本实用新型涉及一种3D设备，尤其是一种3D打印激光雕刻一体机。
背景技术：
3D技术是20世纪80年代才兴起的一门新兴的技术，是21世纪制造业最具影响的技术之一，随着计算机与网络技术的发展，信息高速公路加快了科技传播的速度，产品的声明周期越来越短，企业之间的竞争不再只是质量和成本上的竞争，而最重要的产品上市时间的竞争。通过3D技术增加产品的信息量，以便更快的完成设计及其制造过程，将产品设计和制造过程的时间周期尽量缩短，防止投产后发现问题造成不可挽回的损失。目前的3D打印机、3D 扫描仪及激光雕刻机都是各自独立的设备，一种设备只具有一种独立的功能，若要完成打印雕刻需要分别在不同的设备上进行，占据空间较大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种3D打印激光雕刻一体机，将3D打印和激光雕刻机设置在一起，有效的节约空间，实现程序上的连贯。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种3D打印激光雕刻一体机，包括打印机本体和激光雕刻机本体，所述打印机本体和激光雕刻机本体通过支架连接在一起，打印机本体和激光雕刻机本体分别位于支架的两侧，打印机本体和激光雕刻机本体通过有线方式与电脑通信连接；支架底部具有底座，所述底座一侧通过万向连接轴连接在支架其他部分，底座的另一侧通过螺栓固定在支架其他部分。
优选的，所述支架为可伸缩结构。
优选的，在支架顶部设置一圈LED灯。
本实用新型的原理为：通过支架将3D打印机和激光雕刻机连接在一起，当3D打印机打印完成后，将支架底部的底座螺栓拆开，将底座绕万向连接轴旋转180度，使打印好的物品位于激光雕刻机下方，旋紧固定用的螺栓，实现固定，启动激光雕刻机开始工作。
本实用新型的有益效果在于：
1、将3D打印机和激光雕刻机设置在一起，有效节省空间，并使操作过程更加连贯流畅；
2、支架为可伸缩结构，可以根据被打印物体的高度随时调节高度；
3、底座一侧通过万向联轴器和底座连接，能够360度旋转，当打印完成后，将螺栓固定端的螺栓拆开，将底座绕到激光雕刻机一侧，方便激光雕刻机工作；
4、在支架顶部设置一圈LED灯，便于工作时的照明。
附图说明
图1是该实用新型的结构示意图。
其中附图标记如下：
1、打印机本体；2、激光雕刻机本体；3、支架；4、底座；5、万向连接轴；6、LED灯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
一种3D打印激光雕刻一体机，包括打印机本体1和激光雕刻机本体2，所述打印机本体 1和激光雕刻机本体2通过支架3连接在一起，打印机本体1和激光雕刻机本体2分别位于支架3的两侧，打印机本体1和激光雕刻机本体2通过有线方式与电脑通信连接；支架3底部具有底座4，所述底座4一侧通过万向连接轴5连接在支架3其他部分，底座4的另一侧通过螺栓固定在支架3其他部分。
支架3为可伸缩结构，在支架3顶部设置一圈LED灯6。
本实用新型的原理为：通过支架3将3D打印机和激光雕刻机连接在一起，当3D打印机打印完成后，将支架3底部的底座4螺栓拆开，将底座4绕万向连接轴5旋转180度，使打印好的物品位于激光雕刻机下方，旋紧固定用的螺栓，实现固定，启动激光雕刻机开始工作。
本实用新型的有益效果在于：将3D打印机和激光雕刻机设置在一起，有效节省空间，并使操作过程更加连贯流畅；支架3为可伸缩结构，可以根据被打印物体的高度随时调节高度；底座4一侧通过万向联轴器和底座4连接，能够360度旋转，当打印完成后，将螺栓固定端的螺栓拆开，将底座4绕到激光雕刻机一侧，方便激光雕刻机工作；在支架3顶部设置一圈 LED灯6，便于工作时的照明。
在本实用新型中，所述的3D打印机本体1和激光雕刻机本体2必然具备控制系统、打印机头、激光头等部件，而本申请中，重在描述将二者的连接在一起的连接结构。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制。任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的构造及工作原理对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。