专利名称：一种双线生产聚丙烯的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双线生产聚丙烯的装置。
技术背景。
目前国内外生产聚丙烯的工艺技术无论是液相本体法还是气相本体
法，均采用单线串联方式，即1至4个反应器串联生产，仅能通过调节 催化剂、新鲜丙烯的加入量来调节生产负荷和产品质量，必然造成设备 资源的浪费和生产的不灵活性。根据査得的文献及综合目前国内外的聚
丙烯工艺，现分述如下
(1) 日本专利特开昭58—216735，欧洲化学新闻1983. 4. 18第4页
淤浆聚合环管反应器串联一台或多台流化床反应器生产聚丙烯。
(2) 日本专利特开昭58 — 157807，昭56_ 139520(三井油化)
淤浆聚合反应器串联两台流化床反应器生产聚丙烯。
(3) 日本专利昭59—230010(Amoco/Chisso) 两台卧式反应器串联生产聚丙烯。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种采取双线生产聚丙烯的装置，不仅可以 灵活地调节生产负荷、产品质量、有效地利用设备资源，而且还可以增 加反应停留时间、催化剂的活性、能耗的调节余地，最重要的是增加反 应器的安全性。
本实用新型所述的双线生产聚丙烯的装置由丙烯原料罐，通过一个丙 烯升压泵分为两条生产线，经丙烯冷却器a、丙烯冷却器b与两个并联的 预聚釜a、预聚釜b连接，预聚釜a、预聚釜b分别与两个并联的液相反应釜a、液相反应釜b连接，液相反应釜a、液相反应釜b顶部出口通过 冷凝器a、冷凝器b与丙烯凝液罐a、丙烯凝液罐b连接，丙烯凝液罐a、 丙烯凝液罐b通过循环风机a、循环风机b与液相反应釜a、液相反应釜 b连接，液相反应釜a、液相反应釜b底部出口与气相反应釜的入口连接， 气相反应釜设有维持反应温度的夹套水系统，气相循环系统，气相内循 环系统是气相反应釜的顶部气相出口通过冷凝器c、冷凝器d，丙烯凝液
泵与气相反应釜的反应区连接；气相外循环系统是气相反应釜直接与高 压丙烯洗涤系统连接，气相反应釜的出料口与后处理系统连接。
新鲜丙烯首先进入丙烯原料罐，然后由一个丙烯升压泵为两条生产 线同时提供丙烯，经丙烯冷却器冷凝后分别进入两条不同的生产线；在 两个并联的预聚釜内，冷冻丙烯与催化剂接触，开始丙烯的预聚；
预聚釜内经预聚后具有活性的催化剂和丙烯混合物淤浆分别进入两 个并联的液相反应釜内继续反应；聚合产生的热量通过汽化一冷凝回流 系统排除；液相反应釜内气相物经冷凝器冷凝后回流至反应釜内，未冷 凝的气相物通过循环风机打入液相反应釜内液相部分进行鼓泡；在循环 风机入口加入用于调节反应的氢气；反应釜的压力是通过汽化一冷凝回 流系统来控制；由两个液相反应釜内排出的浆料混合后进入气相反应釜， 桨料由于压力的突然降低迅速气化，进行气相本体聚合，气相反应釜设 有用于维持反应温度的夹套水系统；反应釜气相设置有内、外循环系统; 内循环系统的作用是撤去大部分聚合反应热，循环气经过冷凝器，含有 大量丙烯和丙烷的循环急冷液经丙烯凝液泵升压后，分别从反应釜的不 同反应区喷洒至粉料床层，控制反应温度。外循环系统的作用是除去丙 烷、氮气等不反应杂质，送入高压丙烯洗涤系统中，由于以上系统的设 置，可以保证反应温度可在80 105"C内调节控制，而不会影响反应和产 品质量。未反应的丙烯和反应完全的物料进入后处理系统。 发明的效果。
该套装置生产灵活和安全、改善了产品的质量，具有较高的社会效益。
图1一种双线生产聚丙烯的装置图。
其中1、丙烯原料罐2、丙烯升压泵3、丙烯冷却器a 4、 预聚釜a5、液相反应釜a 6、冷凝器a7、丙烯凝液罐a8、循 环风机a9、丙烯冷却器b 10、预聚釜b 11、液相反应釜b 12、 冷凝器b 13、丙烯凝液罐b 14、循环风机b 15、气相反应釜 16、 冷凝器c 17、冷凝器d 18、丙烯凝液泵具体实施方式
丙烯原料罐1，通过一个丙烯升压泵2 (高速泵，型号为
GSB-Lrl5/520)分为两条生产线经丙烯冷却器a3、丙烯冷却器b9与两 个并联的预聚釜a4、预聚釜b10 (有效容积为0.2m3)连接，预聚釜a4、 预聚釜b 10分别与两个并联的液相反应釜a5、液相反应釜bll连接(有 效容积为12.4 m3)，液相反应釜a5、液相反应釜bll顶部出口通过冷凝 器a6、冷凝器bl2与丙烯凝液罐a7、丙烯凝液罐bl3连接，丙烯凝液罐 a7、丙烯凝液罐b13通过循环风机a8、循环风机b14 (型号为GSC-L-70) 与液相反应釜a5、液相反应釜bll连接，液相反应釜a5、液相反应釜bll 底部出口与气相反应釜15的入口连接，气相反应釜设有维持反应温度的 夹套水系统，气相循环系统，气相内循环系统是气相反应釜的顶部气相 出口通过冷凝器c16、冷凝器dl7，丙烯凝液泵18，与气相反应釜的反应 区连接；气相外循环系统是气相反应釜直接与高压丙烯洗涤系统连接， 气相反应釜的出料口与后处理系统连接。
权利要求1.一种双线生产聚丙烯的装置，其特征在于由丙烯原料罐，通过一个丙烯升压泵分为两条生产线，经丙烯冷却器a、丙烯冷却器b与两个并联的预聚釜a、预聚釜b连接，预聚釜a、预聚釜b分别与两个并联的液相反应釜a、液相反应釜b连接，液相反应釜a、液相反应釜b顶部出口通过冷凝器a、冷凝器b与丙烯凝液罐a、丙烯凝液罐b连接，丙烯凝液罐a、丙烯凝液罐b通过循环风机a、循环风机b与液相反应釜a、液相反应釜b连接，液相反应釜a、液相反应釜b底部出口与气相反应釜的入口连接，气相反应釜设有维持反应温度的夹套水系统，气相循环系统，气相内循环系统是气相反应釜的顶部气相出口通过冷凝器c、冷凝器d，丙烯凝液泵与气相反应釜的反应区连接；气相外循环系统是气相反应釜直接与高压丙烯洗涤系统连接，气相反应釜的出料口与后处理系统连接。
专利摘要本实用新型涉及一种双线生产聚丙烯的装置；由丙烯原料罐，通过一个丙烯升压泵分为两条生产线，经丙烯冷却器a、b与两个并联的预聚釜a、b连接，预聚釜a、b分别与两个并联的液相反应釜a、b连接，液相反应釜a、b顶部出口通过冷凝器a、b与丙烯凝液罐a、b连接，丙烯凝液罐a、b通过循环风机a、b与液相反应釜a、b连接，液相反应釜a、b底部出口与气相反应釜的入口连接，气相反应釜设有维持反应温度的夹套水系统，气相内循环系统是气相反应釜的顶部气相出口通过冷凝器c、冷凝器d，丙烯凝液泵与气相反应釜的反应区连接；气相外循环系统是气相反应釜直接与高压丙烯洗涤系统连接；该装置生产灵活和安全、产品质量好，社会效益好。
文档编号C08F110/06GK201347417SQ20092010496
公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日
发明者常忠伟, 强 王, 王嘉涛, 王继龙, 相养冬, 陆顺良, 煦 高 申请人:中国石油天然气股份有限公司