本实用新型涉及到一种注塑机射缸套,尤其是一次性铸造成型的注塑机射缸套。
背景技术:
射缸套是注塑机的重要部件,它连接有螺杆,一体化射缸芯轴;射缸套的驱动端安装有马达固定座,射缸套外侧还设置有一体化射缸芯轴轴心平行的电子尺,这些部件与射缸套紧密连接,所以射缸套的稳定性直接关系到产品的质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种性能稳定的注塑机射缸套。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现的:注塑机射缸套由中心轴孔、对称缸套、垂直柱、支撑杆、缸体以及导向孔和导向孔构成。
所述的缸体的顶部两侧位置设置有缸套。
所述的对称缸套以中心轴孔为对称轴心,形成水平对称。
所述的垂直柱垂直于中心轴孔,同时与对称缸套水平线垂直。
所述的导向孔和导向孔位于缸体底部两侧。
导向孔和导向孔位于中心轴孔的两侧且相对称。
本实用新型的优点在于:以中心轴孔为对称点,重点以缸套水平对称和导向孔水平对称,垂直柱和支撑杆可作重力调节,保证射缸套运动轨迹水平一致性。提高其整体性能稳定。
附图说明
图1为本实用新型的正面图。
图2为本实用新型的背面图。
1、中心轴孔 2、缸套 3、右导向孔 4、支撑杆 5、左导向孔 6、垂直柱 7、缸体。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
结合图1和图2可以看出,1、注塑机射缸套由中心轴孔1、对称缸套2、垂直柱6、支撑杆4、缸体7以及右导向孔3和左导向孔5构成。
所述的缸体7的顶部两侧位置设置有缸套2。
所述的对称缸套2以中心轴孔1为对称轴心,形成水平对称。
所述的垂直柱6垂直于中心轴孔1,同时与对称缸套2水平线垂直。
所述的右导向孔3和左导向孔5位于缸体7底部两侧。
右导向孔3和左导向孔5位于中心轴孔1的两侧且相对称。