本发明涉及防水卷材生产技术领域，具体地说是涉及防水卷材成型机。
背景技术：
防水卷材是由原材料经过混合、加热、融化等工艺在成型机上碾压成型的，成型机具有机架，机架上设置有料斗、输送装置、成型辊等部件，料斗盛装的是熔融状态的防水涂料，输送装置将材料输送到各个加工的部位进行加工，成型辊是将原材料碾压成薄片状的防水卷材，现有技术中，成型机上只有一套成型辊，也就是说，原材料经过一次碾压就成型了，这样制成的防水卷材具有质量不坚实、气泡较多、质量较差的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述的缺点，提供一种生产出的产品更坚实、气泡更少、质量更好的防水卷材成型机。
本发明的技术方案是这样实现的：一种防水卷材成型机，包括机架，机架上安装有料斗、输送装置、成型辊，成型辊是成组设置的，其特征是：所述的成型辊至少是两组的，两组成型辊前后安装在机架上，安装按照工艺先后，分别是设置在机架前面的第一组成型辊和设置在机架后面的第二组成型辊，成型辊挤压防水卷材的是挤压缝，第二组成型辊的挤压缝小于第一组成型辊的辊挤压缝，第二组成型辊挤压缝的距离是第一组成型辊挤压缝距离的0.85—0.95倍。
本发明的有益效果是：这样的防水卷材成型机具有生产出的产品更坚实、气泡更少、质量更好的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1、机架2、料斗3、输送装置41、第一成型辊42、第二成型辊5、挤压缝。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示，一种防水卷材成型机，包括机架1，机架上安装有料斗2、输送装置3、成型辊，成型辊是成组设置的，其特征是：所述的成型辊至少是两组的，两组成型辊前后安装在机架上，安装按照工艺先后，分别是设置在机架前面的第一组成型辊41和设置在机架后面的第二组成型辊42，成型辊挤压防水卷材的是挤压缝5，第二组成型辊的挤压缝小于第一组成型辊的辊挤压缝，第二组成型辊挤压缝的距离是第一组成型辊挤压缝的距离的0.85—0.95倍。