一种短切碳纤维和热塑性复合材料混合的定向排列处理装置的制作方法

文档序号:12696270阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种短切碳纤维和热塑性复合材料混合的定向排列处理装置,其特征在于,包括热熔加热装置、气压挤出装置、非对称式均匀搅拌装置、短碳纳米管纤维极化处理装置和自动盘丝装置;该设备所有的装置全部安装在工作台(1)上,工作台(1)要求有良好的隔热性能,所有的装置的工作均由主控制器(2)控制和配电。

2.根据权利要求1所述的短切碳纤维和热塑性复合材料混合的定向排列处理装置,其特征在于,所述热熔加热装置是由熔料腔密封盖(6)、熔料腔体(8)、加热管(29)和热电偶(30)组成,所述加热管(29)安装在熔料腔体(8)的底部,熔料腔体(8)的温度通过热电偶(30)进行检测,并将温度信号传递到主控制器(2)上,主控制器(2)将检测温度信号和输入参数进行比较来确定加热管(29)是否需要加热,熔料腔密封盖(6)安装在熔料腔体(8)的顶端。

3.根据权利要求1所述的短切碳纤维和热塑性复合材料混合的定向排列处理装置,其特征在于,所述气压挤出装置是由气动系统(3)、消声器(4)、气路管道(5)、熔料腔密封盖(6)、搅拌电机(7)、熔料腔体(8)、调整垫片(31)、锥口导套(32)、弹性密封垫块(33)、出丝导管(28)、压紧螺母(34)、调整垫片(35)、导管密封垫(36)和转接弯管(37)组成,所述气路管道(5)将气动系统(3)和熔料腔体(8)实现气路连接,消声器(4)以管螺纹的形式连接在气动系统(3)的出气口上,在气压挤出的过程中,气动系统(3)得到主控制器(2)气压控制信号,通过气路管道(5)对熔料腔体(8)进行气体加压处理,通过熔料腔密封盖(6)和腔盖密封垫圈(21)实现熔料腔体(8)的密封,搅拌电机(7)的轴部通过电机轴用密封圈(17)实现密封;所述调整垫片(31)位于熔料腔体(8)和转接弯管(37)之间,锥口导套(32)和转接弯管(37)通过螺纹连接,弹性密封垫块(33)位于锥口导套(32)和转接弯管(37)之间,所述出丝导管(28)嵌在压紧螺母(34)上,压紧螺母(34)和转接弯管(37)螺纹连接,调整垫片(35)和导管密封垫(36)均安装在压紧螺母(34)和转接弯管(37)之间。

4.根据权利要求1所述的短切碳纤维和热塑性复合材料混合的定向排列处理装置,其特征在于,所述非对称式均匀搅拌装置是由搅拌电机(7)、电机紧固处螺栓和密封垫(16)、电机轴用密封圈(17)、电机轴与联轴器连接处的紧定螺钉(18)、联轴器(19)、联轴器与搅拌轴连接处的定位销(20)、搅拌轴(22)、开口销(23)、非对称搅拌板(24)和非对称细筛孔板(25)组成;所述搅拌电机(7)通过电机紧固处螺栓和密封垫(16)安装在熔料腔密封盖(6)上,电机轴用密封圈(17)安装在搅拌电机(7)的转轴上并且位于熔料腔密封盖(6)密封槽中,搅拌电机(7)的转轴和联轴器(19)通过紧定螺钉(18)连接,联轴器(19)和搅拌轴(22)通过定位销(20)进行连接,非对称搅拌板(24)和非对称细筛孔板(25)均通过开口销(23)与搅拌轴(22)连接。

5.根据权利要求1所述的短切碳纤维和热塑性复合材料混合的定向排列处理装置,其特征在于,所述短碳纳米管纤维极化处理装置是由紧固铁氧体(38)、电场发射天线(39)、线圈隔离套(40)、电场发射器底座(41)、初级磁线圈(42)、次级磁线圈(43)、主控制器(2)和六角螺栓(44)组成;所述紧固铁氧体(38)和电场发射天线(39)通过螺纹连接,线圈隔离套(40)和电场发射器底座(41)通过六角螺栓(44)进行紧固,初级磁线圈(42)安装在线圈隔离套(40)上并且两端均接在组控制器(2)上,次级磁线圈(43)安装在紧固铁氧体(38)上并且一端接电场发射天线(39)另一端接主控制器(2)。

6.根据权利要求1所述的短切碳纤维和热塑性复合材料混合的定向排列处理装置,其特征在于,所述自动盘丝装置是由盘丝电机(9)、卷筒轴套(26)、卷筒(10)、挤出丝材(27)、盘丝装置底座(11)、轴向拨块(12)、气缸(13)、气动系统(3)、第一气缸管路(14)以及第二气缸管路(15)组成;所述盘丝电机(9)和卷筒轴套(26)过盈配合,卷筒轴套(26)和卷筒(10)采用过渡配合进行连接,挤出丝材(27)缠绕在卷筒(10)上,盘丝电机(9)安装在盘丝装置底座(11)上,盘丝装置底座(11)安装在工作台(1)上,轴向拨块(12)安装在气缸(13)的轴端并且轴向拨块(12)的拨叉卡在卷筒(10)上,气缸(13)安装在工作台(1)上,第一气缸管路(14)以及第二气缸管路(15)均安装在气动系统(3)和气缸(13)的配气孔上。

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