一种分级式塑胶破碎机的制作方法

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，具体为一种分级式塑胶破碎机。

背景技术：

塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状。塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空和日用五金等。

塑胶制品回收利用可缓解环境污染的问题，塑胶制品可以通过破碎机破碎并进行二次应用，目前，市场上的塑胶破碎机结构单一，破碎速度慢，破碎力度小，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分级式塑胶破碎机，具备塑胶破碎效果好的优点，解决了塑胶破碎效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级式塑胶破碎机，包括机体，所述机体内壁的侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离机体的一端固定连接有挤压板，所述机体的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过机体并与设置在机体内的绕线轮固定连接，所述绕线轮上缠绕有牵引绳，所述牵引绳远离绕线轮的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴活动连接在固定块上，所述固定块远离挡板的一侧与机体内壁的侧面固定连接，所述固定块位于电动推杆的下方，所述挡板的底部通过弹簧与机体内壁的侧面固定连接，所述弹簧位于固定块的下方，所述机体的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过机体并与设置在机体内的第一齿轮固定连接，所述第一齿轮远离第二电机的一侧固定连接有第一旋转杆，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处插接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底端通过轴承与机体内腔的底部活动连接，所述第一旋转杆和第二旋转杆上均设置有第一破碎刀，所述机体内壁的两侧对应第一破碎刀的位置设置有第二破碎刀，所述机体的上表面开设有进料口，所述机体侧面的底部开设有出料口。

优选的，所述第一破碎刀和第二破碎刀交错设置。

优选的，所述第一电机通过电机箱与机体的侧面固定连接，所述第二电机通过电机箱与机体的底部固定连接，且第一电机和第二电机的外部均设置有隔音罩。

优选的，所述机体侧面的底部对应出料口的位置设置有挡块。

优选的，所述机体的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动推杆和挤压板，达到了体积大型塑胶被挤压破碎成小型塑胶的效果，通过设置第一电机、绕线轮、牵引绳、挡板、固定块、旋转轴和弹簧，达到了被挤压的塑胶可以落到机体下方进行第二级破碎的效果，通过设置第二电机、第一齿轮、第一旋转杆、第二齿轮、第二旋转杆、第一破碎刀和第二破碎刀，达到了塑胶二次破碎的效果，通过两级破碎，使塑胶的破碎速度加快，加大了破碎力度，减少了工作时间，提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置隔音罩，使第一电机和第二电机达到了降噪的效果，通过设置支撑杆和支撑座，使机体得到支撑和固定，使机体在运行时更加稳固安全。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一旋转杆的结构示意图；

图3为本实用新型第二旋转杆的结构示意图。

图中：1机体、2电动推杆、3挤压板、4第一电机、5绕线轮、6牵引绳、7挡板、8固定块、9旋转轴、10弹簧、11第二电机、12第一齿轮、13第一旋转杆、14第二齿轮、15第二旋转杆、16第一破碎刀、17第二破碎刀、18进料口、19出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种分级式塑胶破碎机，包括机体1，机体1内壁的侧面固定连接有电动推杆2，电动推杆2与外置的控制电源电连接，电动推杆2远离机体1的一端固定连接有挤压板3，挤压板3远离电动推杆2的一侧设置有密集排列的齿牙，齿牙对塑胶进行破碎，挤压板3的数量为两个，且两个挤压板3以进料口18为对称轴对称设置，两个挤压板3的设置，使塑胶的破碎效果更好，破碎力度更大，通过设置电动推杆2和挤压板3，达到了体积大型塑胶被挤压破碎成小型塑胶的效果，机体1的侧面设置有第一电机4，第一电机4与外置的控制电源电连接，第一电机4的输出轴穿过机体1并与设置在机体1内的绕线轮5固定连接，通过设置第一电机4使绕线轮5可以旋转，绕线轮5上缠绕有牵引绳6，牵引绳6远离绕线轮5的一端固定连接有挡板7，通过牵引绳6的设置，使挡板7可以被拉动，挡板7的数量为两个，且两个挡板7以机体1的中轴线为对称轴对称设置，两块挡板7配合，能挡住正在被挤压板3破碎的塑胶，挡板7的一侧固定连接有旋转轴9，旋转轴9活动连接在固定块8上，固定块8远离挡板7的一侧与机体1内壁的侧面固定连接，固定块8位于电动推杆2的下方，通过设置固定块8和旋转轴9，使挡板7可以移动，拉动牵引绳6使挡板7打开，使塑胶可以从空隙中落下，挡板7的底部通过弹簧10与机体1内壁的侧面固定连接，弹簧10位于固定块8的下方，通过弹簧10的弹力作用，使挡板7可以复位，通过设置第一电机4、绕线轮5、牵引绳6、挡板7、固定块8、旋转轴9和弹簧10，达到了被挤压的塑胶可以落到机体1下方进行第二级破碎的效果，机体1的底部设置有第二电机11，第二电机11与外置的控制电源电连接，第一电机4通过电机箱与机体1的侧面固定连接，第二电机11通过电机箱与机体1的底部固定连接，通过设置电机箱，使第一电机4和第二电机11可以被固定，且第一电机4和第二电机11的外部均设置有隔音罩，通过设置隔音罩，使第一电机4和第二电机11达到了降噪的效果，第二电机11的输出轴穿过机体1并与设置在机体1内的第一齿轮12固定连接，第一齿轮12远离第二电机11的一侧固定连接有第一旋转杆13，第一齿轮12啮合第二齿轮14，第一齿轮12旋转带动第二齿轮14旋转，第二齿轮14的轴心处插接有第二旋转杆15，通过第一齿轮12和第二齿轮14的配合，使第二旋转杆15可以旋转，第二旋转杆15的底端通过轴承与机体1内腔的底部活动连接，第一旋转杆13和第二旋转杆15上均设置有第一破碎刀16，第一旋转杆13上的第一破碎刀16和第二旋转杆15上的第一破碎刀16交错设置，机体1内壁的两侧对应第一破碎刀16的位置设置有第二破碎刀17，第一破碎刀16和第二破碎刀17交错设置，第一破碎刀16配合第二破碎刀17完成对塑胶的二次破碎，机体1的上表面开设有进料口18，机体1侧面的底部开设有出料口19，机体1侧面的底部对应出料口19的位置设置有挡块，在塑胶破碎过程中，将挡块挡在出料口19上，在塑胶需要取出出料口19时，将挡块取下，通过设置第二电机11、第一齿轮12、第一旋转杆13、第二齿轮14、第二旋转杆15、第一破碎刀16和第二破碎刀17，达到了塑胶二次破碎的效果，通过两级破碎，使塑胶的破碎速度加快，加大了破碎力度，减少了工作时间，提高了工作效率，解决了塑胶破碎效果不好的问题，机体1的底部设置有支撑杆20，支撑杆20的底端固定连接有支撑座21，通过设置支撑杆20和支撑座21，使机体1得到支撑和固定，使机体1在运行时更加稳固安全。

使用时，将塑胶从进料口18放入机体1内，启动电动推杆2，使挤压板3被推动，通过挤压板3的挤压，使大的塑胶被破碎成小的塑胶，启动第一电机4，使绕线轮5旋转，使牵引绳6被拉动，使挡板7向下降，使塑胶通过空隙落入机体1的下方，同时启动第二电机11，使第一齿轮12旋转，从而带动第二齿轮14旋转，使第一旋转杆13和第二旋转杆15旋转，使第一破碎刀16配合第二破碎刀17完成对塑胶的二次破碎，破碎完成后，打开出料口19上的挡块，将塑胶取出即可。

综上所述：该分级式塑胶破碎机，通过设置电动推杆2和挤压板3，达到了体积大型塑胶被挤压破碎成小型塑胶的效果，通过设置第一电机4、绕线轮5、牵引绳6、挡板7、固定块8、旋转轴9和弹簧10，达到了被挤压的塑胶可以落到机体1下方进行第二级破碎的效果，通过设置第二电机11、第一齿轮12、第一旋转杆13、第二齿轮14、第二旋转杆15、第一破碎刀16和第二破碎刀17，达到了塑胶二次破碎的效果，通过两级破碎，使塑胶的破碎速度加快，加大了破碎力度，减少了工作时间，提高了工作效率，解决了塑胶破碎效果不好的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。