一种渐进式螺杆式模具顶针的制作方法

文档序号:4459123阅读:430来源:国知局
一种渐进式螺杆式模具顶针的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种渐进式螺杆式模具顶针,包括沉头及顶杆,沉头与顶杆同轴设置,顶杆一体制在沉头的下端面,其特征在于:所述顶杆的中部制成螺杆段,顶杆下底面铰装一同轴的底冒,该底冒制有球头并通过该球头将底冒铰装在顶杆上。本模具顶针在顶杆部位制成螺杆形式,将沉头及顶杆的下端铰接一上盖及底冒,由此可以实现顶杆所制的螺杆啮合模具所制的螺杆,顶杆缓慢、稳定顶出的技术效果,完美满足对一些特殊产品出模的要求。
【专利说明】一种渐进式螺杆式模具顶针

【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具领域,涉及模具零部件的顶针,尤其是一种渐进式螺杆式模具顶针。

【背景技术】
[0002]模具顶针是用来将塑模成型后的产品自模具上分离下来的工具,通常轴向安装在上模或者下模上,并采用排针方式。模具顶针由一体制作的沉头及同轴的顶杆制成,沉头及顶杆为圆柱形,沉头的上端及顶杆的下端为平面设计。当需要自模具内顶出产品时,沉头受压并推动顶杆伸出,顶杆的端面对产品产生顶出力,由此将产品顶出。对于一些产品,例如汽车垫板、导板,在出模时需要稳定、缓慢的出模,否则会因为出模较快,垫板的触手较为微细,不能与本体一同出模而破裂。而现有的模具顶针,基本上都是沉头与顶杆形式,是直通式顶出结构,无法实现顶杆稳定、缓慢顶出的效果。
[0003]通过检索,尚未发现与本实用新型申请相同的公开专利文献。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种可保证模具缓慢、稳定的渐进式螺杆式模具顶针。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种渐进式螺杆式模具顶针,包括沉头及顶杆,沉头与顶杆同轴设置,顶杆一体制在沉头的下端面,其特征在于:所述顶杆的中部制成螺杆段,沉头上端面铰装一同轴的上盖,该上盖制有球头并通过该球头将上盖铰装在沉头上。
[0007]而且,所述顶杆下底面铰装一同轴的底冒,该底冒制有球头并通过该球头将底冒铰装在顶杆上。
[0008]而且,所述上盖与沉头的上端面之间同轴安装有一减震环。
[0009]而且,所述底冒与顶杆的下底面之间同轴安装有一减震环。
[0010]本实用新型的优点和积极效果是:
[0011]1、本模具顶针在顶杆部位制成螺杆形式,将沉头及顶杆的下端铰接一上盖及底冒,由此可以实现顶杆所制的螺杆啮合模具所制的螺杆,顶杆缓慢、稳定顶出的技术效果,完美满足对一些特殊产品出模的要求。
[0012]2、本模具顶针整体结构简单,设计科学合理,增加了顶针的使用范围。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构主视图;
[0014]图2为图1的左视图(局部剖视);
[0015]图3为图2的A部结构放大示意图。

【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0017]一种渐进式螺杆式模具顶针,包括沉头3及顶杆4,沉头与顶杆同轴设置,顶杆一体制在沉头的下端面。
[0018]本实用新型的创新点在于:
[0019]1、所述顶杆的中部制成螺杆段5,该螺杆段与模具导向通孔所制的内螺杆相啮合;
[0020]2、所述沉头上端面铰装一同轴的上盖1,该上盖制有球头8并通过该球头将上盖铰装在沉头上,该上盖与沉头的上端面之间同轴安装有一减震环2。
[0021]3、所述顶杆下底面铰装一同轴的底冒7,该底冒制有球头9并通过该球头将底冒铰装在顶杆上,该底冒与顶杆的下底面之间同轴安装有一减震环6,
[0022]4、沉头上端面所铰装的上盖及顶杆下底面所铰装的底冒的径向面积均大于沉头及顶杆的径向面积,由此可以提高顶针出模的稳定性及可靠性。
[0023]本实用新型的工作原理是:
[0024]顶杆所制的螺杆啮合模具通孔所制的内螺杆螺纹,由此实现顶杆的缓慢、稳定旋转向前,达到了缓慢出模的效果。
【权利要求】
1.一种渐进式螺杆式模具顶针,包括沉头及顶杆,沉头与顶杆同轴设置,顶杆一体制在沉头的下端面,其特征在于:所述顶杆的中部制成螺杆段,顶杆下底面铰装一同轴的底冒,该底冒制有球头并通过该球头将底冒铰装在顶杆上。
2.根据权利要求1所述的渐进式螺杆式模具顶针,其特征在于:所述沉头上端面铰装一同轴的上盖,该上盖制有球头并通过该球头将上盖铰装在沉头上。
3.根据权利要求2所述的渐进式螺杆式模具顶针,其特征在于:所述上盖与沉头的上端面之间同轴安装有一减震环。
4.根据权利要求1所述的渐进式螺杆式模具顶针,其特征在于:所述底冒与顶杆的下底面之间同轴安装有一减震环。
【文档编号】B29C33/44GK203994362SQ201420297588
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】王孝忠 申请人:天津市金万顺精密模具有限公司
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