一种废旧塑料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种废旧塑料破碎装置。

背景技术：

现今塑料制品充斥着我们的生活并且在生活中起着重要的作用，在塑料废旧之后大都被扔掉，这就造成了资源浪费和环境的污染，所以现在大力提倡废旧塑料破碎之后进行回收利用，这就需要使用塑料破碎装置，但是现今的碎料破碎装置，破碎结构单一，不能够进行筛选和二次粉碎，导致粉碎效果较差，使用不便，为此，我们提出一种废旧塑料破碎装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种废旧塑料破碎装置，通过两种不同的破碎方式，并且能够进行筛选和二次粉碎，使塑料破碎比较彻底，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料破碎装置，包括外壳和提升装置，所述外壳的表面设置为弧形曲面，并且外壳的上端开口为进料口，在外壳的下端焊接有出料收集斗，出料收集斗的下端开设有出料口，出料口前端面滑动设有出料挡板，所述外壳的内腔中部倾斜设置有筛网，筛网的倾斜下端贯穿并延伸至外壳的外部，并且筛网的倾斜上端通过螺栓固定有振动电机，筛网将外壳的内部上下分隔为第一破碎区和第二破碎区，在第一破碎区内设有第一破碎装置，在第二破碎区内设置有第二破碎装置，所述提升装置通过连接架焊接在外壳的侧面，并且提升装置位于筛网倾斜下端，所述外壳的前端面固定有控制开关组，所述控制开关组输入端电连接市电，且控制开关组的输出端电连接振动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一破碎装置包括转动设在第一破碎区上端的两个粉碎轴，两个粉碎轴的端部均连接第一旋转电机的转轴，第一旋转电机固定在外壳的侧面，在两个粉碎轴的表面均焊接有环形的粉碎刀片，并且两个粉碎轴的粉碎刀片交错设置，所述第一旋转电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二破碎装置包括转动设在第二破碎区下端的主动锟轴和设在主动锟轴两侧的从动锟轴，所述主动锟轴的端部连接第二旋转电机的转轴，第二旋转电机固定在外壳的侧面，在主动锟轴的表面焊接有主螺旋刀片，在从动锟轴的表面焊接有副螺旋刀片，且主螺旋刀片和副螺旋刀片交错设置，所述第二旋转电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动锟轴对应外壳的内腔侧面固定有反击板，所述反击板的侧面和副螺旋刀片紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升装置包括连接架，在连接架的上端竖直焊接有滑轨，所述滑轨上滑动设有直线电机，所述直线电机的侧面固定有收集框，所述直线电机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的底部四角均焊接有支架，在支架的下端设置有减震垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口一侧的外壳顶部焊接有导料板，所述导料板的内部均匀焊接有分流片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本废旧塑料破碎装置，在装置内部设有第一破碎装置和第二破碎装置，第一破碎装置采用刀片碎碎的结构，第二破碎装置采用锟轴对碾破碎并且配合螺旋刀片粉碎的结构，两个破碎装置配合使用，使得塑料破碎效果较好，通过振动电机震动筛网对第一破碎装置破碎之后的塑料进行筛选，并且通过提升装置提升到进料口进行二次粉碎，粉碎效果较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二破碎装置安装结构示意图。

图中：1外壳、2筛网、3振动电机、4第一破碎装置、41粉碎轴、42第一旋转电机、43粉碎刀片、5第二破碎装置、51主动锟轴、52从动锟轴、53第二旋转电机、54主螺旋刀片、55副螺旋刀片、6提升装置、61连接架、62滑轨、63直线电机、64收集框、7出料收集斗、8出料挡板、9控制开关组、10支架、11减震垫、12导料板、13分流片、14反击板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧塑料破碎装置，包括外壳1和提升装置6，外壳1的底部四角均焊接有支架10，通过支架10将装置放置在地面，在支架10的下端设置有减震垫11，减震垫11减小破碎时候的震动，外壳1的表面设置为弧形曲面，并且外壳1的上端开口为进料口，进料口一侧的外壳1顶部焊接有导料板12，导料板12的内部均匀焊接有分流片13，导料板12和分流片13便于塑料的均匀有序的放入，在外壳1的下端焊接有出料收集斗7，出料收集斗7的下端开设有出料口，出料口前端面滑动设有出料挡板8，通过抽拉出料挡板8来控制出料的速度，外壳1的内腔中部倾斜设置有筛网2，筛网2的倾斜上端和外壳1内部转动连接，筛网2的倾斜下端贯穿并延伸至外壳1的外部，并且筛网2的倾斜上端通过螺栓固定有振动电机3，振动电机3震动使筛网2对第一破碎装置4破碎之后的塑料进行筛选，筛选之后流到提升装置6的收集框64中，筛网2将外壳1的内部上下分隔为第一破碎区和第二破碎区，在第一破碎区内设有第一破碎装置4，第一破碎装置4包括转动设在第一破碎区上端的两个粉碎轴41，两个粉碎轴41的端部均连接第一旋转电机42的转轴，第一旋转电机42固定在外壳1的侧面，在两个粉碎轴41的表面均焊接有环形的粉碎刀片43，并且两个粉碎轴41的粉碎刀片43交错设置，第一旋转电机42的输入端电连接控制开关组9的输出端，第一破碎装置4采用刀片破碎的结构，在第二破碎区内设置有第二破碎装置5，第二破碎装置5包括转动设在第二破碎区下端的主动锟轴51和设在主动锟轴51两侧的从动锟轴52，从动锟轴52对应外壳1的内腔侧面固定有反击板14，反击板14将外壳1内部的塑料反击到第二破碎装置5中进行破碎，反击板14的侧面和副螺旋刀片55紧密贴合，主动锟轴51的端部均连接第二旋转电机53的转轴，第二旋转电机53固定在外壳1的侧面，在主动锟轴51的表面焊接有主螺旋刀片54，在从动锟轴52的表面焊接有副螺旋刀片55，且主螺旋刀片54和副螺旋刀片55交错设置，第二旋转电机53的输入端电连接控制开关组9的输出端，第二破碎装置采用锟轴对碾破碎并且配合螺旋刀片粉碎的结构，两个破碎装置配合使用，使得塑料破碎效果较好，提升装置6通过连接架61焊接在外壳1的侧面，提升装置6包括连接架61，在连接架61的上端竖直焊接有滑轨62，滑轨62上滑动设有直线电机63，直线电机63的侧面固定有收集框64，直线电机63的输入端电连接控制开关组9的输出端，提升装置6的直线电机63位于最下端时候，收集框64位于筛网2的倾斜下端的下部，提升装置6的直线电机63位于最上端时候，收集框64位于进料口的上端，并且提升装置6位于筛网2倾斜下端，外壳1的前端面固定有控制开关组9，控制开关组9输入端电连接市电，且控制开关组9的输出端电连接振动电机3，控制开关组9上设置有与振动电机3、第一旋转电机42、第二旋转电机53和直线电机63一一对应的开关按钮。

在使用时：打开控制开关组9的开关，使振动电机3、第一旋转电机42、第二旋转电机53和直线电机63工作，直线电机63运动到滑轨62的最下端，然后将废旧塑料经过导料板12的分流片上均匀投放到第一破碎装置4进行破碎，第一破碎装置4破碎的较大塑料经过筛网2的筛选流到提升装置6的收集框64中，收集框64收集较多的时候人工按动控制开关组9使直线电机63运动到滑轨62上端，人工将塑料投入进料口，筛网2透过的塑料经过第二破碎装置5破碎流入出料收集斗7中，经出料口流出。

本实用新型在装置内部设有第一破碎装置4和第二破碎装置5，第一破碎装置4采用刀片碎碎的结构，第二破碎装置5采用锟轴对碾破碎并且配合螺旋刀片粉碎的结构，两个破碎装置配合使用，使得塑料破碎效果较好，通过振动电机3震动筛网2对第一破碎装置4破碎之后的塑料进行筛选，并且通过提升装置6提升到进料口进行二次粉碎，粉碎效果较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。