专利名称：一种用于注塑模具的可调式顶杆结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑模具，特别是用于注塑模具顶出注塑件的可调式顶杆结构，属塑料制品加工技术领域。
背景技术：
随着经济和科技的飞速发展，汽车逐渐成为人们生活中重要的交通工具而进入千家万户，人们在对汽车操控性、安全性、环保性要求越来越高的同时，对汽车外观和内饰件的要求也越来越高。汽车的内饰件有相当一部分是塑料件，塑料件的质量与注塑模具的结构和质量有着密不可分的联系，不断改进优化注塑模具的结构是提高汽车内饰件的重要途径。注塑件在模具中成形后需要利用顶杆(包括直顶、斜顶)把注塑件从模具中脱离出来。目前汽车内饰模具采用的顶杆结构一种是顶杆穿过顶针板，一种顶杆不穿过顶针板，这两种结构都存有一些问题:顶杆不穿过顶针板结构，在顶杆端部采用单螺钉将导杆与顶针板固定连接，螺钉在运动过程中易产生松退现象，存有因螺纹损坏而导致顶杆报废的隐患；顶杆穿过顶针板结构，包括顶杆和固定块，依靠固定块及螺栓使顶杆与顶针板固定连接，该结构固定块直接触压在顶针板上，由固定块的厚度确定顶杆相对顶针板的轴向位置，当调整顶杆相对顶针板轴向位置时，需要钳工修磨固定块，因装配结构所致，修磨的尺寸不易测定，导致固定块尺寸易出现较大误差，使模具配合准确度差，产品出现面品问题。
实用新型内容
·[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种无需修磨固定块，即可满足顶杆轴向位置调整的用于注塑模具的可调式顶杆结构。本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:一种用于注塑模具的可调式顶杆结构，它包括顶杆、固定块和顶针板，固定块设有U形槽，顶杆上设有与U形槽匹配嵌装的顶杆定位面，固定块上还设有紧固螺栓，特别之处是，所述固定块设有调节机构，调节机构由顶柱、顶丝和调节孔构成，调节孔设置在固定块上，顶柱、顶丝依次位于调节孔内，顶丝与调节孔螺纹配合，顶丝触压顶柱、顶柱触压顶针板，固定块与顶针板间留有调整间隙。上述用于注塑模具的可调式顶杆结构，所述顶柱由直径不同的两段组成，顶柱大直径段与调节孔间隙配合，调节孔安装顶柱段为阶台孔，顶柱调整行程大于调整间隙。上述用于注塑模具的可调式顶杆结构，所述紧固螺栓对称设置在U形槽的两侧棱边处，紧固螺栓穿过固定块螺接顶针板，所述调节机构分布在紧固螺栓两侧。上述用于注塑模具的可调式顶杆结构，所述顶丝采用内六角沉头螺丝。上述用于注塑模具的可调式顶杆结构，所述顶杆为直顶杆或斜顶杆。本实用新型针对方便准确的确定顶杆相对顶针板轴向位置问题对现有技术进行了改进，提供了一种可调式顶杆结构。所述可调式顶杆结构包括顶杆和固定块，固定块不与顶针板触接，在固定块上设有调节机构，调节机构由顶柱和顶丝构成，旋动顶丝可以使顶柱移动，从而调整固定块及顶杆相对顶针板的轴向位置，直至满足注塑件顶出要求。采用本实用新型，不必修磨固定块即可方便准确的实现顶杆位置调整，保证顶杆在模芯上安装到位，方便模具维修，在省去操作人员研配工作量的同时，有利于提升注塑件产品品质，并可将固定块作为标准件，建立模具零部件标准。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图(图2的A-A剖视图)；图2是
图1的俯视图；图3是顶杆的结构示意图(局部)；图4是图3的B-B剖视图；图5是本实用新型爆炸示意图；图6、图7是本实用新型使用状态示意图。图中各标号清单为:1、顶针板，2、顶柱，2-1、顶柱大直径段，3、调节孔，4、顶丝，5、固定块，5-l、U形槽，6、顶杆，6-1、顶杆定位面，7、紧固螺栓，8、调整间隙。
具体实施方式
参看
图1-4，本实用新 型包括顶杆6、固定块5和顶针板I。顶杆为直顶杆或斜顶杆，顶杆上对称设置顶杆定位面6-1，顶杆定位面为轴向平面。固定块5中部设有U形槽5-1，U形槽的槽宽与两顶杆定位面之间的距离匹配，顶杆定位面嵌装在U形槽5-1内。固定块5上还设有紧固螺栓7，紧固螺栓穿过固定块与顶针板I螺纹连接，紧固螺栓对称设置在U形槽5-1的两侧棱边处，可以使锁紧力分布均衡。为解决顶杆相对顶针板轴向位置的调整问题，本实用新型在固定块5处设置了调节机构，调节机构由顶柱2、顶丝4和调节孔3构成，调节孔设置在固定块上，顶柱、顶丝依次位于调节孔内，顶丝的外螺纹与调节孔内设置的内螺纹螺旋配合。固定块与顶针板间留有调整间隙8。旋动顶丝，顶丝转动过程中触压顶柱移动、顶柱触压顶针板，从而可以调节固定块及顶杆相对顶针板的轴向距离，以满足模具工作要求。该结构不受固定块厚度的影响，因此省去了修模固定块工作，并可以将固定块作为标准件。参看
图1、图2、图5，顶柱2由直径不同的两段组成，顶柱大直径段2-1与调节孔3间隙配合，调节孔3安装顶柱段为阶台孔，该阶台孔大直径段的轴向长度与顶柱大直径段的轴向长度之差，应大于调整间隙8，即:保证顶柱的调整行程大于调整间隙8。顶柱采用分段结构，一是可以减少配合长度，有利于提高配合精度；二是顶柱大直径段通过调节孔安装顶柱段的阶台对顶柱轴向限位，防止在装配过程中顶柱由调节孔中脱落。为保证顶杆位置调整准确、定位可靠，本实施例的固定块上设置了四套调节机构，调节机构分布在紧固螺栓两侧。对于不同的注塑模具，调节机构使用的套数可以根据固定块结构确定。所述顶丝4采用内六角沉头螺丝。图6所示，是本实用新型用于直顶的使用状态示意图；图7所示是本实用新型用于斜顶的使用状态示意图。本实用新型无论用于直顶还是斜顶，固定块及调节机构的结构都是相同的。[0022]参看图5，本实用新型的装配过程如下:1、将顶杆6与顶针板I装配到位；2、将顶杆的顶杆定位面装入固定块U形槽中；3、转动顶丝4使顶柱2顶触顶针板；4、锁紧紧固螺栓7将固定块5与顶针 板锁紧，实现顶杆与顶针板的连接。
权利要求1.一种用于注塑模具的可调式顶杆结构，它包括顶杆(6)、固定块(5)和顶针板(1)，固定块(5)设有U形槽(5-1)，顶杆上设有与U形槽匹配嵌装的顶杆定位面(6-1)，固定块上还设有紧固螺栓(7)，其特征在于，所述固定块(5)设有调节机构，调节机构由顶柱(2)、顶丝(4)和调节孔(3)构成，调节孔设置在固定块上，顶柱、顶丝依次位于调节孔内，顶丝与调节孔螺纹配合，顶丝触压顶柱、顶柱触压顶针板，固定块与顶针板间留有调整间隙(8)。
2.根据权利要求1所述的用于注塑模具的可调式顶杆结构，其特征在于，所述顶柱(2)由直径不同的两段组成，顶柱大直径段(2-1)与调节孔(3)间隙配合，调节孔安装顶柱段为阶台孔，顶柱调整行程大于调整间隙(8 )。
3.根据权利要求2所述的用于注塑模具的可调式顶杆结构，其特征在于，所述紧固螺栓(7)对称设置在U形槽(5-1)的两侧棱边处，紧固螺栓穿过固定块螺接顶针板，所述调节机构分布在紧固螺栓两侧。
4.根据权利要求3所述的用于注塑模具的可调式顶杆结构，其特征在于，所述顶丝(4)采用内六角沉头螺丝。
5.根据权利要求4所述的用于注塑模具的可调式顶杆结构，其特征在于，所述顶杆(6)为直顶杆或斜顶杆 。
专利摘要一种用于注塑模具的可调式顶杆结构，它包括顶杆、固定块和顶针板，固定块设有U形槽，顶杆上设有与U形槽匹配嵌装的顶杆定位面，固定块上还设有紧固螺栓，特别之处是，所述固定块设有调节机构，调节机构由顶柱、顶丝和调节孔构成，调节孔设置在固定块上，顶柱、顶丝依次位于调节孔内，顶丝与调节孔螺纹配合，顶丝触压顶柱、顶柱触压顶针板，固定块与顶针板间留有调整间隙。采用本实用新型，不必修磨固定块即可方便准确的实现顶杆位置调整，保证顶杆在模芯上安装到位，方便模具维修，在省去操作人员研配工作量的同时，有利于提升注塑件产品品质，并可将固定块作为标准件，建立模具零部件标准。
文档编号B29C45/40GK203141788SQ201320091740
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者黄昌奉, 阳林, 胡卫光 申请人:长城汽车股份有限公司