专利名称：塑料洗脸盆模具气辅顶出机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料洗脸盆模具吹气辅助顶出脱模机构，属于塑料模具领域。
背景技术：
塑料卫生洁具，如塑料洗脸盆等，洗脸盆中制有落水口，洗脸盆的表面要求光滑， 无痕迹，所以在成型模具中将洗脸盆的背面型腔制在动模板上，洗脸盆的表面型芯制在定 模板上，这样脱模时由顶杆顶在洗脸盆的背面将洗脸盆顶出，不影响洗脸盆的表面光滑，但 是由于洗脸盆的面积比较大，所以需要设置多根顶杆顶出，多根顶杆设置投资成本大，特别 是造成模具的内部结构复杂，影响模具水路设计，从而影响洗脸盆的注塑质量。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将洗脸盆的表面型 芯安装在动模板上，洗脸盆的背面型腔制在定模板上，只需一根顶针，同时吹气辅助顶出， 脱模可靠，并且简化模具结构，保证产品注塑质量的塑料洗脸盆模具气辅顶出机构。本实用新型塑料洗脸盆模具气辅顶出机构的技术方案是包括上复板和下复板， 上复板连接定模底板和定模板，下复板上安装模脚，模脚内设置顶板，顶板连接顶杆，模脚 上安装动模底板和动模板，所述的动模板上安装洗脸盆表面型芯，定模板上制洗脸盆背面 型腔，型芯与型腔之间有成型的洗脸盆，洗脸盆中制有落水口，其特征在于所述的顶杆上设 置顶针，顶针上安装顶块，顶块的顶部与落水口相接触，顶针中有拉料杆，拉料杆底部连接 在顶杆上，拉料杆头部穿过顶块，拉料杆与顶针之间安有限位弹簧，顶针有复位弹簧，顶针 外安装气套，复位弹簧与气套内顶壁相接触，气套中制有气孔，气孔连接气路，气孔的出气 口与顶块的底部密封接触。本实用新型的塑料洗脸盆模具气辅顶出机构，脱模时，首先由注塑机带动顶板，顶 板带动顶杆顶起，由于拉料杆底部连接在顶杆上，并且拉料杆与顶针之间安有限位弹簧，所 以顶杆首先带动拉料杆上顶，将模具流道中的余料先顶出(模具流道中都有余料，属已有 技术)，顶到限位行程后，顶杆继续上顶带动顶针和顶块上顶，顶块的顶部顶在落水口中将 洗脸盆顶起，对洗脸盆表面无损伤，同时，顶块的底部与气孔的出气口脱离接触，气孔吹气， 辅助顶出洗脸盆，完成脱模动作。在顶针和顶块上顶时，复位弹簧与气套内顶壁相接触受到 压缩，当脱模完成后，顶杆与拉料杆在注塑机动力带动下回位，顶针与顶块在复位弹簧的弹 力作用下也复位。本方案依靠一根顶针在洗脸盆的正(表)面顶出和吹气辅助顶起，顶出 可靠，顶针顶在洗脸盆的落水口，对洗脸盆表面无顶痕，特别是简化了模具的顶针部分，使 模具的水路设计更合理，保证产品质量。本实用新型的塑料洗脸盆模具气辅顶出机构，所述的顶针外安有限位套，顶杆顶 起时限位套与气套的内顶壁相接触，限定顶针的顶出行程。所述的气套中制有水路，冷却效 果好。
图1是本实用新型塑料洗脸盆模具气辅顶出机构结构示意图；图2是本实用新型塑料洗脸盆模具气辅顶出机构开模后顶出状态示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料洗脸盆模具气辅顶出机构，如图1、图2所示，包括上复 板1和下复板2，上复板连接定模底板3和定模板4，下复板2上安装模脚5，模脚内设置顶 板6，顶板6连接顶杆7，模脚5上安装动模底板8和动模板9，所述的动模板9上安装洗脸 盆表面型芯10，定模板4上制洗脸盆背面型腔11，型芯10与型腔11之间有成型的洗脸盆 12，洗脸盆中制有落水口 13，其特征在于所述的顶杆7上设置顶针15，顶针上安装顶块16， 顶块16的顶部与落水口 13相接触，顶针15中有拉料杆17，拉料杆底部连接在顶杆7上，拉 料杆头部穿过顶块16，拉料杆17与顶针15之间安有限位弹簧18，顶针15有复位弹簧23， 顶针15外安装气套19，复位弹簧23与气套19内顶壁相接触，气套19中制有气孔20，气孔 20连接气路21，气孔20的出气口 22与顶块16的底部密封接触。脱模时，首先由注塑机带 动顶板6，顶板6带动顶杆7顶起，由于拉料杆17底部连接在顶杆7上，并且拉料杆17与顶 针15之间安有限位弹簧18，所以顶杆7首先带动拉料杆17上顶，将模具流道中的余料先顶 出(模具流道中都有余料，属已有技术)，顶到限位行程后，顶杆7继续上顶带动顶针15和 顶块16上顶，顶块16的顶部顶在落水口 13中将洗脸盆12顶起，对洗脸盆表面无损伤，同 时，顶块16的底部与气孔20的出气口 22脱离接触，气孔20吹气，辅助顶出洗脸盆12，完 成脱模动作。在顶针15和顶块16上顶时，复位弹簧18与气套19内顶壁相接触受到压缩， 当脱模完成后，顶杆7与拉料杆17在注塑机动力带动下回位，顶针15与顶块16在复位弹 簧23的弹力作用下也复位。本方案采用一根顶针在洗脸盆的正(表)面顶出和吹气辅助 顶起，顶出可靠，顶针顶在洗脸盆的落水口，对洗脸盆表面无顶痕。特别是简化了模具的顶 针部分，使模具的水路设计更合理，保证产品质量。所述的顶针15外安有限位套24，顶杆顶 起时限位套24与气套19的内顶壁相接触，限定顶针的顶出行程。所述的气套19中制有水 路，冷却效果好。
权利要求塑料洗脸盆模具气辅顶出机构，包括上复板(1)和下复板(2)，上复板连接定模底板(3)和定模板(4)，下复板(2)上安装模脚(5)，模脚内设置顶板(6)，顶板(6)连接顶杆(7)，模脚(5)上安装动模底板(8)和动模板(9)，所述的动模板(9)上安装洗脸盆表面型芯(10)，定模板(4)上制洗脸盆背面型腔(11)，型芯(10)与型腔(11)之间有成型的洗脸盆(12)，洗脸盆中制有落水口(13)，其特征在于所述的顶杆(7)上设置顶针(15)，顶针上安装顶块(16)，顶块(16)的顶部与落水口(13)相接触，顶针(15)中有拉料杆(17)，拉料杆底部连接在顶杆(7)上，拉料杆头部穿过顶块(16)，拉料杆(17)与顶针(15)之间安有限位弹簧(18)，顶针(15)有复位弹簧(23)，顶针(15)外安装气套(19)，复位弹簧(23)与气套(19)内顶壁相接触，气套(19)中制有气孔(20)，气孔(20)连接气路(21)，气孔(20)的出气口(22)与顶块(16)的底部密封接触。
2.如权利要求1所述的塑料洗脸盆模具气辅顶出机构，其特征在于所述的顶针(15)外 安有限位套(24)，限位套(24)与气套(19)的内顶壁相接触。
3.如权利要求1所述的塑料洗脸盆模具气辅顶出机构，其特征在于所述的气套(19)中 制有水路。
专利摘要塑料洗脸盆模具气辅顶出机构，包括上复板和下复板，上复板连接定模底板和定模板，下复板上安装模脚，模脚内设置顶板，顶板连接顶杆，模板上制洗脸盆背面型腔，型芯与型腔之间有成型的洗脸盆，洗脸盆中制模脚上安装动模底板和动模板，所述的动模板上安装洗脸盆表面型芯，定有落水口，其特征在于所述的顶杆上设置顶针，顶针上安装顶块，顶块的顶部与落水口相接触，顶针中有拉料杆，拉料杆底部连接在顶杆上，拉料杆头部穿过顶块，拉料杆与顶针之间安有限位弹簧，顶针有复位弹簧，顶针外安装气套，复位弹簧与气套内顶壁相接触，气套中制有气孔，气孔连接气路，气孔的出气口与顶块的底部密封接触。本方案简化了模具的顶针部分，使模具的水路设计更合理，保证产品质量。
文档编号B29L22/00GK201677472SQ20102016124
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者沈伟力 申请人:台州市黄岩大盛模塑有限公司