述电动机有 两台,两台电动机的输出轴分别与减速机上对应的输入轴连接。在每台电动机的输出端与减速机上对应的输入轴间分别设置联轴器;位于 减速机的输出轴上的齿轮为硬齿面,齿面的硬度为(HRC58 60)。在轴承与内封盖间的空间内设置挡油环,该挡油环的外缘紧贴在轴承体的内壁上,该挡油环的内缘贴近转轴,并在挡油环贴近转轴的一端设置回油通道。 在轴承体的内端与内封盖之间设置内撑圈,该内撑圈的外端与轴承相抵,内端 与内封盖相抵。在轴承靠近外封盖的一侧有支承圈,在转轴上靠近外封盖的一侧设置绕转 轴的圆周方向布置的环形凹槽,在环形凹槽内有对开式的带有台阶的止退圈, 在止退圈的内侧有套在转轴上的螺套,该螺套的外表面有螺纹,在螺套的外面 螺接螺母,该螺母的内端与支承圈相抵;在拧紧螺母时,可使螺母的内端紧贴 在支承圈的端面上,螺套的外端紧贴在对开式止退圈的台阶端面上。所述轴承为双列圆锥滚子轴承。在滚筒的中央设置内通道,在滚筒内靠近 滚筒外壁的部位设置若干条沿滚筒轴向布置的加热通道,在每条加热通道与内 通道间设置过渡通道。在转轴靠近外封盖及内封盖的空间内各设置一道沿转轴 的周向布置的回油槽。在外封盖及内封盖与转轴的接合部分别设置迷宫式密封。
本发明的优点是1、采用自动调心滚子轴承替代钢瓦或尼龙瓦后,可使摩擦系数减小,节约功率损耗15-20%左右;承载能力大,使用寿命长,维护维修 简便;没有轴颈的磨损和拉伤问题,轴颈的表面状况对轴承的使用寿命无甚影 响;辊筒和轴承的同心性好,间隙小,运转精度高;润滑油耗量与一般滑动轴 承相比可减小75%。 2、辊筒两端采用迷宫式密封来替代毛毡式后可保证辊筒轴 承不漏油。3、传动机构由软齿面改为双输入双输出硬齿面单独传动;两个电动 机经联轴器输入圆柱齿轮硬齿面减速器后双输出,再通过两个万象联轴器直接 传送到前后辊工作。此种方式传动机器结构紧凑,可方便运用电机来调整机器 前后辊筒速比,以适应不同工艺要求的需要。此外,本发明还具有传动平稳,噪音低,机械传动效率高;易于拆检、安 装等特点。


图l滚筒端部的传动结构图;图2为双输入双输出传动机构图。
具体实施方式
如图1、 2所示,在电动机23的输出端连接减速器25,在减速机25的输出 端利用滚筒轴承座27连接滚筒28,在所述滚筒轴承座27中,在轴承体4与滚 筒28的转轴1之间利用轴承相互连接,在轴承体4的壁内设置冷却通道14,在 轴承体4的内外两侧与滚筒28的转轴1之间分别设置内封盖2与外封盖7,轴 承位于内封盖2、外封盖7与轴承体4围成的空间内,冷却通道14与该空间连 通,在外封盖7及内封盖2与转轴1的接合部设置密封装置;在所述减速机25 中有两根输入轴与两根输出轴,在减速机25的每根输出轴与对应的滚筒轴承座 27间分别有万向联轴器30;所述电动机23有两台,两台电动机23的输出轴分 别与减速机25上对应的输入轴连接。在每台电动机23的输出端与减速机25上 对应的输入轴间分别设置联轴器24;位于减速机25的输出轴上的齿轮为硬齿面, 齿面的硬度为(HRC58 60)。工作时,两台电动机23分别通过联轴器24将动 力输送给减速机25中对应的输入轴,减速机25中的两根输出轴分别通过各自 的万向联轴器30将动力传递给对应的滚筒28,使滚筒28的转轴1相对轴承体 4转动。为避免具有一定温度的滚筒28对轴承构成影响,用冷却油对轴承进行 冷却。冷却时,冷却油经过冷却通道14进入空间内,对轴承等运动部件进行冷 却,为避免冷却油外泄,在外封盖7及内封盖2与转轴1的接合部设置密封装 置。在轴承与内封盖2间的空间内设置挡油环15,该挡油环15的外缘紧贴在轴 承体4的内壁上,该挡油环15的内缘贴近转轴1,并在挡油环15贴近转轴1的 一端设置回油通道。利用该挡油环15将冷却油挡在内部,避免冷却油直接冲击 密封装置,从而提高密封效果。在轴承体4的内端与内封盖2之间设置内撑圈3,该内撑圈3的外端与轴承相抵,内端与内封盖2相抵。利用内撑圈3对挡油环15进行定位。在轴承靠近外封盖7的一侧有支承圈13,在转轴1上靠近外封盖7的一侧 设置绕转轴1的圆周方向布置的环形凹槽22,在环形凹槽22内有对开式的带有 台阶的止退圈IO,在止退圈lO的内侧有套在转轴l上的螺套ll,该螺套ll的 外表面有螺纹,在螺套11的外面螺接螺母12,该螺母12的内端与支承圈13相 抵;在拧紧螺母12时,可使螺母12的内端紧贴在支承圈13的端面上,螺套12 的外端紧贴在对开式止退圈IO的台阶端面上,从而将轴承牢牢地定位在轴承体 4内,在工作时不会产生松动脱落等现象,提高了可靠性与安全性。所述轴承为双列圆锥滚子轴承5。在滚筒的中央设置内通道21,在滚筒内 靠近滚筒外壁的部位设置若干条沿滚筒轴向布置的加热通道20,在每条加热通 道20与内通道21间设置过渡通道20。在内通道21内通导热油以后,对滚筒进 行加热,以满足压延机的工艺要求,将加热通道20设置于靠近滚筒外表面的部 位后,有效地提高了加热的均匀性与加热效率。在转轴1靠近外封盖7及内封盖2的空间内各设置一道沿转轴1的周向布 置的回油槽17。利用回油槽17来进一步提高轴承体4与转轴1间的密封效果。 在外封盖7及内封盖2与转轴1的接合部分别设置起密封作用的迷宫式密封。 安装时,双列圆锥滚子轴承5安装于方轴承体4内,用内撑圈3压住双列圆锥 滚子轴承5外钢圈,内封盖2固定内撑圈3,套装于辊筒l的轴承部位,再用锁 紧装置6在辊筒2上锁紧双列圆锥滚子轴承5的内圈,使双列圆锥滚子轴承5 与转轴1贴合,使方轴承体4、双列圆锥滚子轴承5、与转轴l无横向间隙,再 安装起防尘及防泄漏作用的外封盖7与内封盖2。
权利要求
1、一种开炼机的双输入双输出装置,包括电动机(23),在电动机(23)的输出端连接减速器(25),在减速机(25)的输出端利用滚筒轴承座(27)连接滚筒(28),其特征是在所述滚筒轴承座(27)中,在轴承体(4)与滚筒(28)的转轴(1)之间利用轴承相互连接,在轴承体(4)的壁内设置冷却通道(14),在轴承体(4)的内外两侧与滚筒(28)的转轴(1)之间分别设置内封盖(2)与外封盖(7),轴承位于内封盖(2)、外封盖(7)与轴承体(4)围成的空间内,冷却通道(14)与该空间连通,在外封盖(7)及内封盖(2)与转轴(1)的接合部设置密封装置;在所述减速机(25)中有两根输入轴与两根输出轴,在减速机(25)的每根输出轴与对应的滚筒轴承座(27)间分别有万向联轴器(30);所述电动机(23)有两台,两台电动机(23)的输出轴分别与减速机(25)上对应的输入轴连接。
2、 如权利要求l所述的开炼机的双输入双输出装置,其特征是在每台电 动机(23)的输出端与减速机(25)上对应的输入轴间分别设置联轴器(24); 位于减速机(25)的输出轴上的齿轮为硬齿面,齿面的硬度为HRC58~60。
3、 如权利要求1所述的开炼机的双输入双输出装置,其特征是在轴承与 内封盖(2)间的空间内设置挡油环(15),该挡油环(15)的外缘紧贴在轴承 体(4)的内壁上,该挡油环(15)的内缘贴近转轴(1),并在挡油环(15)贴 近转轴(1)的一端设置回油通道。
4、 如权利要求1所述的开炼机的双输入双输出装置,其特征是在轴承体 (4)的内端与内封盖(2)之间设置内撑圈(3),该内撑圈(3)的外端与轴承相抵,内端与内封盖(2)相抵。
5、 如权利要求1所述的开炼机的双输入双输出装置,其特征是在轴承靠 近外封盖(7)的一侧有支承圈(13),在转轴(1)上靠近外封盖(7)的一侧 设置绕转轴(1)的圆周方向布置的环形凹槽(22),在环形凹槽(22)内有对 开式的带有台阶的止退圈(10),在止退圈(10)的内侧有套在转轴(1)上的 螺套(11),该螺套(11)的外表面有螺纹,在螺套(11)的外面螺接螺母(12), 该螺母(12)的内端与支承圈(13)相抵;在拧紧螺母(12)时,可使螺母(12) 的内端紧贴在支承圈(13)的端面上,螺套(12)的外端紧贴在对开式止退圈(IO的台阶端面上。
6、 如权利要求1所述的开炼机的双输入双输出装置,其特征是所述轴承 为双列圆锥滚子轴承(5)。
7、 如权利要求1所述的开炼机的双输入双输出装置,其特征是在滚筒(28) 的中央设置内通道(21),在滚筒(28)内靠近滚筒(28)外壁的部位设置若干 条沿滚筒(28)的轴向布置的加热通道(20),在每条加热通道(20)与内通道(21)间设置过渡通道(20)。
8、 如权利要求1所述的开炼机的双输入双输出装置,其特征是在转轴(1) 靠近外封盖(7)及内封盖(2)的空间内各设置一道沿转轴(1)的周向布置的 回油槽(17)。
9、 如权利要求1所述的开炼机的双输入双输出装置,其特征是在外封盖 (7)及内封盖(2)与转轴(1)的接合部分别设置迷宫式密封。
全文摘要
本发明涉及一种橡塑机械,特别指一种开炼机的双输入双输出装置。按照本发明提供的技术方案,在电动机的输出端连接减速器,在减速机的输出端利用滚筒轴承座连接滚筒,其特征是在所述滚筒轴承座中,在轴承体与滚筒的转轴之间利用轴承相互连接,在轴承体的壁内设置冷却通道,在轴承体的内外两侧与滚筒的转轴之间分别设置内封盖与外封盖,轴承位于内封盖、外封盖与轴承体围成的空间内,冷却通道与该空间连通,在外封盖及内封盖与转轴的接合部设置密封装置;在所述减速机中有两根输入轴与两根输出轴,在减速机的每根输出轴与对应的滚筒轴承座间分别有万向联轴器;所述电动机有两台,两台电动机的输出轴分别与减速机上对应的输入轴连接。本发明可以延长使用寿命、提高传动效率、方便维护与保养。
文档编号B29B7/58GK101148073SQ20071013436
公开日2008年3月26日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者刘跃闯, 伟 吕, 张文雅, 朱俊良 申请人:无锡双象橡塑机械有限公司
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