副唇向外凸起的外露骨架型油封的模具的制作方法

文档序号:4406935阅读:478来源:国知局
专利名称:副唇向外凸起的外露骨架型油封的模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种模具。具体涉及一种副唇向外凸起的外露骨架型油封的模具。
背景技术
本实用新型作出以前,副唇向外凸起的外露骨架型油封的生产,特别是对于油封底面宽度不大的产品,由于受到外凸副唇的影响,一般都采用外副唇分型或镶嵌,模具均采用三开模板或四开模板生产副唇向外凸起的外露骨架型油封,此种模具的缺点是劳动强度大,操作不方便,产品不易取出,模具同轴度差。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种操作简便,生产效率高,能方便的从模具中取出制成的产品的副唇向外凸起的外露骨架型油封的模具。为了达到上述目的,本实用新型有如下技术方案本实用新型的一种副唇向外凸起的外露骨架型油封的模具,包括上模、下模、镶件、模芯,其中,上模通过其底部的凹槽与下模顶部连接,镶件位于下模与模芯之间,所述模芯为整体结构,模芯的中部一侧设有凸起,该凸起顶部与上模接触,该凸起的底部与镶件接触,该凸起的侧部位于上模与镶件之间。由于采取了以上技术方案,本实用新型的优点在于本实用新型模芯为整体结构,模芯的中部一侧设有凸起,通过本实用新型的模具生产的油封产品能够方便地取出,减轻了劳动强度,节省了人工,提高了生产效率,操作简便、快捷。

图1为副唇向外凸起的外露骨架型油封的剖视图;图2为本实用新型副唇向外凸起的外露骨架型油封的模具剖视图。图中1、上模2、下模3、镶件4、模芯5、内副唇6、外副唇7、骨架8、胶体。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。参见图1、图2,本实用新型的一种副唇向外凸起的外露骨架型油封的模具,由上模1、下模2、镶件3、模芯4组成,其中,上模1通过其底部的凹槽与下模2顶部连接,镶件3 位于下模2与模芯4之间,所述模芯4为整体结构,模芯4的中部一侧设有凸起,该凸起顶部与上模1接触,该凸起的底部与镶件3接触,该凸起的侧部位于上模1与镶件3之间。本实用新型实施时,将上模1、下模2分开,在下模2内投入骨架7,在模芯4上放入胶料,合模在硫化机上加热加压硫化。硫化完成之后,打开上模1,顶出模芯4,将副唇向外凸起的外露骨架型油封产品顶离下模2,并使其停留在模芯4上,然后直接取出副唇向外凸起的外露骨架型油封产品。整个生产过程操作方便,快捷,实现了高效率的生产。 显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
权利要求1. 一种副唇向外凸起的外露骨架型油封的模具,其特征在于包括上模(1)、下模O)、 镶件(3)、模芯G),其中,上模通过其底部的凹槽与下模顶部连接,镶件C3)位于下模与模芯之间,所述模芯(4)为整体结构,模芯中部一侧设有凸起,该凸起顶部与上模(1)接触,该凸起的底部与镶件C3)接触,该凸起的侧部位于上模(1)与镶件C3)之间。
专利摘要本实用新型涉及一种油封。本实用新型公开了一种副唇向外凸起的外露骨架型油封的模具,包括上模、下模、镶件、模芯,其中,上模通过其底部的凹槽与下模顶部连接,镶件位于下模与模芯之间,所述模芯为整体结构,模芯的中部一侧设有凸起,该凸起顶部与上模接触,该凸起的底部与镶件接触,该凸起的侧部位于上模与镶件之间。本实用新型操作简便,生产效率高,能方便的从模具中取出制成的产品。
文档编号B29C33/44GK202006535SQ20112003591
公开日2011年10月12日 申请日期2011年2月11日 优先权日2011年2月11日
发明者周文韬 申请人:佛山市顺德区亿达汽车密封件有限公司
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