专利名称：一种清管器皮碗模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种皮碗模具。
背景技术：
清管器是指借助于本身动力或在油、气流推动下在管腔内运动，主要用于清洁管壁及监测管道内部状况的工具，皮碗是清管器中的重要组成部分，目前清管器皮碗的模具为一体式结构，主要包括模具主体，模具主体内设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内部设置有圆形凸台，圆形凸台的周围设置有数个圆柱，这种结构的模具操作十分简便，由于其为一体式，使用时不需进行任何变动直接压铸成型即可，可是皮碗的规格较多，每个规格的皮碗都需要配备一个相同规格的模具，这样加工成本较高，而且使用较长时间后，如果模具的部件发生损坏，就不能再继续使用只能废弃，造成了资源的浪费。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种清管器皮碗模具，包括模具主体，所述模具主体内部设置有凹槽，其特征在于还包括限位柱、固定座，所述凹槽中间设置有凹陷处，所述限位柱的下端和所述凹陷处吻合，所述固定座中间设置有通槽，所述限位柱的上端和所述通槽吻合，所述固定座的一侧还设置有圆柱。所述限位柱的纵断面为矩形或“凸”字形。所述圆柱的数量为2个或2个以上。本实用新型的有益效果为应用本实用新型，由于将一体式结构分成限位柱和模具本体组装的结构，使得加工不同规格的皮碗只需更换限位柱即可，降低了成产成本，由于模具本体、限位柱、固定座都可以进行分离，若其中一个部件损坏只需更换损坏的部件即可，较少了加工材料的浪费，节约了资源，并且本实用新型结构简单，易于制造、推广，具有重大的生产实践意义。
图I是本实用新型的装配示意图；图2是本实用新型模具本体结构示意图；图3是本实用新型固定座结构示意图；图4是本实用新型实施例一限位柱结构示意图；图5是本实用新型实施例二限位柱结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图I-附图5对本实用新型做进一步描述图I-图5中1-模具主体，2-凹槽，3-限位柱，4-固定座，5-圆柱，6-凹陷处，7-通槽。[0014]实施例一本实用新型的模具主体I内部设置有凹槽2，凹槽2中间设置有凹陷处6，限位柱3设置为圆柱形，限位柱3的下端和凹陷处6吻合，固定座4中间设置有通槽7，限位柱3的上端和通槽7吻合，固定座4的一侧还设置有圆柱5，圆柱5的数量为2个或2个以上，本实施例以8个为例。本实施例的装配过程为首先将限位柱3放置在主体的凹陷处6，限位柱3的下端和凹陷处6吻合，然后将固定座4的通槽7穿过限位柱3并将圆柱5放置在凹槽2的上表面，限位柱3通过通槽7得到进一步的固定。实施例二本实用新型的模具主体I内部设置有凹槽2，凹槽2中间设置有凹陷处6，限位柱3的纵断面设置为“凸”字形，限位柱3的下端和凹陷处6吻合，固定座4中间设置有通槽7，限位柱3的上端和通槽7吻合，固定座4的一侧还设置有圆柱5，圆柱5的数量为2个或2·个以上，本实施例以8个为例。本实施例的装配过程为首先将限位柱3放置在主体的凹陷处6，限位柱3的下端和凹陷处6吻合，然后将固定座4的通槽7穿过限位柱3并将圆柱5放置在凹槽2的上表面，限位柱3通过通槽7得到进一步的固定。利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种清管器皮碗模具，包括模具主体(I)，所述模具主体(I)内部设置有凹槽(2)，其特征在于还包括限位柱(3)、固定座(4)，所述凹槽(2)中间设置有凹陷处(6)，所述限位柱(3)的下端和所述凹陷处(6)吻合，所述固定座(4)中间设置有通槽(7)，所述限位柱(3)的上端和所述通槽(7)吻合，所述固定座(4)的一侧还设置有圆柱(5)。
2.根据权利要求I所述的一种清管器皮碗模具，其特征在于所述限位柱(3)的纵断面为矩形或“凸”字形。
3.根据权利要求I所述的一种清管器皮碗模具，其特征在于所述圆柱(5)的数量为2个或2个以上。
专利摘要本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种清管器皮碗模具，包括模具主体，所述模具主体内部设置有凹槽，还包括限位柱、固定座，所述凹槽中间设置有凹陷处，所述限位柱的下端和所述凹陷处吻合，所述固定座中间设置有通槽，所述限位柱的上端和所述通槽吻合，所述固定座的一侧还设置有圆柱，应用本实用新型，由于将一体式结构分成限位柱和模具本体组装的结构，使得加工不同规格的皮碗只需更换限位柱即可，降低了成产成本。
文档编号B29C39/26GK202685163SQ201220372500
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者孙文东 申请人:孙文东