一种3D打印机散热风扇结构的制作方法

本实用新型涉及D打印机技术领域，具体地，涉及一种3D打印机散热风扇结构。

背景技术：

目前的3d打印机通过喷头加热材料后再把溶解的材料喷到模型上的，当喷头温度达到可以溶解材料进行正常打印工作后，随着打印过程的进行喷头的温度还会继续升高。当打印完成后，又需要快速冷却。为此，需要把喷头的温度控制在一定的范围内，防止喷头温度过高导致其他部件溶解烧毁，并能够快速冷却。为此，3d打印机通常设有散热装置来控制喷头的温度范围，然而，现有的散热装置散热速度和冷却速度慢，结构设置不合理，不易安装，并不能满足3d打印机的打印要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D打印机散热风扇结构，同时具有散热装置和冷却装置，在喷头结构需要散热时散热，需要冷却时冷却，散热和冷却速度快，效率高，结构紧凑，安装方便。

本实用新型的技术方案如下：一种3D打印机散热风扇结构，包括安装块、喷头结构、散热装置和冷却装置；所述喷头结构设置在所述安装块和所述散热装置之间；所述喷头结构包括中心轴，设置在所述中心轴两端的喷头和喷嘴，以及设置在所述中心轴中部的多个散热片；所述散热装置对所述散热片散热；所述冷却装置设置在所述散热装置上，所述冷却装置具有导风口，所述导风口冷却所述喷嘴打印出的工件。

所述散热装置包括喷头散热风扇安装部和喷头散热风扇；所述冷却装置包括冷却风扇安装部和冷却风扇；所述安装块与所述喷头散热风扇安装部固定连接；所述安装块与所述喷头散热风扇安装部之间挖设有安装孔，所述喷头结构穿过所述安装孔；所述喷头散热风扇安装部的一侧面挖设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的底面挖空形成风孔；所述散热片部分容置于所述弧形凹槽中；所述喷头散热风扇安装在所述喷头散热风扇安装部的另一侧面，正对所述风孔；所述冷却风扇安装部安装在所述喷头散热风扇上，所述冷却风扇安装在所述冷却风扇安装部上；所述冷却风扇安装部设有导风筒，所述导风筒的开口设置在所述喷嘴处。

所述喷头散热风扇安装部在所述弧形凹槽的上端还挖设有半月形槽，所述安装块上也挖设有半月形槽；两个半圆形槽合在一起形成所述安装孔；所述中心轴穿过该安装孔。

所述中心轴在所述安装孔的上、下两端分别设有限位螺帽和垫片。

所述冷却风扇安装部具有安装槽和设置在该安装槽下的所述导风筒，所述冷却风扇设置在所述安装槽中；所述导风筒的开口设置在所述喷嘴处，对刚刚打印出的模型进行冷却。

所述冷却风扇安装部与所述喷头散热风扇之间设有垫片。

所述喷头散热风扇安装部、所述喷头散热风扇、所述垫片，所述冷却风扇安装部和所述冷却风扇通过长螺钉固定连接。

所述喷头散热风扇和所述冷却风扇为高转速3010双滚珠风扇。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的3D打印机散热风扇结构，同时具有散热装置和冷却装置，在喷头结构需要散热时散热，需要冷却时冷却，散热和冷却速度快，效率高，结构紧凑，安装方便。

附图说明：

图1为本实用新型所述的3D打印机散热风扇结构的结构示意图。

图2为本实用新型所述的3D打印机散热风扇结构的分解结构示意图。

图3为本实用新型所述的3D打印机散热风扇结构的另一个方向的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，图2和图3,一种3D打印机散热风扇结构，包括安装块10、喷头结构20、散热装置30和冷却装置40。所述喷头结构20设置在所述安装块10和所述散热装置30之间；所述喷头结构20包括中心轴21，设置在所述中心轴21两端的喷头22和喷嘴23，以及设置在所述中心轴中部的多个散热片24；所述散热装置30对所述散热片24散热；所述冷却装置40设置在所述散热装置30上，所述冷却装置40具有导风口412，所述导风口412冷却所述喷嘴23打印出的工件。

所述散热装置30包括喷头散热风扇安装部31和喷头散热风扇32；所述安装块10与所述喷头散热风扇安装部31固定连接；所述安装块10与所述喷头散热风扇安装部31之间挖设有安装孔，所述喷头结构20穿过所述安装孔；所述喷头散热风扇安装部31的一侧面挖设有弧形凹槽311，所述弧形凹槽311的底面挖空形成风孔312；所述散热片24部分容置于所述弧形凹槽311中。所述喷头散热风扇32安装在所述喷头散热风扇安装部21的另一侧面，正对所述风孔312；所述喷头散热风扇32转动时，风通过所述风孔312吹向所述散热片24，从而降低所述散热片24和中心轴21的温度，进而降低所述中心轴内的打印浆料的温度。

所述冷却装置40包括冷却风扇安装部41和冷却风扇42；所述冷却风扇安装部41安装在所述喷头散热风扇32上，所述冷却风扇42安装在所述冷却风扇安装部41上；所述冷却风扇安装部41设有导风筒411，所述导风筒411的导风口412设置在所述喷嘴23处。所述冷却风扇42转动时，风经过所述导风筒411和所述导风口412吹向所述喷嘴23打印出的模型，从而降低所述模型的温度。

较佳地，所述冷却风扇安装部41与所述喷头散热风扇32之间设有垫片50；所述垫片50将二者隔开。所述喷头散热风扇32转动时产生了热量，用所述垫片50将二者隔开，可以避免所述喷头散热风扇32的热量传递给所述冷却风扇安装部41，从而保证降温效果。

所述喷头散热风扇安装部31在所述弧形凹槽311的上端还挖设有半月形槽313，所述安装块10上也挖设有半月形槽11；两个半圆形槽合在一起形成所述安装孔；所述中心轴21穿过该安装孔。所述中心轴21在所述安装孔的上、下两端分别设有限位螺帽25和隔垫26，防止所述中心轴21从所述安装孔中脱落。

所述冷却风扇安装部41具有安装槽412和设置在该安装槽下的导风筒411，所述冷却风扇设置在所述安装槽412中；所述导风筒411的导风口设置在所述喷嘴处，对刚刚打印出的模型进行冷却。

所述喷头散热风扇安装部31、所述喷头散热风扇32、所述垫片50，所述冷却风扇安装部41和所述冷却风扇42通过长螺钉固定连接。

所述喷头散热风扇32和所述冷却风扇42为高转速3010双滚珠风扇，寸小，散热和冷却效率高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。