一种3D打印送料机构的制作方法与工艺

本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印送料机构。

背景技术：
3D打印技术又称为“快速成型技术”，诞生于上世纪八十年代，是一种综合数字建模技术、机电控制技术、激光技术、信息技术、材料科学技术的先进制造技术。现有技术中，3D打印设备送料机构和工艺主要是通过送料箱底部开送料长条，依靠料箱内料的重量推动底部料流出实现送料，此送料工艺不能精确地控制送料量，并且没有送料过程的开关功能。

技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种3D打印送料机构，其结构简单，设计新颖合理，操作简单，灵活性高，具有开关工位的切换功能，能够实现精确送料，实用性强，便于推广使用。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种3D打印送料机构，其特征在于：包括粉箱、固定连接在粉箱下部前侧的前粉箱板和固定连接在粉箱下部后侧的后粉箱板；所述粉箱的下部设置有长条形送料槽，所述前粉箱板朝向后粉箱板的一面设置有多块向下倾斜的前导料板，所述后粉箱板朝向前粉箱板的一面设置有多块向下倾斜的后导料板，多块前导料板和多块后导料板相互交叉间隔设置形成了位于长条形送料槽下方的螺旋形送料通道，所述前粉箱板和后粉箱板上转动连接有用于将经由螺旋形送料通道输送来的物料输送出去或封堵螺旋形送料通道的旋转体，所述旋转体朝向前粉箱板下端面的形状相配合，所述旋转体朝向后粉箱板下端面的形状与后粉箱板下端面的形状相配合。上述的一种3D打印送料机构，其特征在于：所述前粉箱板下端面的形状和后粉箱板下端面的形状均为圆弧形，所述旋转体包括一体成型的与设置在粉箱左侧的左挡板转动连接的左转动连接部、与设置在粉箱右侧的右挡板转动连接的右转动连接部、位于前粉箱板下方的前半旋转体和位于后粉箱板下方的后半旋转体，所述后半旋转体位于前半旋转体的上方，所述后半旋转体与前半旋转体之间留有间隙，所述前半旋转体朝向前粉箱板下端面的形状为圆弧形，所述后半旋转体朝向后粉箱板下端面的形状为圆弧形，所述前半旋转体的重量大于后半旋转体的重量。上述的一种3D打印送料机构，其特征在于：所述前半旋转体的后侧设置有用于在电机的带动下前后运动并推动旋转体旋转的刮粉板，所述刮粉板的前侧面形状与前半旋转体的后侧面形状相配合。上述的一种3D打印送料机构，其特征在于：所述刮粉板的前侧面形状和前半旋转体的后侧面形状均为向前倾斜的斜面形。上述的一种3D打印送料机构，其特征在于：所述左挡板上固定连接有左销轴，所述旋转体的左转动连接部内部嵌入安装有左轴承，所述左销轴转动连接在左轴承中，所述右挡板上固定连接有右销轴，所述旋转体的右转动连接部内部嵌入安装有右轴承，所述右销轴转动连接在右轴承中。上述的一种3D打印送料机构，其特征在于：所述左轴承和右轴承均为深沟球轴承。上述的一种3D打印送料机构，其特征在于：所述旋转体的左转动连接部左侧固定连接有左轴承盖，所述旋转体的右转动连接部右侧固定连接有右轴承盖。上述的一种3D打印送料机构，其特征在于：多块前导料板和多块后导料板等间隔设置。上述的一种3D打印送料机构，其特征在于：所述前粉箱板通过螺钉固定连接在粉箱下部前侧，所述后粉箱板通过螺钉固定连接在粉箱下部后侧。本发明与现有技术相比具有以下优点：1、本发明结构简单，设计新颖合理，实现方便且成本低。2、本发明通过设置在刮粉板的推动下旋转的旋转体，实现了本发明开关工位的切换功能，且旋转体的结构设计新颖，能够与螺旋形送料通道相配合，实现精确送料。3、本发明操作简单，灵活性高，工艺可操控性好。4、本发明能够应用于机械制造和生物制造技术领域中的3D打印送料，实用性强，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，操作简单，灵活性高，具有开关工位的切换功能，能够实现精确送料，实用性强，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本发明的主视图。图2为本发明送料时的使用状态示意图。图3为本发明停止送料时的使用状态示意图。附图标记说明:1—粉箱；2—后粉箱板；3—前粉箱板；4-1—左销轴；4-2—右销轴；5—旋转体；5-1—左转动连接部；5-2—右转动连接部；5-3—前半旋转体；5-4—后半旋转体；6—刮粉板；7—长条形送料槽；8—前导料板；9—后导料板；10—螺旋形送料通道；11—左轴承；12—右轴承；13—螺钉；14—左挡板；15—右挡板；16—左轴承盖；17—右轴承盖。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本发明包括粉箱1、固定连接在粉箱1下部前侧的前粉箱板3和固定连接在粉箱1下部后侧的后粉箱板2；所述粉箱1的下部设置有长条形送料槽7，所述前粉箱板3朝向后粉箱板2的一面设置有多块向下倾斜的前导料板8，所述后粉箱板2朝向前粉箱板3的一面设置有多块向下倾斜的后导料板9，多块前导料板8和多块后导料板9相互交叉间隔设置形成了位于长条形送料槽7下方的螺旋形送料通道10，所述前粉箱板3和后粉箱板2上转动连接有用于将经由螺旋形送料通道10输送来的物料输送出去或封堵螺旋形送料通道10的旋转体5，所述旋转体5朝向前粉箱板3下端面的形状相配合，所述旋转体5朝向后粉箱板2下端面的形状与后粉箱板2下端面的形状相配合。如图1、图2和图3所示，本实施例中，所述前粉箱板3下端面的形状和后粉箱板2下端面的形状均为圆弧形，所述旋转体5包括一体成型的与设置在粉箱1左侧的左挡板14转动连接的左转动连接部5-1、与设置在粉箱1右侧的右挡板15转动连接的右转动连接部5-2、位于前粉箱板3下方的前半旋转体5-3和位于后粉箱板2下方的后半旋转体5-4，所述后半旋转体5-4位于前半旋转体5-3的上方，所述后半旋转体5-4与前半旋转体5-3之间留有间隙，所述前半旋转体5-3朝向前粉箱板3下端面的形状为圆弧形，所述后半旋转体5-4朝向后粉箱板2下端面的形状为圆弧形，所述前半旋转体5-3的重量大于后半旋转体5-4的重量。如图2和图3所示，本实施例中，所述前半旋转体5-3的后侧设置有用于在电机的带动下前后运动并推动旋转体5旋转的刮粉板6，所述刮粉板6的前侧面形状与前半旋转体5-3的后侧面形状相配合。如图2和图3所示，本实施例中，所述刮粉板6的前侧面形状和前半旋转体5-3的后侧面形状均为向前倾斜的斜面形。如图1所示，本实施例中，所述左挡板14上固定连接有左销轴4-1，所述旋转体5的左转动连接部5-1内部嵌入安装有左轴承11，所述左销轴4-1转动连接在左轴承11中，所述右挡板15上固定连接有右销轴4-2，所述旋转体5的右转动连接部5-2内部嵌入安装有右轴承12，所述右销轴4-2转动连接在右轴承12中。所述左轴承11和右轴承12均为深沟球轴承。所述旋转体5的左转动连接部5-1左侧固定连接有左轴承盖16，所述旋转体5的右转动连接部5-2右侧固定连接有右轴承盖17。如图2和图3所示，本实施例中，多块前导料板8和多块后导料板9等间隔设置。如图1所示，本实施例中，所述前粉箱板3通过螺钉13固定连接在粉箱1下部前侧，所述后粉箱板2通过螺钉13固定连接在粉箱1下部后侧。本发明的工作过程为：3D打印设备工作时，粉箱1内充满料粉，粉箱1底部的料粉在料粉重量作用下通过长条形送料槽7进入前粉箱板3与后粉箱板2之间的螺旋形送料通道10，外接的电机带动刮粉板6向前移动并与旋转体5接触，推动旋转体5绕着左销轴4-1和右销轴4-2顺时针方向旋转，使该3D打印送料机构处于“开”工位，如图2所示，经过螺旋形送料通道10留下的料粉经过后半旋转体5-4与前半旋转体5-3之间的间隙流出；送料结束后，外接的电机带动刮粉板6向后移动并离开旋转体5，由于前半旋转体5-3的重量大于前半旋转体5-3的重量，即旋转体5为偏心设计，使得旋转体5在重力作用下自动复位，此时该3D打印送料机构处于“关”工位，如图3所示。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。