一种注塑成型装置及方法与流程

技术特征：

1.一种注塑成型装置，其特征在于：该装置设有储料箱（1）、真空泵（2）、上料管（3）、空气过滤器（4）、上料机（5）、烘干室（6）、熔料室（7）、成型室（8）和冷却室（9），所述空气过滤器（4）设置在真空泵（2）的出风口，所述真空泵（2）与上料机（5）的顶部连接，所述上料管（3）的一端设置在储料箱（1）内，另一端与上料机（5）连接，上料机（5）的底部与烘干室（6）连接，烘干室（6）与熔料室（7）连接，熔料室（7）与成型室（8）连接，所述成型室（8）的下端具有开口，该开口通过管道连接至冷却室（9）的入料口，所述冷却室（9）的底部为斜坡形，冷却室（9）的入料口对应该斜坡形底部的较高一端设置；所述冷却室（9）上设有进液口（902）和出液口（901），所述上料管（3）靠近进料口位置的管体（303）上开设有多个进气孔（301），进气孔（301）外的管体（303）上设有能罩住全部进气孔（301）的导气管（302），所述导气管（302）靠近上料管（3）进料口的一端封闭，其另一端开口；所述储料箱（1）的箱体（101）顶端设有密封盖（102）和过滤盖（103），所述导气管（302）的开口端穿过密封盖（102），设置在密封盖（102）和过滤盖（103）与箱体（101）之间形成的空腔内；所述空气过滤器（4）过滤后空气经导管导入密封盖（102）和过滤盖（103）与箱体（101）之间形成的空腔内。

2.如权利要求1所述的注塑成型装置，其特征在于：所述的导气管（302）呈三角柱状或圆柱状。

3.如权利要求1所述的注塑成型装置，其特征在于：所述冷却室（9）底部斜坡的倾斜角度为30~60°。

4.如权利要求1所述的注塑成型装置，其特征在于：所述冷却室（9）内的冷却液体为水。

5.如权利要求1所述的注塑成型装置，其特征在于：所述进液口（902）设置在进料口所对应的冷却室（9）侧壁上，出液口（901）设置在与进液口（902）相对的冷却室（9）侧壁上。

6.一种利用如权利要求1所述的注塑成型装置注塑成型的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：在储料箱（1）内装入注塑成型所需物料，盖上密封盖（102），将上料管（3）穿过密封盖（102）插入储料箱（1）内的物料内，并使导气管（302）漏出密封盖（102）之上，然后盖上过滤盖（103）；

步骤二：开启真空泵（2），使上料机（5）内形成负压，空气经过滤盖（103）过滤后由进气孔（301）进入上料管（3），储料箱（1）内的物料在气流的带动下通过上料管（3）吸入上料机（5）中；

步骤三：物料由上料机（5）底部进入烘干室（6）中干燥，然后进入熔料室（7）中将物料溶解，然后进入成型室（8）中注塑压膜成型；

步骤四：开启冷却室（9）的循环液，成型后的工件进入冷却室（9）中冷却，注塑成型完成。