一种适合大中型3D打印机的快拆式挤出系统及其工作方法与流程

文档序号:12696278阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种适合大中型3D打印机的快拆式挤出系统,其特征在于,所述挤出系统包括送丝系统总成(101)、喉管和挤出喷嘴(106),所述送丝系统总成(101)通过所述喉管与所述挤出喷嘴(106)相连,其特征在于,所述喉管由热端喉管(105)和分布式隔热复合喉管支架(107)组成;

所述分布式隔热复合喉管支架(107)通过螺纹紧固连接在所述送丝系统总成(101)的下端出料口端部,所述分布式隔热复合喉管支架(107)下端套合螺纹紧固安装所述热端喉管(105),所述热端喉管(105)下端螺纹安装所述挤出喷嘴(106);

所述挤出系统还包括快拆加热块(103),所述快拆加热块(103)套合于所述热端喉管(105)外部,并通过螺纹预紧,在所述快拆加热块(103)上还固定安装有加热器及温度控制器(104),所述加热器及温度控制器(104)用于控制所述快拆加热块(103)加热所述热端喉管(105)内的3D打印耗材。

2.根据权利要求1所述的适合大中型3D打印机的快拆式挤出系统,其特征在于,所述分布式隔热复合喉管支架(107)为多点分布式结构。

3.根据权利要求1或2所述的适合大中型3D打印机的快拆式挤出系统,其特征在于,所述分布式隔热复合喉管支架(107)由高热阻材料制成。

4.根据权利要求3所述的适合大中型3D打印机的快拆式挤出系统,其特征在于,所述高热阻材料采用高强度不锈钢。

5.根据权利要求1所述的适合大中型3D打印机的快拆式挤出系统,其特征在于,所述热端喉管(105)上端中心设有铁氟龙塑胶管(108),所述铁氟龙塑胶管(108)与所述分布式隔热复合喉管支架(107)串接。

6.根据权利要求5所述的适合大中型3D打印机的快拆式挤出系统,其特征在于,所述挤出系统还包括散热铝栅(102),所述散热铝栅(102)螺纹连接在所述分布式隔热复合喉管支架(107)上靠近下端位置处。

7.一种根据权利要求1至6中任一项所述的适合大中型3D打印机的快拆式挤出系统的工作方法,其特征在于,所述挤出系统按照如下工作步骤进行工作:

步骤1、工作时,所述送丝系统总成(101)对3D打印耗材进行驱动,送入所述分布式隔热复合喉管支架(107),经过所述铁氟龙塑胶管(108),直至所述热端喉管(105);

步骤2、所述加热器及温度控制器(104)控制所述快拆加热块(103)为所述热端喉管(105)供热至200~230摄氏度;

步骤3、在连续送料3D打印挤丝过程中,热量经所述分布式隔热复合喉管支架(107)向上传递,此时所述散热铝栅(102)进行散热保证挤出系统的温度维持于合适温度,使3D打印耗材始终在所述热端喉管(105)内呈液态,在所述分布式隔热复合喉管支架(107)内3D打印耗材呈硬质固态,固液相区域始终位于串接所述热端喉管(105)与所述分布式隔热复合喉管支架(107)的所述铁氟龙塑胶管(108)内,从而形成针筒式柱塞结构。

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