一种EVA板材发泡生产线用可调旋转工作台的制作方法

文档序号:12763312阅读:347来源:国知局

本实用新型涉及EVA板材技术领域,具体为一种EVA板材发泡生产线用可调旋转工作台。



背景技术:

EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物,EVA因具有重量较轻、不含臭味、不含重金属、耐热、耐寒等优点,被广泛应用在汽车内饰件中,为了增加产品的吸音性和隔音性,通常通过发泡机注射一层海绵原料在EVA板材内侧表面上,再通过合模将海绵原料发泡压在EVA板材上。现有EVA板材发泡生产线通常是直线型,模具定位在工作台上,工作台在直线导轨上并可相对直线导轨移动,发泡机设置在工作台一侧,工作台移动使模具依次移动至发泡机边缘,发泡机的枪头将海绵喷到模具中的EVA板材上;或是发泡机设置在直线导轨上,多套模具呈直线型排列在导轨的一侧,发泡机移动依次将海绵喷到模具中的EVA板材上,这种生产线存在以下缺陷:直线导轨长占用的生产场地大,不管是工作台移动还是发泡机移动,移动到尽头位置都要先返回到原位置再重新下一循环的工作,生产效率不高。必须引入一个旋转工作台提升效率,但是老式的旋转台高度单一,不适用于生产线上,鉴于上述提到的问题,本实用新型设计一种EVA板材发泡生产线用可调旋转工作台,以解决上述提到的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种EVA板材发泡生产线用可调旋转工作台,以解决上述背景技术中提出的直线导轨长占用的生产场地大,生产效率不高,不适用于生产线上的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种EVA板材发泡生产线用可调旋转工作台,包括底座,所述底座的内腔左右侧壁均设置有滑槽,两组所述滑槽的外壁均设置有滑块,两组所述滑槽之间设置有支杆,所述滑槽的顶部设置有限位块,所述支杆的底部两端均设置有气缸轴,所述气缸轴的底部设置有气缸,所述支杆的内腔贯穿有圆筒,所述圆筒的底部设置有旋转电机 ,所述圆筒的内腔设置有轴承,所述旋转电机动力输出端的外壁设置有旋转轴,所述旋转轴贯穿轴承,所述旋转轴的顶部设置有齿轮,所述圆筒的顶部设置有工作台,所述工作台的内腔设置有与齿轮相匹配的齿槽,所述工作台的顶部均匀设置有放置槽。

优选的,所述气缸轴的顶部设置有连接板,所述气缸轴通过连接板与支杆的底部连接。

优选的,所述气缸轴设置有两组,两组所述气缸轴的结构相同。

优选的,所述底座的内腔底部设置有减震垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种EVA板材发泡生产线用可调旋转工作台,利用旋转电机带动齿轮转动,以此来使得工作台旋转,旋转工作台一直不停的转动,不需要专程回位再开始工作,生产效率高,旋转轴连接圆筒,圆筒外的支杆通过气缸带动,以此来实现工作台的上下移动,使得旋转工作台高度可调,并且使得旋转工作台在高度和旋转工作上可以同时进行,结构简单,便于控制,占地空间小,并且节约制作成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1底座、2滑槽、3滑块、4限位块、5支杆、6气缸轴、7气缸、8圆筒、9旋转电机、10旋转轴、11轴承、12工作台、13齿槽、14齿轮、15放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种EVA板材发泡生产线用可调旋转工作台,包括底座1,所述底座1的内腔左右侧壁均设置有滑槽2,两组所述滑槽2的外壁均设置有滑块3,两组所述滑槽2之间设置有支杆5,所述滑槽2的顶部设置有限位块4,所述支杆5的底部两端均设置有气缸轴6,所述气缸轴6的底部设置有气缸7,所述支杆5的内腔贯穿有圆筒8,所述圆筒8的底部设置有旋转电机 9,所述圆筒8的内腔设置有轴承11,所述旋转电机9动力输出端的外壁设置有旋转轴10,所述旋转轴10贯穿轴承11,所述旋转轴10的顶部设置有齿轮14,所述圆筒8的顶部设置有工作台12,所述工作台12的内腔设置有与齿轮14相匹配的齿槽13,所述工作台12的顶部均匀设置有放置槽15。

其中,所述气缸轴6的顶部设置有连接板,所述气缸轴6通过连接板与支杆5的底部连接,固定气缸轴6和支杆5,便于气缸轴6对支杆5的调节,所述气缸轴6设置有两组,两组所述气缸轴6的结构相同,便于气缸轴6对支杆5的调节,所述底座1的内腔底部设置有减震垫,有效减少由于工作台12工作时所引起的震动。

工作原理:底座1通过气缸7和气缸轴6带动支杆5的上下移动,支杆5两端的滑块3在滑槽2上移动,限位块4对滑块3起到限位的作用,支杆5连接圆筒8,圆筒8内的轴承11连接旋转轴10,旋转电机9带动旋转轴10转动,旋转轴10的旋转带动齿轮14进行旋转,齿轮14与齿槽13配合,以此来带动工作台12进行旋转工作,工作台12顶部的放置槽15便于安装工件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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