一种滚筒式回收聚酯瓶破碎机的制作方法

文档序号:11652142阅读:251来源:国知局

本实用新型涉及废旧聚酯瓶回收设备领域,具体涉及一种滚筒式回收聚酯瓶破碎机。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,人们的环保意识也不断的增强,聚酯瓶的回收再利用逐渐受到了重视,现有的废旧聚酯瓶在回收时,通常需对聚酯瓶进行粉碎等处理后再进行后期的回收再利用。但是,现有的破碎机在对物料进行粉碎后,往往还需要进行二次、三次粉碎,以达到所要粉碎的效果,浪费人力物力、生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种滚筒式回收聚酯瓶破碎机,结构简单、使用方便,可一次达到所要粉碎的效果,节约人力物力,有效提高生产效率。

为实现上述目的,本实用新型所提供的滚筒式回收聚酯瓶破碎机,包括桶体、第一电机、第二电机、集料槽、转轴和至少两个固定于所述转轴上的切割桨,所述转轴与所述切割桨同轴;所述第一电机与所述桶体传动连接,所述第二电机与所述转轴传动连接,且所述桶体的旋转方向与所述转轴的旋转方向相反;所述切割桨设于所述桶体内,且所述桶体的内侧壁沿周向设有滑槽,所述切割桨具有若干个桨叶,各所述桨叶的侧边设有割刀片,所述割刀片的刀刃朝向与所述转轴垂直并朝向所述旋转方向,所述桨叶的端部设有可沿所述滑槽滑动的滑块;所述集料槽设于所述桶体底端的出料口的下方。

将待粉碎聚酯瓶通过桶体上端的进料口进入桶体内后,第二电机带动转轴进行转动,转轴带动各切割桨的桨叶对聚酯瓶进行切割,此时,由于第一电机带动桶体沿相反的方向旋转,进一步提高了切割桨的切割效果,当经第一切割桨切割后的聚酯瓶沿桶体内下落至第二切割桨处时,继续被第二切割桨的桨叶切割,直至其落至桶体下端并沿出料口落下至集料槽内,粉碎工序即完成。该粉碎装置结构简单、使用方便,多个切割桨对聚酯瓶进行逐层切割,可有效提升切割效果,使得一次即可得到所要达到的粉碎效果,节省人力物力,提高生产效率。

另外,在桶体的内侧壁上还设有滑槽,在桨叶的端部还设有与该滑槽相适配的滑块,滑块沿滑槽内滑动,桨叶的侧边设有割刀片,该割刀片足够长至桶体的内侧壁,即可对所有沿桶体侧壁落下的聚酯瓶进行切割,切割面积较大,有效避免存在粉碎死角,导致粉碎不完全。

优选地,所述桶体的进料口处还设有传动件,所述传动件沿所述桶体的轴向设置并通过连接杆与桶体的侧壁固定,所述第一电机与所述传动件传动连接。

优选地,所述桶体的底端设有挡板,所述挡板可沿所述桶体的底端旋转,且所述挡板的下端设有出料口,所述集料槽位于所述出料口的下方。

优选地,所述桶体倾斜设置。

优选地,所述桶体与地面之间的角度为30°。

优选地,所述切割桨的数量为四个。

优选地,所述桶体的材质为不锈钢。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例的滚筒式回收聚酯瓶破碎机的结构示意图。

附图中,标记如下:

1 桶体

11 滑槽

12 传动件

13 连接杆

14 挡板

15 出料口

2 第一电机

3 第二电机

4 集料槽

5 转轴

6 切割桨

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

图1是本实用新型实施例的滚筒式回收聚酯瓶破碎机的结构示意图。如图1所示,本实用新型实施例提供一种滚筒式回收聚酯瓶破碎机,包括桶体1、第一电机2、第二电机3、集料槽4、转轴5和至少两个固定于转轴5上的切割桨6,转轴5与切割桨6同轴;第一电机2与桶体1传动连接,第二电机3与转轴5传动连接,且桶体1的旋转方向与转轴5的旋转方向相反;切割桨6设于桶体1内,且桶体1的内侧壁沿周向设有滑槽11,切割桨6具有若干个桨叶,各桨叶的侧边设有割刀片,割刀片的刀刃朝向与转轴5垂直并朝向旋转方向,桨叶的端部设有可沿滑槽11滑动的滑块;集料槽4设于桶体1底端的出料口15的下方。

将待粉碎聚酯瓶通过桶体1上端的进料口进入桶体1内后,第二电机3带动转轴5进行转动,转轴5带动各切割桨6的桨叶对聚酯瓶进行切割,此时,由于第一电机2带动桶体1沿相反的方向旋转,进一步提高了切割桨6的切割效果,当经第一切割桨6切割后的聚酯瓶沿桶体1内下落至第二切割桨6处时,继续被第二切割桨6的桨叶切割,直至其落至桶体1下端并沿出料口15落下至集料槽4内,粉碎工序即完成。该粉碎装置结构简单、使用方便,多个切割桨6对聚酯瓶进行逐层切割,可有效提升切割效果,使得一次即可得到所要达到的粉碎效果,节省人力物力,提高生产效率。

另外,在桶体1的内侧壁上还设有滑槽11,在桨叶的端部还设有与该滑槽11相适配的滑块,滑块沿滑槽11内滑动,桨叶的侧边设有割刀片,该割刀片足够长至桶体1的内侧壁,即可对所有沿桶体1侧壁落下的聚酯瓶进行切割,切割面积较大,有效避免存在粉碎死角,导致粉碎不完全。

在上述实施例中,第一电机2与桶体1传动连接,可以与桶体1的外侧壁传动连接,也可以通过设置于桶体1的顶部或底部的盖体传动连接,但是考虑到连接简单且不会影响其顶端的进料及底端的出料情况,在本实施例中,在桶体1的进料口处还设有传动件12,该传动件12沿桶体1的轴向设置并通过连接杆13与桶体1的侧壁固定,第一电机2与该传动件12传动连接,该传动件12通过连接杆13带动桶体1进行旋转,此种结构设计不会对进料口的进料造成影响。

同样的,在桶体1的底端还设有挡板14,该挡板14可沿桶体1的底端旋转,且挡板14的下端设有出料口15,此处的出料口15即为设于挡板14上的一个通孔,粉碎完成的聚酯瓶即可通过该出料口15进入位于下方的集料槽4内。此种结构简单、不会影响出料情况。

另外,在本实施例中,将桶体1倾斜设置,桶体1倾斜,聚酯瓶在桶体1内将沿侧壁下落,可有效降低其滑落的速度,提高切割桨6的粉碎时间,进而提升粉碎效果。当然此倾斜角度不宜过小,过小的倾斜角将达不到减速的效果,但若过大,聚酯瓶的下落速度太慢,将导致粉碎效率低,因此,在本实施例中,将桶体1与地面之间的角度为30°,既可保证粉碎效果,又可保证粉碎效率。

在上述实施例中,为保证粉碎效果,切割桨6的数量至少为两个,即聚酯瓶在进入桶体1内至少需要进行两层切割,经试验证明,四个切割桨6即可达到最佳粉碎效果,当然,多设也可,但是考虑到成本问题,在本实施例中,将切割桨6的数量选为四个。

另外,在本实施例中,桶体1选用不锈钢材质,不锈钢材质强度高,耐腐蚀,使用寿命长。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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