烘干箱调整装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备，特别是涉及一种烘干箱调整装置。

背景技术：

烘干箱是安全套生产线不可缺少的设备，使用时其高度及水平精度需进行调整，现有技术中多采用调整垫铁人工进行调整，费时、费力且工作效率较低。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种烘干箱调整装置，用于解决现有技术中上述问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种烘干箱调整装置，包括：

U形框架，所述U形框架包括两相互平行的立柱和与两平行立柱相连接的底板；

蜗杆轴，所述蜗杆轴上设有第一蜗杆和第二蜗杆，所述蜗杆轴通过轴承座安装于所述U形框架上；

两件丝杠，分别为第一丝杠和第二丝杠，两丝杠平行设置，两丝杠的一端分别通过轴承座与所述底板相连接；

两件蜗轮，分别与所述第一丝杠、第二丝杠套装固定，分别与所述第一蜗杆、第二蜗杆相啮合；

两件螺母，分别与所述第一丝杠、第二丝杠旋合，组成第一丝杠副、第二丝杠副；

调整板，其两端分别与两螺母固定连接，用于支撑烘干箱；

电机，其输出轴与所述蜗杆轴相连接。

优选的，所述蜗杆轴通过两轴承座安装于所述两立柱上。

优选的，所述蜗杆与所述蜗杆轴为一体结构。

优选的，所述电机通过减速箱与所述蜗杆轴相连接。

进一步优选的，所述电机与所述减速箱之间，所述减速箱与所述蜗杆轴之间通过联轴器连接。

使用时，至少两套烘干箱调整装置并列使用，烘干箱放置在多个调整板的上方，当电机转动时，电机通过蜗杆轴、第一蜗杆和第二蜗杆、蜗轮、第一丝杆和第二丝杠分别带动两螺母上升或下降，因调整板与两螺母固定连接，烘干箱设置于调整板之上，烘干箱上升或下降。

本装置结构简单，将现有技术中的人工调整升级为自动调整，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图主视图；

图2为本实用新型结构示意图侧视图，图中显示为两套烘干箱调整装置并列使用的情形；

图中：1底板、2轴承座、3螺母、4立柱、5第一丝杠、6调整板、7烘干箱、8螺母、9第二丝杠、10轴承座、11减速箱、12电机、13联轴器、14联轴器、15第二蜗杆、16轴承座、17蜗杆轴、18蜗轮、19轴承座、20第一蜗杆、21立柱、22蜗轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1、图2。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种烘干箱调整装置，包括：

U形框架，所述U形框架包括两相互平行的立柱4、21和与两平行立柱4、21相连接的底板1；

蜗杆轴17，所述蜗杆轴17上设至第一蜗杆20和第二蜗杆15，蜗杆轴17通过轴承座2、10安装于所述U形框架上；蜗杆20、15与蜗杆轴17为一体结构。

蜗杆轴17通过两轴承座2、10安装于两立柱4、21上。

两件丝杠，分别为第一丝杠5和第二丝杠9，两丝杠5、9平行设置，两丝杠的一端分别通过轴承座19、16与底板1相连接；

两件蜗轮18、22，分别与第一丝杠5、第二丝杠9套装固定，分别与第一蜗杆20、第二蜗杆15相啮合；

两件螺母3、8，分别与5第一丝杠、第二丝杠9旋合，组成第一丝杠副、第二丝杠副；

调整板6，其两端分别与两螺母3、8固定连接，用于支撑烘干箱7；

电机12，其输出轴通过减速箱11与蜗杆轴17相连接。

电机12与减速箱11之间、减速箱11与蜗杆轴17之间通过联轴器13、14连接。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。