专利名称：一种铝塑双棍分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝塑分离用装置，特别涉及一种铝塑双棍分离机。
背景技术：
随着社会各界环保意识的增强，铝塑制品的回收量与日俱增，一些企业所使用的铝塑分离设备已经不能够满足现有要求，所以一些铝塑分离企业盲目的加大现有设备处理 量，为提高工作效率，加大工人工作量，不仅影响工人的身心健康，而且对现有设备毁坏严 重、并导致塑料膜与铝箔分离不干净不彻底。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种效率高、分离彻底的铝塑双棍 分离机。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种铝塑双棍分离机，包括安装在支架上的箱体，其特征是箱体为双道箱体，箱 体内设有相连接的双排转子，其中一个转子的轴通过传动机构与变频电机相连接，转子上 设有多个转子钉，转子外围设有滤网，滤网靠近传动机构一端上侧设有进料口，滤网远离传 动机构一端下侧设有出料口，滤网下侧设有接液料斗，接液料斗下侧设有出液料口。该铝塑双棍分离机，转子钉为螺旋布置、螺距渐变的羊角钉，可以将塑料膜与铝箔 彻底分离，并且可起到将分离后的塑料膜向前推进的作用。本实用新型的有益效果是该铝塑双棍分离机，主要用于铝塑复合材料经反应后 的脱离分选，使塑料膜与铝箔彻底分离，回收的塑料可以生产成塑料颗粒，再生颗粒用途很 广，铝箔也可以再生利用，该机具有结构简单、节能、处理量大、无噪音、维修方便、铝塑分选 彻底之特点。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。附
图1为本实用新型铝塑双棍分离机的主视示意图。附图2为本实用新型铝塑双棍分离机的左视示意图。图中，1转子，2滤网，3箱体，4支架，5出液料口，6接液料斗，7变频电机，8进料口， 9出料口，10转动轮，11轴承，12传动带，13转子钉。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该铝塑双棍分离机，包括安装在支架4上 的箱体3，其特征是箱体3为双道箱体，箱体3内设有相连接的双排转子1，其中一个转子 1的轴通过传动机构与变频电机7相连接，转子1上设有多个转子钉13，转子1外围设有滤 网2，滤网2靠近传动机构一端上侧设有进料口 8，滤网2远离传动机构一端下侧设有出料口 9，滤网2下侧设有接液料斗6，接液料斗6下侧设有出液料口 5，转子钉13为螺旋布置、 螺距渐变的羊角钉。 该铝塑双棍分离机，使用时，启动变频电机7，变频电机7通过传动机构带动其中 一个转子1转动，传动机构包括与变频电机7相连接的转动轮10及安装在转子1轴上的转 动轮10，两转动轮10通过传动带12相连接，转子1轴两端安装有轴承11。其中一个转子 1转动后带动另一转子1转动，双排转子1同时转动，整台设备运行。原料由进料口 8进入 滤网2内，在转子1的作用下，铝箔逐渐成小铝片或铝颗粒状，在高压喷水的作用下，透过滤 网2进入接液料斗6，然后从出液料口 5漏出，带有部分铝箔的塑料膜在螺旋的作用下继续 向前推进，继续分离，直至分离干净后从出料口 9排出，至此可将塑料膜与铝箔彻底分离， 塑料膜与铝箔均可再生利用。用户可根据产量大小，分离塑料膜干净度，可多段串联使用， 也可调节变频电机7的转速来控制转子1的转动速度，满足人们的各种需要。
权利要求1.一种铝塑双棍分离机，包括安装在支架(4)上的箱体(3)，其特征是箱体(3)为双 道箱体，箱体(3)内设有相连接的双排转子(1)，其中一个转子(1)的轴通过传动机构与变 频电机(7)相连接，转子(1)上设有多个转子钉(13)，转子(1)外围设有滤网(2)，滤网(2) 靠近传动机构一端上侧设有进料口(8)，滤网(2)远离传动机构一端下侧设有出料口(9)， 滤网(2)下侧设有接液料斗(6)，接液料斗(6)下侧设有出液料口(5)。
2.根据权利要求1所述的铝塑双棍分离机，其特征是转子钉(13)为螺旋布置、螺距 渐变的羊角钉。
专利摘要本实用新型公开了一种铝塑分离用装置，特别公开了一种铝塑双棍分离机。该铝塑双棍分离机，包括安装在支架上的箱体，其特征是箱体为双道箱体，箱体内设有相连接的双排转子，其中一个转子的轴通过传动机构与变频电机相连接，转子上设有多个转子钉，转子外围设有滤网，滤网靠近传动机构一端上侧设有进料口，滤网远离传动机构一端下侧设有出料口，滤网下侧设有接液料斗，接液料斗下侧设有出液料口。该铝塑双棍分离机，主要用于铝塑复合材料经反应后的脱离分选，使塑料膜与铝箔彻底分离，回收的塑料可以生产成塑料颗粒，再生颗粒用途很广，铝箔也可以再生利用，该机具有结构简单、节能、处理量大、无噪音、维修方便、铝塑分选彻底之特点。
文档编号B29B17/02GK201776855SQ201020279880
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者沈安平 申请人:沈安平