本发明涉及一种包装产品，尤其涉及一种EPE包装产品的生产工艺。
背景技术：
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。EPE珍珠棉广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。
实际使用中，EPE珍珠棉在使用时，首先需要制作成适应包装物品的形状，以便减少晃动间隙，然而目前由于EPE包装产品的形状非常不规则，因此，很难由机器直接制作成需要的产品形状。而目前的做法是，先裁切产生多个不同形状的分体，然后，手工将上述分体粘合在一起，最终制成适应包装物品的形状。长期使用中发现，上述手工操作的方式不仅工作效率低，且包装产品的品质也参差不齐。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种生产效率高，且能够提升EPE包装产品品质的生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供一种EPE包装产品的生产工艺，其特征在于，依次包括：
分体制作的步骤，所述分体制作步骤是指在一张EPE珍珠棉上制作构成EPE包装产品的分体；
包装产品成型的步骤，所述包装产品成型的步骤是指首先将分体分别摆放在一个一号模具和一个二号模具中，然后，将一号模具移送至取料机构处，取料机构抓取一号模具上的分体，并将一号模具上的分体移送至热烫工位进行热烫，热烫完成后，二号模具上的分体被移送至取料机构的下方，之后取料机构竖直向下移动将来自一号模具的分体与二号模具的分体粘合成型。
所述分体制作步骤中采用自动成型机在一张EPE珍珠棉上制作构成EPE包装产品的分体。
所述一号模具和二号模具为平板的木模，且所述木模上具有多个模穴。
所述取料机构包括多个能够刺入EPE珍珠棉中的取料针。
所述热烫工位包括一个水平设置的热烫板，所述热烫板温度为190-230℃。
所述热烫板温度为210℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于本发明中形成EPE包装产品的分体的制作、热烫、以及对位粘合均采用机械机构自动完成，因此，不仅效率较高，而且还能够避免手工粘合精度差的问题，因此，本发明还能够提升EPE包装产品的品质。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
本发明的一种EPE包装产品的生产工艺，其特征在于，依次包括：
分体制作的步骤，分体制作步骤是指在一张EPE珍珠棉上制作构成EPE包装产品的分体；包装产品成型的步骤，包装产品成型的步骤是指首先将分体分别摆放在一个一号模具和一个二号模具中，然后，将一号模具移送至取料机构处，取料机构抓取一号模具上的分体，并将一号模具上的分体移送至热烫工位进行热烫，热烫完成后，二号模具上的分体被移送至取料机构的下方，之后取料机构竖直向下移动将来自一号模具的分体与二号模具的分体粘合成型。
分体制作步骤中采用自动成型机在一张EPE珍珠棉上制作构成EPE包装产品的分体；一号模具和二号模具为平板的木模，且木模上具有多个模穴；取料机构包括多个能够刺入EPE珍珠棉中的取料针，热烫工位包括一个水平设置的热烫板，热烫板温度为190-230℃，本实施例中热烫板的温度优选为210℃。
本发明由于本发明中形成EPE包装产品的分体的制作、热烫、以及对位粘合均采用机械机构自动完成，因此，不仅效率较高，而且还能够避免手工粘合精度差的问题，因此，本发明大大提升了EPE包装产品的品质。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。