塑料杯垫成型机的制作方法

文档序号:12623858阅读:来源:国知局

技术特征:

1.塑料杯垫成型机,其特征在于:包括工作台(10),工作台(10)的上方设置有横梁(20),横梁(20)的下方设置有压板(30),所述横梁(20)设置在立柱(40)的上端,所述横梁(20)上设置有驱动机构,驱动机构驱动压板(30)沿着竖直方向往复移动,所述压板(30)的下方设置有切割环刀(50),所述工作台(10)上设置有台板(60),所述台板(60)上设置有定位台(61),所述定位台(61)位于台板(60)的上板面间隔布置多个,所述切割环刀(50)的布置位置及数量与定位台(61)的位置及数量对应,所述台板(60)设置在硅胶垫(70)上,所述硅胶垫(70)与工作台(10)构成抽拉式配合。

2.根据权利要求1所述的塑料杯垫成型机,其特征在于:所述定位台(61)上设置有第一定位孔,所述台板(60)及硅胶垫(70)上对应布置有第二、第三定位孔,所述第一、第二、第三定位孔内设置有定位销(62)。

3.根据权利要求2所述的塑料杯垫成型机,其特征在于:所述台板(60)上还设置有配重板(80),所述配重板(80)上设置有用于避让定位台(61)的避让孔(81),所述避让孔(81)的孔径大于切割环刀(50)的外径。

4.根据权利要求1或2或3所述的塑料杯垫成型机,其特征在于:所述切割环刀(50)设置在刀座板(51)上,所述刀座板(51)固定在压板(30)上,所述刀座板(51)与压板(30)构成可拆卸式连接。

5.根据权利要求3所述的塑料杯垫成型机,其特征在于:工作台(10)上设置有两导向角板(11),所述导向角板(11)为直角板,导向角板(11)的一侧边与工作台(10)的机架贴合固定,硅胶垫(70)的下板面设置有滚珠(71)与导向角板(11)的另一侧边抵靠。

6.根据权利要求1所述的塑料杯垫成型机,其特征在于:所述驱动机构为设置在横梁(20)上的气缸(90),气缸(90)的活塞杆竖直且与压板(30)的上板面固连,用于控制气缸(90)缸体充气与放气的开关布置在工作台(10)上。

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