专利名称：二级径向收缩成型机头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种橡胶轮胎成型机上的成型机头
背景技术：
目前在轮胎成型机上使用的成型机头，特别是巨型轮胎成型机头采用的折 叠机头或径向收縮机头在收縮时大小瓦同时进行，相邻的两块瓦因同时收縮会 相互碰撞而无法进行收縮，需将其中一块瓦搂空，这样造成缺口，如果缺口太 大，在下次成型机头张开时需要将缺口填补上，人要钻到成型机头里填补这块 缺口，非常麻烦，而且有时因成型机头里空隙太小还不易做到。另外对轮胎胎 胚成型质量带来一定的影响。
发明内容
本发明提供一种轮胎成型机头，它可以实现无缺口，从而提高生产效率， 保证产品质量。
本发明是这样实现的二级径向收縮成型机头，包括成型机主轴及嵌套在 成型机主轴上的成型机头主轴、大瓦、小瓦、大内瓦、小内瓦，大瓦与大内瓦、 小瓦与小内瓦分别通过螺丝钉紧固，其特征在于在成型机头主轴上嵌套一个 滑枕套；在滑枕套上嵌套三个滑枕，滑枕A、滑枕B、滑枕C;滑枕套内壁键槽 与滑枕套的外壁键槽通过键将其联接，在滑枕套筒上铣一个长形孔和一个圆孔， 在成型机主轴内有二根长圆筒拉杆，大瓦拉杆套在小瓦拉杆上，大瓦拉杆和小 瓦拉杆由油缸独立驱动，在小瓦拉杆上穿插一根插销穿过滑枕套长形孔与滑枕A 连接，在大瓦拉杆壁上嵌有2段插销分别穿插在滑枕套圆孔与滑枕套联接，所述的滑枕套为长形圆筒，在其左前端有两排沿圆周均布的IO个四方形中间有一 小圆孔花键，通过连杆与大内瓦联接；所述的滑枕是短圆筒上有两排沿圆周均 布的IO个四方形中间有一圆孔花键，滑枕套和滑枕B通过连杆分别与大内瓦联 接，滑枕A和滑枕C通过连杆分别与小内瓦联接，成型机头张开最大状态时， 大瓦、小瓦相互错开形成一个圆环状。
为了使大内瓦和小内瓦伸縮顺畅，在大、小内瓦两臂和嵌套在成型机头主 轴上的限位盘之间装有直线轴承。 本发明具有以下有益效果
1. 采用二级径向收縮，使成型机头在收縮时瓦与瓦之间不会相互碰撞， 提高生产效率，保证轮胎胎胚成型质量。
2. 采用直线轴承使瓦的伸縮更顺畅。
图1是本发明张开状态结构示意图
图2是本发明第一级收縮状态结构示意图
图3是本发明收縮状态结构示意图
图中1小瓦拉杆、2大瓦拉杆、3成型机主轴、4成型机头主轴、5滑枕C、 6滑枕B、 7滑枕A、 8滑枕套、9大内瓦、12大瓦、11连杆、12连杆、13直线 轴承、14限位盘、15小瓦、16大内瓦、17插销、18连杆、19连杆、20插销 具体实施方法
技术领域：
本发明的二次径向收縮成型机头，包括成型机主轴(3)及嵌套在成型机主 轴上的成型机头主轴(4)、大瓦(10)、小瓦(15)、大内瓦(9)、小内瓦(16)、 滑枕套(8)、滑枕A (7)、滑枕B (6)、滑枕C (5)，大瓦(10)与大内瓦(9) 通过螺丝钉紧固，小瓦(15)与小内瓦(16)通过螺丝钉紧固；大瓦与大内瓦，及小瓦与小内瓦可同步进行，其特征在于所述的滑枕套(8)嵌套在成型机头
主轴(4)上，滑枕A (7)、滑枕B (6)、滑枕C (5)嵌套在滑枕套(8)上， 滑枕套(8)与滑枕B (6)通过销轴联接，滑枕A (7)与滑枕C (5)通过销轴 联接，滑枕可在滑枕套(8)上滑动，滑枕套(8)可在成型机头主轴(4)上滑 动，滑枕套(8)上铣一长形孔和一个圆孔，在成型机主轴G)内有二根拉杆， 大瓦拉杆(2)套在小瓦拉杆(1)上，分别由油缸驱动，在小瓦拉杆(1)上穿 插一根插销穿过滑枕套长形孔与滑枕A连接，在拉杆(2)上有2段插销(20) 分别穿插在滑枕套(8)圆孔，当小瓦拉杆l在油缸驱动下向左移动，带动插销 (17)在滑枕套的长孔内向左移动，从而带动滑枕A和滑枕C向左移动，拉动 小内瓦连杆(17) (18)倾斜，小内瓦及小瓦沿直线轴承向内做径向方向收縮， 当插销(17)移至长孔左边缘时，大瓦拉杆(2)在油缸驱动下向左移动，带动 大瓦拉杆(2)上的插销(20)，与插销(17) —起推动滑枕套向左移动，大、 小内瓦上的连杆(11) (12) (18) (19) —起倾斜，大内瓦和小内瓦一起向内收 縮。实现二级径向收縮，由于小内瓦先行于大内瓦，这样相互间就不会发生碰 撞。为了使大内瓦和小内瓦伸縮顺畅，在大、小内瓦两臂和嵌套在成型机头主 轴上的限位盘之间装有直线轴承。
权利要求
1.二级径向收缩成型机头，包括成型机主轴(3)及嵌套在成型机主轴上的成型机头主轴(4)、大瓦(10)、小瓦(15)、大内瓦(9)、小内瓦(16)，大瓦(10)与大内瓦(9)、小瓦(15)与小内瓦(16)分别通过螺丝钉紧固，大瓦(10)与大内瓦(9)及小瓦(15)与小内瓦(16)可同步进行，其特征在于在成型机头主轴(4)上嵌套一个滑枕套(8)，在滑枕套(8)上嵌套三个滑枕，滑枕A(7)、滑枕B(6)、滑枕C(5)内壁键槽与滑枕套的外壁键槽通过键将其联接，在滑枕套(8)筒上铣一个长形孔和一个圆孔，在成型机主轴(3)内有二根长圆筒拉杆，大瓦拉杆(2)套在小瓦拉杆(1)上，大瓦拉杆(2)和小瓦拉杆(1)由油缸独立驱动，在小瓦拉杆(1)上穿插一根插销(17)穿过滑枕套(8)长形孔与滑枕A(7)连接，在大瓦拉杆(2)壁上嵌有2段插销分别穿插在滑枕套圆孔与滑枕套(8)联接。
2. 根据权利要求1所述的二级径向收縮成型机头，其特征是滑枕套(8) 为长形圆筒，在其左前端有两排沿圆周均布的10个四方形中间有一小圆孔花键， 通过连杆(11)与大内瓦(9)联接，所述的滑枕是短圆筒上有两排沿圆周均布 的IO个四方形中间有一圆孔花键，滑枕套(8)和滑枕B (6)通过连杆(11) 分别与大内瓦(9)联接，滑枕A (7)和滑枕C (5)通过连杆(11)分别与小 内瓦(16)联接，成型机头张开最大状态时，大瓦、小瓦相互错开形成一个圆 环状;。
3. 根据权利要求1所述的二级径向收縮成型机头，其特征是在大内瓦(9) 小内瓦(16)两臂和嵌套在成型机头主轴(4)上的限位盘(14)之间装有直线轴承。
全文摘要
一种用于巨型轮胎成型机的二级径向收缩成型机头。在成型机头主轴上嵌套一个滑枕套，在滑枕套上嵌套三个滑枕，滑枕套和滑枕B分别与大内瓦联接，滑枕A和滑枕C分别与小内瓦联接，滑枕套筒铣一长孔和一圆孔，在小瓦拉杆上一根插销穿过滑枕套长形孔与滑枕A连接，在大瓦拉杆壁上嵌有2段插销分别穿插在滑枕套圆孔上，当小瓦拉杆在油缸驱动下向左移动，带动插销在滑枕套的长孔内移动，小内瓦沿直线轴承向内做径向收缩，当小瓦拉杆插销移到长孔左边缘时，大瓦拉杆动作，带动大瓦拉杆上的插销，推动滑枕套移动，这时大、小瓦一起收缩，由于小瓦先行于大瓦，相互间不会发生碰撞。本发明的优越性在于通过二级径向收缩，使大、小瓦在收缩过程不会发生碰撞，从而保证产品质量，提高生产效率。
文档编号B29K21/00GK101574854SQ20081007102
公开日2009年11月11日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日
发明者戴造成, 沈国雄, 铭 胡 申请人:福建建阳龙翔科技开发有限公司