一种医用导管倒角装置的制作方法

本实用新型涉及医用导管倒角装置技术领域，尤其涉及一种医用导管倒角装置。

背景技术：

目前市场上存在倒角装置只能实现硬质塑料管的加工，但是为了使用方便，实用性高的吸痰管都是软质管，软质管是可以随意弯曲折叠，而硬质管不能随意弯曲，但是目前加工这种软质管的机械设置比较缺乏，在对软质管进行倒角处理时，无法对软质管进行较好的固定，导致软质管的加工速度慢、效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于对软质管进行固定的缺点，而提出的一种医用导管倒角装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种医用导管倒角装置，包括底座，所述底座的上表面水平设置有两条相互平行的滑轨，且两个所述滑轨上通过滑块连接有电机，所述电机的一侧设置有推进缸，所述电机的转轴上设置有倒角刀，所述底座上竖直设置有第一支撑杆，且第一支撑杆上开设有与倒角刀位置相对应的通孔，所述底座上还竖直设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧通过第二支撑架连接有夹持装置，所述夹持装置位于倒角刀与第一支撑杆之间，且夹持装置与通孔的位置相对应，所述第二支撑杆的另一侧通过第一支撑架连接有支撑装置；

所述夹持装置包括设置在第二支撑架上的第一夹持板，所述第一夹持板的底部通过两侧的连接孔连接有第二夹持板，且第一夹持板与第二夹持板为开口相对设置，所述第一夹持板与第二夹持板的侧边均设置有螺栓；

所述支撑装置包括设置在第一支撑架上的第一支撑板，所述第一支撑板上设置有第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板为开口相对设置，所述第一支撑板与第二支撑板之间间隔设置有多个弹簧。

优选的，所述第一夹持板的截面为半圆形，所述第二夹持板的截面为U形，且U形第二夹持板的圆弧半径小于半圆形第一夹持板的半径。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的截面均设置为半圆形，且第二支撑板的半径小于第一支撑板的半径。

优选的，所述倒角刀的底部设置有集屑盒。

优选的，所述第一支撑架的杆臂均为插杆与套管配合插接而成，且套管上设置有限位螺栓。

本实用新型提出的一种医用导管倒角装置，有益效果在于：本实用新型在对医用软质导管进行倒角处理时，通过在软质管内插入支撑装置，以及在软质管的一端设置夹持装置，能够有效对软质管进行较好的夹持以及支撑，有效提高了软质导管的倒角处理效率，更便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种医用导管倒角装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种医用导管倒角装置的支撑装置与夹持装置的侧视图；

图3为图2中的A部放大图。

图中：推进缸1、电机2、倒角刀3、滑轨4、第一支撑杆5、通孔6、底座7、第二支撑杆8、第一支撑板9、第一支撑架10、弹簧11、第二支撑板12、第一夹持板13、第二夹持板14、螺栓15、第二支撑架16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种医用导管倒角装置，包括底座7，底座7的上表面水平设置有两条相互平行的滑轨4，且两个滑轨4上通过滑块连接有电机2，电机2的一侧设置有推进缸1，电机2的转轴上设置有倒角刀3，倒角刀3的底部设置有集屑盒，便于使用者进行清理，底座7上竖直设置有第一支撑杆5，且第一支撑杆5上开设有与倒角刀3位置相对应的通孔6，底座7上还竖直设置有第二支撑杆8，第二支撑杆8的一侧通过第二支撑架16连接有夹持装置，夹持装置位于倒角刀3与第一支撑杆5之间，且夹持装置与通孔6的位置相对应，第二支撑杆8的另一侧通过第一支撑架10连接有支撑装置。

夹持装置包括设置在第二支撑架16上的第一夹持板13，第一夹持板13的底部通过两侧的连接孔连接有第二夹持板14，且第一夹持板13与第二夹持板14为开口相对设置，第一夹持板13与第二夹持板14的侧边均设置有螺栓15，第一夹持板13的截面为半圆形，第二夹持板14的截面为U形，且U形第二夹持板14的圆弧半径小于半圆形第一夹持板13的半径，这样设置便于根据不同尺寸的导管进行调节，当导管的尺寸较小时，可将第二夹持板14向第一夹持板13处收紧，当导管的尺寸较大时，可将第二夹持板14的位置下调，并通过螺栓15进行位置固定。

支撑装置包括设置在第一支撑架10上的第一支撑板9，第一支撑板9上设置有第二支撑板12，且第一支撑板9与第二支撑板12为开口相对设置，第一支撑板9与第二支撑板12之间间隔设置有多个弹簧11，第一支撑板9和第二支撑板12的截面均设置为半圆形，且第二支撑板12的半径小于第一支撑板9的半径，第一支撑架10的杆臂均为插杆与套管配合插接而成，且套管上设置有限位螺栓，这样设置便于对支撑装置的位置进行调节，在对软质导管进行加工前，可对第二支撑板12和第一支撑板9进行挤压，同时将第二支撑板12和第一支撑板9插入导管内，第一支撑架10和第一支撑板9进入导管后，在弹簧11的作用下，第一支撑架10向远离第一支撑板9的一侧撑起，对导管进行支撑，便于导管进行倒角处理。

在对软质导管进行加工前，将第二支撑板12和第一支撑板9进行挤压，同时将第二支撑板12和第一支撑板9插入导管内，第一支撑架10和第一支撑板9进入导管后，在弹簧11的作用下，第一支撑架10向远离第一支撑板9的一侧撑起，对导管进行支撑，将支撑后的导管穿过通孔6内，并通过夹持装置进行夹持固定，夹持装置可根据导管的尺寸进行相应的调节，在位置固定后，倒角刀3在电机2和推进缸1的作用下对导管进行倒角处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。