一种EPP产品车间的吹风装置的制作方法

本实用新型涉及EPP泡沫制品的加工技术领域，更具体地说，它涉及一种EPP产品车间的吹风装置。

背景技术：

EPP是一种新型泡沫塑料，广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件。一般EPP珠粒先要在预压罐内预压，即使珠粒内充入一定压力的空气，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型，冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP制品。

但是当夏天环境温度较高的时候，成型机的温度会比较高，会影响成型机的成型效果，而且也会导致成型机周边温度也会相应提高，造成操作工人的不适。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种EPP产品车间的吹风装置，通过在车间内设置连接有鼓风装置的横杆与竖管，并且在横管正对成型机的一侧开设第一吹风口，实现对成型机以及成型机周边的温度进行降温。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种EPP产品车间的吹风装置，包括鼓风装置、横管以及连接于横管两端的竖管，所述竖管一端连接于横管，另一端向上延伸并与车间顶外的鼓风装置连接，所述横管对应成型机位置的一侧开设有第一吹风口，所述横管下侧对应周转车位置开设有第二吹风口。

通过采用上述技术方案，在车间内的成型机前设置连接车间顶并与车顶外的鼓风装置相连接的两竖管，在两竖管之间连接一与两竖管相通的横管，并且在横管对应成型机位置的一侧开设有第一吹风口，使其可以对成型机进行降温，尤其是夏天高温的时候，成型机温度较高影响成型效果，需要对其进行降温，同时又对成型机周边的起到了降温的作用，使得操作工人所处的环境温度不会那么高，避免对操作工人造成不适；在横杆下侧对应周转车的位置开设有第二吹风口，可以对刚从成型机产出的放置在周转车上的EPP泡沫制品进行预风干，以提高后期烘干的效率。

本实用新型进一步设置为：所述横管对应每台成型机均开设有若干个第一吹风口，所述横管对应每辆周转车均开设有若干个第二吹风口。

通过采用上述技术方案，在横管对应每台成型机均开设若干第一吹风口，可以保证朝成型机方向的出风量，提高对成型机的冷却效果；在横管下侧对应每辆周转车均开设若干第二吹风口，使得放置在周转车上的EPP泡沫制品均有风吹到，使得周转车上的EPP泡沫制品风干效果均匀，避免因局部风干效果差而导致后期烘干时间还是按风干效果差的局部进行，导致无法提高烘干的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一吹风口与第二吹风口均设置有风量调节装置。

通过采用上述技术方案，在第一吹风口与第二吹风口都设置有风量调节装置，使得第一吹风口和第二吹风口都可以调节出风量，使用者可以根据需要调节第一吹风口和第二吹风口的出风量，比如朝成型机一侧的第一吹风口，在夏天的时候，因环境温度较高，就需要调节风量调节装置，使出风量达到最大。

本实用新型进一步设置为：所述风量调节装置包括固定于第一吹风口或第二吹风口的框架、多个两端转动连接在框架上的调节叶、控制调节叶转动的旋钮以及传动组件，所述旋钮转动连接于两调节叶之间的框架上，所述旋钮通过传动组件控制调节叶转动。

通过采用上述技术方案，将风量调节装置设置为固定于第一吹风口或第二吹风口的框架、多个两端转动连接在框架上的调节叶、控制调节叶转动的旋钮以及传动组件，旋钮通过传动组件控制调节叶的转动，以调节第一吹风口或第二吹风口的出风口大小，从而控制出风量，同时也可以调节第一吹风口或第二吹风口的出风方向。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括连接于旋钮端部的主动齿轮以及连接于调节叶一端且与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮分别与相邻两从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，将传动组件设置为连接于旋钮端部的主动齿轮以及连接于调节叶一端且与主动齿轮相啮合的从动齿轮，使得当转动旋钮时，旋钮端部的主动齿轮会带动调节叶上的从动齿轮，从而控制调节叶转动，这样就能控制第一吹风口或第二吹风口的出风量以及出风的方向。

本实用新型进一步设置为：所述框架可拆卸的固定于第一吹风口或第二吹风口上。

通过采用上述技术方案，将框架可拆卸的固定在第一吹风口或第二吹风口上，可将风量调节装置从第一吹风口或第二吹风口上拆卸下来，方便进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述第一吹风口和第二吹风口边缘的横管上均至少设置有两个相对的锁扣，在所述框架上设置有与锁扣相配合的钩子。

通过采用上述技术方案，在第一吹风口和第二吹风口边缘的横管上均至少设置两个相对的锁扣，并在框架上设置与锁扣相配合的钩子，将框架安装在第一吹风口或第二吹风口上后用相对设置的锁扣扣合于框架上的钩子，从而将框架固定在第一吹风口或第二吹风口上，且方便框架的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述横管设置有若干用于固定的钢丝绳，所述钢丝绳一端固定于车间顶部，另一端绕过横管底部后固定于车间顶部。

通过采用上述技术方案，在横管上设置若干用于固定的钢丝绳，将钢丝绳一端固定在车间顶部，另一端绕过横管的底部后再固定于车间顶部，对横管起到了一个吊拉的作用，使得横管不会因太长，而承受不住自身重量从中间折断或弯折，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：两所述竖管均连接一鼓风装置。

通过采用上述技术方案，在两竖管的上端都连接有一台鼓风装置，使得两台鼓风装置可以一用一备，也可以同时使用，即使一台坏了，也不会产生影响，保证可以持续出风。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，设置车顶外的鼓风装置相连接的两竖管，在两竖管之间连接一与两竖管相通的横管，并且在横管对应成型机位置的一侧开设有第一吹风口，使其可以对成型机进行降温，同时又对成型机周边的起到了降温的作用，在横杆下侧对应周转车的位置开设有第二吹风口，可以对刚从成型机产出的放置在周转车上的EPP泡沫制品进行预风干，以提高后期烘干的效率；

其二，在第一吹风口与第二吹风口都设置有风量调节装置，使得第一吹风口和第二吹风口都可以调节出风量，使用者可以根据需要调节第一吹风口和第二吹风口的出风量；

其三，将框架可拆卸的固定在第一吹风口或第二吹风口上，可将风量调节装置从第一吹风口或第二吹风口上拆卸下来，方便进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二，显示了第一吹风口和第二吹风口的位置；

图3为风量调节装置的结构示意图一，显示了风量调节装置的连接结构；

图4为风量调节装置的结构示意图二，显示了主动齿轮与从动齿轮的连接结构；

图5为图2的A部局部放大示意图，显示了锁扣和钩子的连接结构。

图中：1、横管；2、竖管；31、第一吹风口；32、第二吹风口；41、框架；42、调节叶；43、旋钮；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、钢丝绳；8、鼓风机；9、成型机；10、周转车；11、锁扣；12、钩子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种EPP产品车间的吹风装置，如图1所示，包括安装在生产车间屋顶上的鼓风装置、横管1以及与横管1两端连接的两个竖管2，横管1与竖管2一体成型，竖管2一端连接在横管1上，另一端为进风口端且向上延伸至车间屋顶外与鼓风装置连接，鼓风装置为鼓风机8，两竖管2的进风口都连接有鼓风机8，两台鼓风机8可以一用一备，也可以同时使用，即使一台坏了，也不会产生影响；在横管1上每隔一端距离固定一根钢丝绳7，钢丝绳7一端固定在车间的顶部，另一端绕过横管1底部后固定在车间的顶部，对横管1起到了吊拉的作用，使得横管1即使很长也会保持结构的稳固，不会发生形变。

如图2所示，在横管1朝向成型机9的一侧对应每台成型机9均开设2至3个第一吹风口31，一方面尤其是夏天的时候可以对成型机9进行冷却，另一方面也可以对环境进行降温，使得操作工人没那么热；在横管1下侧对应每辆周转车10均开设2至3个第二吹风口32，可以对刚产出的放置在周转车10上的EPP泡沫制品进行预风干，提高后期的烘干效率；并且在第一吹风口31和第二吹风口32上都安装了风量调节装置，使得第一吹风口31和第二吹风口32可以根据需要调节出风量。

如图3、图4所示，风量调节装置包括固定于第一吹风口31或第二吹风口32的框架41、6个两端转动连接在框架41上的调节叶42以及控制调节叶42转动的旋钮43，旋钮43转动连接在两调节叶42之间的框架41上，旋钮43端部过盈配合有主动齿轮5，在每个调节叶42靠近旋钮43的一端都过盈配合有与主动齿轮5相啮合的从动齿轮6，主动齿轮5分别与相邻的两个从动齿轮6相啮合，主动齿轮5和从动齿轮6均为锥形齿轮，当需要调节第一吹风口31或第二吹风口32的出风量时，转动旋钮43以带动调节叶42转动，从而控制第一吹风口31或第二吹风口32的出风量，并且可以控制出风的方向。

如图2、图5所示，在第一吹风口31和第二吹风口32边缘的横管1上都用螺栓固定两个锁扣11，两个锁扣11分别固定在第一吹风口31或第二吹风口32相向两侧的横管1上，在框架41上用螺栓固定了两个与锁扣11相配合的钩子12，将框架41固定在第一吹风口31或第二吹风口32上后，锁扣11扣合在钩子12上，将框架41固定在第一吹风口31或第二吹风口32上，同时方便框架41拆卸下来，进行清理，当然这里的锁扣11和相对应的钩子12可以设置3个、4个等使得框架41固定的更牢固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。