专利名称：卷烟过滤嘴聚丙烯材料回收工艺方法
技术领域：
本发明涉及巻烟生产中废弃过滤嘴的回收，具体地说是巻烟过滤嘴聚丙烯材料回收 工艺。
背景技术：
巻烟上的过滤嘴棒是为降低吸烟对人体造成危害而设计的，普通巻烟过滤嘴棒的材 料选用的是吸附功能较强的聚丙烯纤维束，在吸烟过程中滤掉对人体有害的成份。在 巻烟正常生产过程中，会产生一定比例的废弃、残次过滤嘴棒；以往巻烟生产企业对废 弃、残次过滤嘴棒的处理方法不太理想，甚至给不法分子钻空子危害社会。不久前，国 家主管部门加强了对这类物资的管理，强调再生利用、不能简单销毁、不能流向社会。
普通巻烟过滤嘴棒的材料选用的是聚丙烯纤维束。聚丙烯是由丙烯(化学分 子式CH3-CH=CH2)聚合而成的高分子化合物，是一种结构规整的结晶性聚合 物，无味、无臭、无毒。化学性能稳定；耐酸、碱，耐腐蚀，抗老化。聚丙烯的强 度和刚性较好，尤其具有突出的耐弯曲疲劳性能。聚丙烯有优良的电绝缘性能，更兼有 优良的耐热性。
发明内容
为了解决巻烟生产过程中废弃、残次过滤嘴棒的处理问题，本发明旨在提供一种巻 烟过滤嘴聚丙烯材料回收工艺方法。
具体工艺方法如下
巻烟过滤嘴聚丙烯材料回收工艺包括下列步骤 1道工序、上料
将回收的巻烟过滤嘴送到生产线的传送带上； 2道工序、分拣
将巻烟过滤嘴摊放在分拣平台上，每小时送入量35公斤,挑拣、踢除杂物及次品； 接着自动送入喂料槽； 3道工序、喷水喂料槽的巻烟过滤嘴接着送入扬升传输带，巻烟过滤嘴在扬升传输带上传输的过程 中采用可调式水雾喷头实施水雾喷淋，使巻烟过滤嘴表层纸基本浸湿为度； 4道工序、振动翻滚
扬升传输带将巻烟过滤嘴送入振动传输带，在振动传输带上巻烟过滤嘴进行翻滚振 动，振动传输带的振动频率80次/分钟，同时再次对巻烟过滤嘴进行均匀喷淋，使巻烟 过滤嘴表层纸完全浸湿；
5道工序、纸束分离
表层纸完全浸湿的巻烟过滤嘴经分料传输带送入纸束分离机构，在纸束分离机构内 湿润纸屑受惯性力作用下，在旋转过程中从栅格缝隙中飞出，巻烟过滤嘴中聚丙烯丝束 在旋转过程中变成絮状物料，基本上不能从栅格缝隙中飞出，最后从纸束分离机构末端 出口喷射出料进入下一工序；
6道工序、丝束集中
从纸束分离机构末端出口喷射出的絮状物料在正压作用下自动进入封口式锥形料 斗，并从料斗出口进入辊压机构入口，絮状物料经挤压后体积縮小，并从下部出口直接 落下经出料传输带送入喂料机；
7道工序、计量喂料
喂料机为立方形开口式料槽，其底部配有送料出口，每次出料0.4立方； 8道工序、颗粒成形
喂料机定量排出的絮状物料经传输带，送至聚丙烯颗粒成形装置制成颗粒。 所述扬升传输带的水平传输距离大于2米，采用变频调速电机拖动；传输量为90公 斤/小时。
本发明的聚丙烯嘴棒丝束回收工艺方法，首先将巻烟生产企业的废弃、残次过滤嘴 棒上的包裹纸剥离去除，再将嘴棒变成了丝絮；最后将丝絮变成了聚丙烯颗粒，可提供 给塑料加工业作为生产原料。
本发明聚丙烯嘴棒丝束回收工艺方法的意义在于将往常难以处理的生产废弃物变 成了对社会有用的工业原料；本发明工艺路线简单，回收成本低；避免了浪费和负面影 响，也创造了可观的经济效益。实现了良性经济循环。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地描述。 实施例
巻烟过滤嘴聚丙烯材料回收工艺包括下列步骤 1道工序、上料
将回收的巻烟过滤嘴送到生产线的传送带上。 2道工序、分拣
将巻烟过滤嘴摊放在分拣平台上，每小时送入量35公斤，挑拣、踢除杂物及次品； 接着自动送入喂料槽。 3道工序、喷水
喂料槽为开口式储料槽，喂料槽中的巻烟过滤嘴被送入扬升传输带，巻烟过滤嘴在 扬升传输带上传输的过程中实施水雾喷淋，使巻烟过滤嘴表层纸基本浸湿为度。 4道工序、振动翻滚
扬升传输带将巻烟过滤嘴送入振动传输带，在振动传输带上巻烟过滤嘴进行翻滚振 动，同时再次对巻烟过滤嘴进行均匀喷淋，使巻烟过滤嘴表层纸完全浸湿；
扬升传输带的水平传输距离大于2米，采用变频调速电机拖动；设计传输量最大为 90公斤/小时，快、慢速度可调节。
5道工序、纸束分离
表层纸完全浸湿的巻烟过滤嘴经分料传输带送入纸束分离机构，在纸束分离机构内 湿润纸屑受惯性力作用下，在旋转过程中从栅格缝隙中飞出，巻烟过滤嘴中聚丙烯丝束 在旋转过程中变成絮状物料，基本上不能从栅格缝隙中飞出，最后从纸束分离机构末端 出口喷射出料进入下一工序。
6道工序、丝束集中
从纸束分离机构末端出口喷射出的絮状物料在正压作用下自动进入封口式锥形料 斗，并从料斗出口进入辊压机构入口，絮状物料经挤压后体积缩小，并从下部出口直接 落下经出料传输带送入喂料机。
7道工序、计量喂料
喂料机为立方形开口式料槽，其底部配有送料出口，每次出料0.4立方。 8道工序、颗粒成形
6喂料机定量排出的絮状物料经传输带，送至聚丙烯颗粒成形装置制成颗粒。 颗粒成形装置长2000毫米、宽1200毫米、高度1600毫米，有效容积大于500升; 装置进料盖为水平旋开式，进料时旋开、进料完成关闭；旋开及关闭由伺服电机驱动。 进入机内丝絮经过旋转刀板磨擦升温及辅助加温达到半融化温度，被切割成颗粒从料口 排出。每小时出料可大于100公斤。颗粒成形装置出料口上部加排风管除尘排气。
权利要求
1、卷烟过滤嘴聚丙烯材料回收工艺，其特征在于包括下列步骤1道工序、上料将回收的卷烟过滤嘴送到生产线的传送带上；2道工序、分拣将卷烟过滤嘴摊放在分拣平台上，每小时送入量35公斤，挑拣、踢除杂物及次品；接着自动送入喂料槽；3道工序、喷水喂料槽的卷烟过滤嘴接着送入扬升传输带，卷烟过滤嘴在扬升传输带上传输的过程中采用可调式水雾喷头实施水雾喷淋，使卷烟过滤嘴表层纸基本浸湿为度；4道工序、振动翻滚扬升传输带将卷烟过滤嘴送入振动传输带，在振动传输带上卷烟过滤嘴进行翻滚振动，振动传输带的振动频率80次/分钟，同时再次对卷烟过滤嘴进行均匀喷淋，使卷烟过滤嘴表层纸完全浸湿；5道工序、纸束分离表层纸完全浸湿的卷烟过滤嘴经分料传输带送入纸束分离机构，在纸束分离机构内湿润纸屑受惯性力作用下，在旋转过程中从栅格缝隙中飞出，卷烟过滤嘴中聚丙烯丝束在旋转过程中变成絮状物料，基本上不能从栅格缝隙中飞出，最后从纸束分离机构末端出口喷射出料进入下一工序；6道工序、丝束集中从纸束分离机构末端出口喷射出的絮状物料在正压作用下自动进入封口式锥形料斗，并从料斗出口进入辊压机构入口，絮状物料经挤压后体积缩小，并从下部出口直接落下经出料传输带送入喂料机；7道工序、计量喂料喂料机为立方形开口式料槽，其底部配有送料出口，每次出料0.4立方；8道工序、颗粒成形喂料机定量排出的絮状物料经传输带，送至聚丙烯颗粒成形装置制成颗粒。
2、根据权利要求1所述的巻烟过滤嘴聚丙烯材料回收工艺，其特征在于所述扬 升传输带的水平传输距离大于2米，采用变频调速电机拖动；传输量为90公斤/小时。
全文摘要
本发明涉及卷烟过滤嘴聚丙烯材料回收工艺。解决了卷烟生产企业对废弃、残次过滤嘴棒的处理问题。本发明包括下述工艺步骤上料、分拣、喷水、振动翻滚、纸束分离、丝束集中、计量喂料和颗粒成形。本发明首先将卷烟生产企业的废弃、残次过滤嘴棒上的包裹纸剥离去除，再将嘴棒变成了丝絮；最后将丝絮变成了聚丙烯颗粒，可提供给塑料加工业作为生产原料。本发明的意义在于将往常难以处理的生产废弃物变成了对社会有用的工业原料；本发明工艺路线简单，回收成本低；避免了浪费和负面影响，也创造了可观的经济效益。实现了良性经济循环。
文档编号B29B17/00GK101531039SQ200810019910
公开日2009年9月16日 申请日期2008年3月13日 优先权日2008年3月13日
发明者叶为全, 李广寅 申请人:安徽中烟工业公司