本发明涉及塑料制品的热塑封装机械领域，特别涉及一种长轴传动悬臂式热气封口机。
背景技术：
目前市面上的热气封口机大多为台式，下支臂完成固定，类似于传统类型的服装缝纫机，只需要通过上压臂完成上滚轮下压，然后完成旋转运动，且控制电机大多安装在滚轮处；
传统的热气封口机的上压臂由于控制电机与传动机构安装在上压臂滚轮处，热气封口机整体重量不均匀，这种设备大多用于加工小型产品，且加工产品结构单一，一定程度上具有很大的局限性；
因此，需要一种悬臂式热气封口机，来解决这个问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种长轴传动悬臂式热气封口机，通过一系列改进，有效解决原有机构的重量分配问题，灵活实现上压臂的下压旋转功能，并拓宽类似于大型户外用品等加工产品种类。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，
长轴传动悬臂式热气封口机，包括基座、设置于基座上端的侧面开设有侧门的主箱体、设置于所述主箱体上端的横梁、设置于所述基座与所述横梁之间的封口部件、设置于所述封口部件侧面的热气管部件：
所述主箱体内部设置有摆臂电机、设置于所述摆臂电机侧面且通过长轴轴与摆臂电机相连接的第一减速器、设置于所述第一减速器侧面且通过长轴与第一减速器相连接的第一联轴器；
所述横梁内部设置有旋转电机、设置于所述旋转电机侧面且通过长轴与旋转电机相连接的第二减速器、设置于所述第二减速器侧面且通过长轴与第二减速器相连接的第二联轴器，所述横梁一端穿设于主箱体内部，且通过端盖固定，横梁与主箱体之间通过紧固螺钉相连接，横梁中端设置有安装板，所述安装板上端通过紧固螺钉与横梁相连接，安装板下端一侧设置有旋转圆盘；
所述封口部件包括悬臂、设置于所述悬臂下端的上压臂、设置于所述悬臂侧面的第一气缸、设置于所述上压臂侧面的主动胶轮、设置于所述主箱体侧面的下支臂、设置于所述下支臂端部的从动胶轮，所述悬臂上端与横梁通过紧固螺钉相连接，所述第一气缸通过螺钉安装于悬臂侧壁上，所述上压臂通过所述第一气缸与悬臂相连接，所述悬臂与上压臂内部设置有皮带传动机构，且皮带传动机构与横梁内部的长轴相连接，所述主动胶轮通过穿设于上压臂的带动传动结构与上压臂相连接，所述下支臂一端与主箱体侧壁通过螺钉相连接，所述从动胶轮通过穿设于下支臂和主箱体内部的长轴与摆臂电机相连接；
所述热气管部件包括热气管与设置于所述热气管侧面的第二气缸；
进一步的，所述摆臂电机与旋转电机均为三相异步电机，所述第一减速器与第二减速器均为谐波减速器。
进一步的，所述热气管一端与安装板下端的旋转圆盘通过关节轴承固定连接，热气管的管口对准于主动胶轮与从动胶轮的压合处，所述第二气缸一端通过铰链与安装板相连接，第二气缸另一端通过连接环与热气管中端部位相连接；
进一步的，所述基座底部还设置有滚轮，基座上表面还设置有脚踏板；
本发明的优点在于，
该种长轴传动悬臂式热气封口机解决了现有封口机由于上臂均将控制电机及传动机构设计在上臂滚轮处造成的总体重量不均匀的问题，扩大了其使用范围，将复杂的转动和下压运动简单化、合理化，结构简单、合理、便于安装且运行平稳，有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本发明提出的长轴传动悬臂式热气封口机的结构示意图；
其中：1-基座；2-主箱体；3-横梁；4-摆臂电机；5-第一减速器；6-第一联轴器；7-旋转电机；8-第二减速器；9-第二联轴器；10-安装板；11-旋转圆盘；12-悬臂；13-上压臂；14-第一气缸；15-主动胶轮；16-下支臂；17-从动胶轮；18-热气管；19-第二气缸；20-滚轮；21-脚踏板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明提出的长轴传动悬臂式热气封口机包括基座1、设置于基座上端的侧面开设有侧门的主箱体2、设置于所述主箱体上端的横梁3、设置于所述基座与所述横梁之间的封口部件、设置于所述封口部件侧面的热气管部件：
所述主箱体内部设置有摆臂电机4、设置于所述摆臂电机侧面且通过长轴轴与摆臂电机相连接的第一减速器5、设置于所述第一减速器侧面且通过长轴与第一减速器相连接的第一联轴器6；
所述横梁内部设置有旋转电机7、设置于所述旋转电机侧面且通过长轴与旋转电机相连接的第二减速器8、设置于所述第二减速器侧面且通过长轴与第二减速器相连接的第二联轴器9，所述横梁一端穿设于主箱体内部，且通过端盖固定，横梁与主箱体之间通过紧固螺钉相连接，横梁中端设置有安装板10，所述安装板上端通过紧固螺钉与横梁相连接，安装板下端一侧设置有旋转圆盘11；
所述封口部件包括悬臂12、设置于所述悬臂下端的上压臂13、设置于所述悬臂侧面的第一气缸14、设置于所述上压臂侧面的主动胶轮15、设置于所述主箱体侧面的下支臂16、设置于所述下支臂端部的从动胶轮17，所述悬臂上端与横梁通过紧固螺钉相连接，所述第一气缸通过螺钉安装于悬臂侧壁上，所述上压臂通过所述第一气缸与悬臂相连接，所述悬臂与上压臂内部设置有皮带传动机构，且皮带传动机构与横梁内部的长轴相连接，所述主动胶轮通过穿设于上压臂的带动传动结构与上压臂相连接，所述下支臂一端与主箱体侧壁通过螺钉相连接，所述从动胶轮通过穿设于下支臂和主箱体内部的长轴与摆臂电机相连接；
所述热气管部件包括热气管18与设置于所述热气管侧面的第二气缸19；
进一步的，所述摆臂电机与旋转电机均为三相异步电机，所述第一减速器与第二减速器均为谐波减速器。
进一步的，所述热气管一端与安装板下端的旋转圆盘通过关节轴承固定连接，热气管的管口对准于主动胶轮与从动胶轮的压合处，所述第二气缸一端通过铰链与安装板相连接，第二气缸另一端通过连接环与热气管中端部位相连接；
进一步的，所述基座底部还设置有滚轮20，基座上表面还设置有脚踏板21；
其工作原理为：摆臂电机、第一减速器与第一联轴器负责提供动力，长轴传动，完成从动胶轮的运转，旋转电机、第二减速器与第二联轴器负责提供动力，长轴传动，通过悬臂内部的带动传动机构的两级带动，完成主动胶轮的运转，通过第一气缸完成上压臂的位移，第二气缸完成热气管的位移，从而完成热气封口；
该种长轴传动悬臂式热气封口机解决了现有封口机由于上臂均将控制电机及传动机构设计在上臂滚轮处造成的总体重量不均匀的问题，扩大了其使用范围，将复杂的转动和下压运动简单化、合理化，结构简单、合理、便于安装且运行平稳，有利于提高生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。