一种快速温度调节的热能回收式注塑模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种快速温度调节的热能回收式注塑模具，它包括模具本体（1）、冷却液储罐（5）、加热液原液罐（12）、加热器（13）和加热液储罐（8），模具本体（1）的液体通道（2），进液管（3）通过输送泵（11）分别连接加热液储罐（8）和冷却液储罐（5），出液管（4）连接加热液原液罐（12）的进液口，它还包括温度传感器（6）和控制器（7）。本发明的有益效果是：通过控制器控制模具的冷却和加热，实现了对模具本体温度的自动调节，调节精度高，保证了产品的成型质量；经出液管流出的液体具有一定温度，其流入加热液原液罐后，能够降低加热器的工作负荷，从而既回收了热能，又降低了能耗。
【专利说明】一种快速温度调节的热能回收式注塑模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑模具【技术领域】，特别是一种快速温度调节的热能回收式注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具广泛应用于各个行业中。传统注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。注塑模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。对于热塑性塑料用注塑模，调温系统主要是设计冷却系统使模具冷却。模具冷却的常用办法是在模具内开设液体通道，利用循环流动的冷却液带走模具的热量；模具的加热是利用液体通道通入热水或蒸汽。这种模具的加热或冷却一般都是根据工作者的经验进行调节，所以模具的温度得不到精确的控制，从而影响了产品的成型质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种温度调节精度高、保证产品成型质量、快速温度调节的热能回收式注塑模具。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种快速温度调节的热能回收式注塑模具，它包括模具本体、冷却液储罐、加热液原液罐、加热器和加热液储罐，加热液原液罐的出液口通过管路依次连接加热器和加热液储罐，模具本体内部设置有液体通道，液体通道的一个端口连接进液管，液体通道的另一个端口连接出液管，进液管连接输送泵的出液口，冷却液储罐通过一个支管连接输送泵的进液口，加热液储罐通过另一个支管连接输送泵的进液口，连接冷却液储罐与输送泵的支管上设置有电磁阀A，连接加热液储罐与输送泵的支管上设置有电磁阀B，出液管连接加热液原液罐的进液口，它还包括温度传感器和控制器，温度传感器安装于模具本体上，输送泵、温度传感器、电磁阀A和电磁阀B均与控制器电连接，温度传感器与控制器的输入端通过导线连接，控制器的输出端分别与输送泵、电磁阀A和电磁阀B相连。
[0005]所述的输送泵为可调流量泵。
[0006]所述的液体通道在模具本体内部呈蛇形或环形设置。
[0007]本发明具有以下优点:本发明通过温度传感器实时检测模具本体的温度，并由控制器对温度传感器采集的温度信号进行判断，从而来控制电磁阀A和电磁阀B的启闭，进而实现对模具进行冷却和加热，使模具本体处于设定温度，实现了对模具本体温度的自动调节，调节精度高，保证了产品的成型质量。液体通道在模具本体内部呈蛇形或环形设置、模具本体上设置有多个加热器安装孔的结构保证了模具本体冷却、加热的均匀性，同样利于提高产品的成型质量。经出液管流出的液体具有一定温度，其流入加热液原液罐后，能够降低加热器的工作负荷，从而既回收了热能，又降低了能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图
图中，1-模具本体，2-液体通道，3-进液管，4-出液管，5-冷却液储罐，6-温度传感器，7-控制器，8-加热液储罐，9-电磁阀A，10-电磁阀B，11-输送泵，12-加热液原液罐，13-加热器。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示，一种快速温度调节的热能回收式注塑模具，它包括模具本体1、冷却液储
罐5、加热液原液罐12、加热器13和加热液储罐8，加热液原液罐12的出液口通过管路依次连接加热器13和加热液储罐8，加热液原液罐12内的液体经加热器13加热到设定温度后流入加热液储罐8，加热液储罐8为保温罐，模具本体I内部设置有液体通道2，液体通道2的一个端口连接进液管3，液体通道2的另一个端口连接出液管4，进液管3连接输送泵11的出液口，冷却液储罐5通过一个支管连接输送泵11的进液口，加热液储罐8通过另一个支管连接输送泵11的进液口，连接冷却液储罐5与输送泵11的支管上设置有电磁阀A9，连接加热液储罐8与输送泵11的支管上设置有电磁阀B10，出液管4连接加热液原液罐12的进液口，它还包括温度传感器6和控制器7，温度传感器6安装于模具本体I上，输送泵11、温度传感器6、电磁阀A9和电磁阀BlO均与控制器7电连接，温度传感器6与控制器7的输入端通过导线连接，控制器7的输出端分别与输送泵11、电磁阀A9和电磁阀BlO相连。温度传感器6用于实时检测模具本体I的温度，并将温度信号传送至控制器7，控制器7对该温度信号与设定温度值进行比较，从而控制输送泵11的工作状态、电磁阀A9和电磁阀BlO开闭。
[0010]所述的输送泵11为可调流量泵。
[0011]所述的液体通道2在模具本体I内部呈蛇形或环形设置，从而使模具本体I整体均匀冷却。
[0012]本发明的工作过程如下:当温度传感器6检测的模具本体I的温度小于设定值时，控制器7控制电磁阀A9关闭、控制电磁阀BlO开启、控制输送泵11工作，从而向模具本体I内的液体通道2通入加热液，对模具本体I进行加热，进而使模具本体I的温度上升至设定值，由出液管4流出的液体仍为具有一定温度的热流体，其流入加热液原液罐；当温度传感器6检测的模具本体I的温度大于设定值时，控制器7控制电磁阀A9开启、控制电磁阀BlO关闭、控制输送泵11工作，从而向模具本体I内的液体通道2通入冷却液，对模具本体I进行冷却，使模具本体I的温度下降至设定值，由出液管4流出的液体为经模具本体I加热、具有一定温度的热流体，其流入加热液原液罐。经出液管4流出的液体具有一定温度，其流入加热液原液罐12后，能够降低加热器13的工作负荷，从而既回收了热能，又降低了能耗。
【权利要求】
1.一种快速温度调节的热能回收式注塑模具，其特征在于:它包括模具本体(I)、冷却液储罐(5)、加热液原液罐(12)、加热器(13)和加热液储罐(8)，加热液原液罐(12)的出液口通过管路依次连接加热器(13)和加热液储罐(8)，模具本体(I)内部设置有液体通道(2),液体通道(2)的一个端口连接进液管(3),液体通道(2)的另一个端口连接出液管(4),进液管(3 )连接输送泵(11)的出液口，冷却液储罐(5 )通过一个支管连接输送泵(11)的进液口，加热液储罐(8 )通过另一个支管连接输送泵(11)的进液口，连接冷却液储罐(5 )与输送泵(11)的支管上设置有电磁阀A (9 )，连接加热液储罐(8 )与输送泵(11)的支管上设置有电磁阀B (10 )，出液管(4)连接加热液原液罐(12 )的进液口，它还包括温度传感器(6 )和控制器(7 )，温度传感器(6 )安装于模具本体(I)上，输送泵(11)、温度传感器(6 )、电磁阀A(9)和电磁阀B (10)均与控制器(7)电连接，温度传感器(6)与控制器(7)的输入端通过导线连接，控制器(7)的输出端分别与输送泵(11)、电磁阀A (9)和电磁阀B (10)相连。
2.根据权利要求1所述的一种快速温度调节的热能回收式注塑模具，其特征在于:所述的输送泵(11)为可调流量泵。
3.根据权利要求1所述的一种快速温度调节的热能回收式注塑模具，其特征在于:所述的液体通道(2)在模具本体(I)内部呈蛇形或环形设置。
【文档编号】B29C45/73GK103991200SQ201410176484
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】熊波 申请人:成都龙泉鑫锐模具塑料厂