一种新型后水解制备超高分子量聚丙烯酰胺的造粒装置的制作方法

文档序号:4413607阅读:296来源:国知局
专利名称:一种新型后水解制备超高分子量聚丙烯酰胺的造粒装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种聚丙烯酰胺生产エ艺领域的装置,特别涉及一种造粒装置。
背景技术
超高分子量聚丙烯酰胺烘干前是ー种胶体状物体,为保证物料的烘干效果,该物体烘干前必须经过造粒机造粒成直径2_左右的颗粒,以提高烘干效果。造粒机是ー种集搅拌混合、挤出成粒于一体的造粒设备,目前该类型的造粒机,是由于螺旋绞龙轴、加压齿轮、铰刀等转动部件由同一电机带动,速度一定,造成物料造粒速度不好控制,造粒速度忽快忽慢,必须有人随时调整(利用压缩空气加压)以免造粒速度变化影响烘干效果。造粒速度太快,烘不干,后续不能正常粉碎;造粒速度太慢烘得过干,影响产品品质
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有设备存在的上述缺陷而提供ー种提高产品质量以及减轻职エ劳动強度的新型的造粒设备。本实用新型的技术方案是ー种新型后水解制备超高分子量聚丙烯酰胺的造粒装置,包括主电机,減速机,铰刀电机,铰刀等组成,主电机与減速机由三角皮带连接,減速机与加压绞龙相互连接,螺旋齿轮垂直于加压绞龙之上,且螺旋齿轮与加压绞龙由链条连接,绞龙位于加压绞龙下方,铰刀电机在铰刀的ー侧,铰刀电机与铰刀用三角皮带相连。本实用新型的有益效果是由于铰刀转速一定,可以通过自动控制保持物料釜内压力,从而保证进入造粒室内的物料量,保证造粒速度稳定,提高产品品质,减轻工人的劳动强度。

附图I是本实用新型结构示意图。图中I主电机、2减速机、3螺旋齿轮、4加压绞龙、5铰刀电机、6铰刀。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型作进ー步描述ー种新型后水解制备超高分子量聚丙烯酰胺的造粒装置,包括主电机1,减速机2,铰刀电机5,铰刀6等组成,主电机I与减速机2由三角皮带连接,減速机2与加压绞龙4相互连接,螺旋齿轮3垂直于加压绞龙4之上,且螺旋齿轮3与加压绞龙4由链条连接,绞龙位于加压绞龙4下方,铰刀电机5在铰刀6的一侦牝铰刀电机5与铰刀6用三角皮带相连。主电机I带动减速机2转动,减速机2再带动螺旋齿轮3和加压绞龙4转动,将待造粒物料压入造粒室。再由铰刀电机5带动铰刀6转动,切割物料,将物料造成合适粒径的颗粒,进入烘干炉烘干。
权利要求1. 一种新型后水解制备超高分子量聚丙烯酰胺的造粒装置,包括主电机,减速机,铰刀电机,铰刀等组成,其特征在于主电机与减速机由三角皮带连接,减速机与加压绞龙相互连接,螺旋齿轮垂直于加压绞龙之上,且螺旋齿轮与加压绞龙由链条连接,绞龙位于加压绞龙下方,铰刀电机在铰刀的一侧,铰刀电机与铰刀用三角皮带相连。
专利摘要本实用新型提供一种新型后水解制备超高分子量聚丙烯酰胺的造粒装置,包括主电机,减速机,铰刀电机,铰刀等组成,主电机与减速机由三角皮带连接,减速机与加压绞龙相互连接,螺旋齿轮垂直于加压绞龙之上,且螺旋齿轮与加压绞龙由链条连接,绞龙位于加压绞龙下方,铰刀电机在铰刀的一侧,铰刀电机与铰刀用三角皮带相连;其优点在于铰刀转速一定,可以通过自动控制保持物料釜内压力,从而保证进入造粒室内的物料量,保证造粒速度稳定,能提高产品品质,减轻工人的劳动强度。
文档编号B29B9/02GK202399431SQ201120561640
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者孙思利, 李伯龙, 杜春雷, 王学波, 石凌勇 申请人:东营市盛聚化工有限责任公司
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