一种笔记本电脑外壳成型方法
【专利摘要】本发明提供一种笔记本电脑外壳成型方法，所选用的主材料为碳纤维，碳纤维具有高强度、耐高温、耐摩擦、导电、导热和耐腐蚀能力强等性能，环氧树脂固化后强度高、内应力小、收缩性低，同时高介电性能，化学稳定性、尺寸稳定性好，耐霉菌。连续碳纤维与热固 性的环氧树脂复合而成的笔记本电脑外壳，具有质量轻、厚度薄、强度高、耐热性好，散热快、屏蔽性好等突出优点。
【专利说明】一种笔记本电脑外壳成型方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及笔记本电脑外壳成型技术，特别是涉及一种笔记本电脑外壳成型方 法。
【背景技术】
[0002] 目前，工程塑料是笔记本电脑外壳最常用的材料，不仅具有PC树脂的优良耐热 性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性，应用在笔记本电脑外壳 等薄壁及复杂形状的制品上，可以保持其优异的性能，但是制造的笔记本电脑外壳具有质 量较重、强度较差、导热性差等缺点、同时无法屏蔽电磁辐射。
[0003] 碳纤维具有高强度、耐高温、耐摩擦、导电、导热和耐腐蚀能力强等性能，环氧树脂 固化后强度高、内应力小、收缩性低，同时高介电性能，化学稳定性、尺寸稳定性好，耐霉菌。 连续碳纤维与热固性的环氧树脂复合而成的笔记本电脑外壳，具有质量轻、厚度薄、强度 高、耐热性好，散热快、屏蔽性好等突出优点。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种新的笔记本电脑外壳成型方法。
[0005] 本发明的笔记本电脑外壳成型方法，其步骤为： (1) 根据电脑的外壳尺寸制成成型模具，将成型的模具凹凸模型腔面、溢流槽均匀涂上 黏度为800-1400mPa · s的脱模剂，将环氧树脂和固化剂按照3:1调配，均匀搅拌后注入凹 模腔，注入量为型腔的一半高度； (2) 将裁剪好的双向碳纤维坯料平铺到凹模腔中，用毛刷将碳纤维布刷平，使其浸泡在 环氧树脂中，之后凹凸膜闭合，放置热压成型机中； (3) 将成型后的外壳取出，采用挤断的方式将碳纤维外壳的废边切除，之后边角切割处 用细砂纸打磨光滑； (4)之后将碳纤维外壳表面用酒精进行除油和除尘处理，之后将表面涂布专用处理 齐[J，常温放置15_20min后在70-80°C下烘干，最后对外壳进行UV光油喷涂处理。
[0006] 优选的，所述步骤（1)中脱模剂的具体组份为：乳化蜡液：10%?15% ;甲基硅油乳 液：15%?20% ;改性硅油乳液：5%?8% ;去离子水：50%?55% ;乳化剂：4. 5%?6% ;添加剂： 0· 5% ?1% ;防腐剂：0· 3% ?0· 5%。
[0007] 优选的，所述步骤（2)中碳纤维坯料在放入模具之前需要进行预热处理，用电烤箱 加热至 120-150°C。
[0008] 优选的，所述步骤（2)中，热压条件为：100-200°C下保持20-25min，之后升温至 300-500°C保持 1-1. 5h，降温至 150-200°C保持 15-20min，冷却。
[0009] 优选的，所述步骤（4)中专用处理剂为2-5mol/L的酚醛树脂。
[0010] 优选的，所述步骤（4)中，再烘干之前，需将碳纤维外壳放入酚醛树脂处理剂中 10-15s，然后于180-200°C下处理l_2h，之后用乙酸乙酯抽取24h。 toon] 有益效果：本发明提供一种笔记本电脑外壳成型方法，所选用的主材料为碳纤维， 碳纤维具有高强度、耐高温、耐摩擦、导电、导热和耐腐蚀能力强等性能，环氧树脂固化后强 度高、内应力小、收缩性低，同时高介电性能，化学稳定性、尺寸稳定性好，耐霉菌。连续碳纤 维与热固性的环氧树脂复合而成的笔记本电脑外壳，具有质量轻、厚度薄、强度高、耐热性 好，散热快、屏蔽性好等突出优点。
[0012] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】
[0013] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0014] 实施例1 : 一种笔记本电脑外壳成型方法，其步骤为： (1) 根据电脑的外壳尺寸制成成型模具，将成型的模具凹凸模型腔面、溢流槽均匀涂上 黏度为800mPa. S的脱模剂，将环氧树脂和固化剂按照3:1调配，均匀搅拌后注入凹模腔，注 入量为型腔的一半高度； (2) 将裁剪好的双向碳纤维坯料平铺到凹模腔中，用毛刷将碳纤维布刷平，使其浸泡在 环氧树脂中，之后凹凸膜闭合，放置热压成型机中； (3) 将成型后的外壳取出，采用挤断的方式将碳纤维外壳的废边切除，之后边角切割处 用细砂纸打磨光滑； (4) 之后将碳纤维外壳表面用酒精进行除油和除尘处理，之后将表面涂布专用处理剂， 常温放置15min后在70°C下烘干，最后对外壳进行UV光油喷涂处理。
[0015] 其中，所述步骤（1)中脱模剂的具体组份为：乳化蜡液：1〇%;甲基硅油乳液：15% ; 改性硅油乳液：5% ;去离子水：余量；乳化剂：4. 5% ;添加剂：0. 5% ;防腐剂：0. 3%，所述步骤 (2)中碳纤维坯料在放入模具之前需要进行预热处理，用电烤箱加热至120°C，热压条件为： KKTC下保持20min，之后升温至300°C保持lh，降温至150°C保持15min，冷却，所述步骤 (4)中专用处理剂为2mol/L的酚醛树脂，再烘干之前，需将碳纤维外壳放入酚醛树脂处理 剂中l〇s，然后于180°C下处理lh，之后用乙酸乙酯抽取24h。
[0016] 实施例2: 一种笔记本电脑外壳成型方法，其步骤为： (1) 根据电脑的外壳尺寸制成成型模具，将成型的模具凹凸模型腔面、溢流槽均匀涂上 黏度为IOOOrnPa. S的脱模剂，将环氧树脂和固化剂按照3:1调配，均匀搅拌后注入凹模腔， 注入量为型腔的一半高度； (2) 将裁剪好的双向碳纤维坯料平铺到凹模腔中，用毛刷将碳纤维布刷平，使其浸泡在 环氧树脂中，之后凹凸膜闭合，放置热压成型机中； (3) 将成型后的外壳取出，采用挤断的方式将碳纤维外壳的废边切除，之后边角切割处 用细砂纸打磨光滑； (4) 之后将碳纤维外壳表面用酒精进行除油和除尘处理，之后将表面涂布专用处理剂， 常温放置17min后在75°C下烘干，最后对外壳进行UV光油喷涂处理。
[0017] 其中，所述步骤（1)中脱模剂的具体组份为：乳化蜡液：12%;甲基硅油乳液：17% ; 改性硅油乳液：7% ;去离子水：余量；乳化剂：5% ;添加剂：0. 5% ;防腐剂：0. 4%，所述步骤 (2)中碳纤维坯料在放入模具之前需要进行预热处理，用电烤箱加热至130°C，热压条件为： 150°C下保持23min，之后升温至400°C保持lh，降温至170°C保持17min，冷却，所述步骤 (4)中专用处理剂为4mol/L的酚醛树脂，再烘干之前，需将碳纤维外壳放入酚醛树脂处理 剂中12s，然后于190°C下处理1.5h，之后用乙酸乙酯抽取24h。
[0018] 实施例3: 一种笔记本电脑外壳成型方法，其步骤为： (1) 根据电脑的外壳尺寸制成成型模具，将成型的模具凹凸模型腔面、溢流槽均匀涂上 黏度为HOOmPa. S的脱模剂，将环氧树脂和固化剂按照3:1调配，均匀搅拌后注入凹模腔， 注入量为型腔的一半高度； (2) 将裁剪好的双向碳纤维坯料平铺到凹模腔中，用毛刷将碳纤维布刷平，使其浸泡在 环氧树脂中，之后凹凸膜闭合，放置热压成型机中； (3) 将成型后的外壳取出，采用挤断的方式将碳纤维外壳的废边切除，之后边角切割处 用细砂纸打磨光滑； (4) 之后将碳纤维外壳表面用酒精进行除油和除尘处理，之后将表面涂布专用处理剂， 常温放置20min后在780°C下烘干，最后对外壳进行UV光油喷涂处理。
[0019] 其中，所述步骤（1)中脱模剂的具体组份为：乳化蜡液：15%;甲基硅油乳液：20%; 改性硅油乳液：8% ;去离子水：余量；乳化剂：6% ;添加剂：1% ;防腐剂：0. 5%，所述步骤（2) 中碳纤维坯料在放入模具之前需要进行预热处理，用电烤箱加热至150°C，热压条件为： 200°C下保持25min，之后升温至500°C保持I. 5h，降温至200°C保持20min，冷却，所述步骤 (4)中专用处理剂为5mol/L的酚醛树脂，再烘干之前，需将碳纤维外壳放入酚醛树脂处理 剂中15s，然后于200°C下处理2h，之后用乙酸乙酯抽取24h。
【权利要求】
1. 一种笔记本电脑外壳成型方法，其特征在于，其步骤为： (1) 根据电脑的外壳尺寸制成成型模具，将成型的模具凹凸模型腔面、溢流槽均匀涂上 黏度为800-1400mPa ? s的脱模剂，将环氧树脂和固化剂按照3:1调配，均匀搅拌后注入凹 模腔，注入量为型腔的一半高度； (2) 将裁剪好的双向碳纤维坯料平铺到凹模腔中，用毛刷将碳纤维布刷平，使其浸泡在 环氧树脂中，之后凹凸膜闭合，放置热压成型机中； (3) 将成型后的外壳取出，采用挤断的方式将碳纤维外壳的废边切除，之后边角切割处 用细砂纸打磨光滑； (4) 之后将碳纤维外壳表面用酒精进行除油和除尘处理，之后将表面涂布专用处理剂， 常温放置15-20min后在70-80°C下烘干，最后对外壳进行UV光油喷涂处理。
2. 根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳成型方法，其特征在于，所述步骤（1)中脱 模剂的具体重量组份为：乳化蜡液：10%?15% ;甲基硅油乳液：15%?20% ;改性硅油乳液： 5%?8% ;去离子水：50%?55% ;乳化剂：4. 5%?6% ;添加剂：0. 5%?1% ;防腐剂：0. 3%? 0? 5%。
3. 根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳成型方法，其特征在于，所述步骤（2冲碳纤 维坯料在放入模具之前需要进行预热处理，用电烤箱加热至120-150°C。
4. 根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳成型方法，其特征在于，所述步骤（2)中， 热压条件为：100-200°C下保持20-25min，之后升温至300-500°C保持1-1. 5h，降温至 150-200°C 保持 15-20min，冷却。
5. 根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳成型方法，其特征在于，所述步骤（4)中专用 处理剂为2-5mol/L的酚醛树脂。
6. 根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳成型方法，其特征在于，所述步骤（4)中，再 烘干之前，将碳纤维外壳放入酚醛树脂处理剂中10-15S，然后于180-20(TC下处理l_2h，之 后用乙酸乙酯抽取24h。
【文档编号】B29C70/34GK104512038SQ201510002106
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2015年1月5日 优先权日:2015年1月5日
【发明者】胡剑锋 申请人:江西科技学院