专利名称：一种注塑机喷头改良结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注塑机喷头改良结构。
背景技术：
注塑机的工作过程为，首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和 机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的 浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔 料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模 取出制品。机筒外壁加热后到最终从喷头注入模具熔融原料会在喷头中停留一段时间，因 而温度会降低，影响了成型质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种保持喷头内熔融原料温度，保证成型质 量的注塑机喷头改良结构。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种注塑机喷头改良结构，包括 喷头本体，设置在喷头本体内部且与喷头本体两端相通的喷头流道，喷头本体后端外表面 设有螺纹连接部，喷头本体前端设有喷嘴，所述喷嘴与喷头流道间通过出料通道连通，其特 征在于所述喷头本体外圆周在喷嘴及螺纹连接部间设有加热装置。作为优选，所述加热装置包括加热线圈，所述加热线圈连接高频感应加热器。本发明由于在喷头上设置有加热线圈，在使用时，高频感应加热器使线圈发出交 变磁场，使喷头内产生涡电流、磁滞损耗，所产生的热量使喷头温度上升，通过调节高频感 应加热器的功率，可以控制喷头的温升。因而，可以根据喷头内原料的熔化情况调整温度， 使喷头内熔融原料保持在合适的状态，保证成型质量。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步描述图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，为本发明一种注塑机喷头改良结构的实施例，包括喷头本体1，设置 在喷头本体内部且与喷头本体两端相通的喷头流道2，喷头本体1后端外表面设有螺纹连 接部3，喷头本体1前端设有喷嘴4，所述喷嘴与喷头流道间通过出料通道5连通，所述喷头 本体外圆周在喷嘴及螺纹连接部间设有加热装置。所述加热装置包括加热线圈6，所述加热 线圈连接高频感应加热器7。
权利要求
一种注塑机喷头改良结构，包括喷头本体(1)，设置在喷头本体内部且与喷头本体两端相通的喷头流道(2)，喷头本体(1)后端外表面设有螺纹连接部(3)，喷头本体(1)前端设有喷嘴(4)，所述喷嘴与喷头流道间通过出料通道(5)连通，其特征在于所述喷头本体(1)外圆周在喷嘴(4)及螺纹连接部(3)间设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷头改良结构，其特征在于所述加热装置包括 加热线圈(6)，所述加热线圈连接高频感应加热器(7)。
全文摘要
本发明公开了一种注塑机喷头改良结构，包括喷头本体，设置在喷头本体内部且与喷头本体两端相通的喷头流道，喷头本体后端外表面设有螺纹连接部，喷头本体前端设有喷嘴，所述喷嘴与喷头流道间通过出料通道连通，所述喷头本体外圆周在喷嘴及螺纹连接部间设有加热装置。所述加热装置包括加热线圈，所述加热线圈连接高频感应加热器。本发明由于在喷头上设置有加热线圈，在使用时，高频感应加热器使线圈发出交变磁场，使喷头内产生涡电流、磁滞损耗，所产生的热量使喷头温度上升，通过调节高频感应加热器的功率，可以控制喷头的温升。因而，可以根据喷头内原料的熔化情况调整温度，使喷头内熔融原料保持在合适的状态，保证成型质量。
文档编号B29C45/20GK101985237SQ20101023086
公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者王维东 申请人:王维东