聚四氟乙烯膜的预压设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种聚四氟乙烯膜的预压设备，它包括液压站和油缸框架，油缸框架上设置上压油缸与下压油缸，液压站分别连接上压油缸与下压油缸，上压油缸与下压油缸之间设置制胚模具；通过结构改进，有效解决聚四氟乙烯制膜过程中的预压制胚的密度不均匀性问题；所生产的膜胚粗细均称，密度均衡，色度光亮，坚韧适宜，对后续膜胚的宽度，肌带的均称直到至关重要作用。
【专利说明】 聚四氟乙烯膜的预压设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在聚四氟乙烯制膜过程中使用的设备，具体的说是一种在聚四氟乙烯制膜过程中使用的预压设备。
【背景技术】
[0002]在聚四氟乙烯制膜过程中使用的传统设备，设计结构不合理，难以操控，同时生产聚四氟乙烯膜的过程中难以保证膜胚粗细均称，密度均衡，经常出现瑕疵品，使得聚四氟乙烯膜的成品质量和产量受到很大影响。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的缺点及不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种聚四氟乙烯膜的预压设备，通过结构改进，有效解决聚四氟乙烯制膜过程中的预压制胚的密度不均匀性问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，提供一种聚四氟乙烯膜的预压设备，它包括液压站和油缸框架，油缸框架上设置上压油缸与下压油缸，液压站分别连接上压油缸与下压油缸，上压油缸与下压油缸之间设置制胚模具。
[0005]上述的聚四氟乙烯膜的预压设备，其上压油缸设置在油缸框架的顶部，上压油缸下方安装上压定位栓。
[0006]上述的聚四氟乙烯膜的预压设备，其下压油缸设置在油缸框架的底部，下压油缸上方安装下压定位栓。
[0007]上述的聚四氟乙烯膜的预压设备，其上压油缸与下压油缸分别沿油缸框架上下滑动挤压制胚模具内腔。
[0008]本发明具有如下优点及有益技术效果:
1、本发明的聚四氟乙烯膜的预压设备，有效解决聚四氟乙烯制膜过程中的预压制胚的密度不均匀性问题。
[0009]2、本发明的聚四氟乙烯膜的预压设备所生产的膜胚粗细均称，密度均衡，色度光亮，坚韧适宜，对后续膜胚的宽度，肌带的均称直到至关重要作用。
[0010]3、本发明的聚四氟乙烯膜的预压设备比传统的设备省时、节能，均匀、密度高，t匕其他设备提高40%的出胚率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图；
上述图中:
液压站1，油缸框架2，上压油缸3，下压油缸4，制胚模具5，上压定位栓6，下压定位栓
7。
【具体实施方式】
[0012]本实施例的一种聚四氟乙烯膜的预压设备，它包括液压站I和油缸框架2，油缸框架2上设置上压油缸3与下压油缸4，液压站I分别连接上压油缸2与下压油缸4，上压油缸3与下压油缸4之间设置制胚模具5。上压油缸3设置在油缸框架2的顶部，上压油缸3下方安装上压定位栓6。下压油缸4设置在油缸框架2的底部，下压油缸4上方安装下压定位栓7。上压油缸3与下压油缸4分别沿油缸框架2上下滑动挤压制胚模具5的内腔。
[0013]以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种聚四氟乙烯膜的预压设备，其特征在于:它包括液压站和油缸框架，油缸框架上设置上压油缸与下压油缸，液压站分别连接上压油缸与下压油缸，上压油缸与下压油缸之间设置制胚模具。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯膜的预压设备，其特征在于:所述上压油缸设置在油缸框架的顶部，上压油缸下方安装上压定位栓。
3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯膜的预压设备，其特征在于:所述下压油缸设置在油缸框架的底部，下压油缸上方安装下压定位栓。
4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯膜的预压设备，其特征在于:所述上压油缸与下压油缸分别沿油缸框架上下滑动挤压制胚模具内腔。
【文档编号】B29C43/34GK104369301SQ201310352144
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】王仲麟 申请人:青岛远东富隆新材料有限公司