易干燥的圆柱形合金挤出颗粒的成型装置的制作方法

文档序号:11363394阅读:166来源:国知局
易干燥的圆柱形合金挤出颗粒的成型装置的制造方法

本实用新型涉及一种成型仪器,特别是涉及一种易干燥的圆柱形合金挤出颗粒的成型装置。



背景技术:

PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)具有优异的耐冲击性、耐热性、良好的尺寸稳定性、电绝缘性性能,并具有无毒和吸水性低的特点,能在较宽的温度范同内使用,且透光率可达90%,素有“透明金属”的称号,广泛应用于电子、电气、机械、汽车、航空航天、建筑、办公及家庭用品等领域。但因分子刚性及空间位阻较大,其熔融温度较高(270-320℃),加工困难,难以制得大型薄壁制品,且制品中残余应力较大,易发生应力开裂。而ABS树脂具有良好的加工性能和力学性能,因此,PC/ABS是一种加工性能优异的塑料合金,其性能和价格介于PC/ABS之间,与PC相比其具有熔体粘度低、加工容易、耐应力开裂优异等优点,拓宽了其应用范围。

但在PC/ABS合金材料的实际应用时由于材料烘干不充分,注塑时,在制件的表面很容易出现银丝,而不能满足出厂质检要求。究其原因是:ABS的引入,使得材料的玻璃化转变温度Tg降低,一般的烘干温度较低,过高的烘干温度使得材料容易软化,时间过长,甚至还使ABS中的B组分老化。因此,使PC/ABS更容易干燥是一个非常重要的课题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易干燥的圆柱形合金挤出颗粒的成型装置,其能够提高工作效率,使用方便,节约材料,降低成本,安装简单。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种易干燥的圆柱形合金挤出颗粒的成型装置,其包括进口、挡板、过滤器、第一管道、成型装置、发动机、外壳、第二管道、冷却装置、刀片模具、第三管道、电箱、显示器、驱动器,挡板安装在进口上,进口的底端与过滤器的上方相连,过滤器下方与第一管道相连,第一管道、第二管道都位于外壳内,第一管道与第二管道相连,成型装置安装在第一管道上,冷却装置安装在第二管道上,驱动器安装在外壳上,发动机、电箱、显示器都安装在外壳上,电箱位于发动机和显示器之间,外壳、第二管道都与刀片模具相连,刀片模具与第三管道相连。

优选地,所述成型装置包括加热器、第一排气孔、第一螺杆、第二螺杆,两个第一排气孔与加热器相连,第一螺杆、第二螺杆都与加热器相连,第一螺杆与第二螺杆相连。

优选地,所述冷却装置包括第一风机、冷却箱、第二风机、第二排气孔,第一风机、第二风机上都设有多个第二排气孔,第一风机位于第二风机上方,冷却箱位于第一风机和第二风机之间。

优选地,所述外壳上设有多个小孔。

优选地,所述刀片模具为更换式刀片模具。

本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型能够提高工作效率,使用方便,节约材料,降低成本,安装简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型成型装置的结构示意图。

图3为本实用新型冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示,本实用新型易干燥的圆柱形合金挤出颗粒的成型装置包括进口1、挡板2、过滤器3、第一管道4、成型装置5、发动机6、外壳7、第二管道8、冷却装置9、刀片模具10、第三管道11、电箱12、显示器13、驱动器14,挡板2安装在进口1上,进口1的底端与过滤器3的上方相连,过滤器3下方与第一管道4相连,第一管道4、第二管道8都位于外壳7内,第一管道4与第二管道8相连,成型装置5安装在第一管道4上,冷却装置9安装在第二管道8上,驱动器14安装在外壳7上,发动机6、电箱12、显示器13都安装在外壳7上,电箱12位于发动机6和显示器13之间,外壳7、第二管道8都与刀片模具10相连,刀片模具10与第三管道11相连。

如图2所示,所述成型装置5包括加热器51、第一排气孔52、第一螺杆53、第二螺杆54,两个第一排气孔52与加热器51相连,第一螺杆53、第二螺杆54都与加热器51相连,第一螺杆53与第二螺杆54相连。

如图3所示,所述冷却装置9包括第一风机91、冷却箱92、第二风机93、第二排气孔94,第一风机91、第二风机93上都设有多个第二排气孔94,第一风机91位于第二风机93上方,冷却箱92位于第一风机91和第二风机93之间,这样提高冷却效果。

所述外壳7上设有多个小孔,这样方便排气。

所述刀片模具10为更换式刀片模具,这样方便使用。

本实用新型的工作原理如下:打开电箱,让原料从进口进入,打开挡板让原料进入过滤器中过滤材质,过滤好的原料流入第一管道中,经过第一管道中的成型装置时,成型装置中的加热器对过滤好的原料进行加热处理,处理好原料从第一螺杆和第二螺杆中进行挤压处理,挤压好的原理为长条形,这样提高工作效率,长条形的原料从成型装置流出流至第二管道中,经过第二管道中的冷却装置时,冷却装置中的冷却箱对长条形的原料进行冷却,第一风机、第二风机对长条形的原料再次进行冷却作业,这样节省冷却速度,冷却好的原料经过第二管道流至刀片模具中,刀片模具对冷却好的原料进行加工切断处理,切断处理好的原料流到第三管道中,这样可以提高工作效率,使用方便,节约材料,降低成本;外壳起保护作用,发动机将动能转换为机械能,显示器用于显示数据,驱动器起驱动作用,第一排气孔、第二排气孔都起排放热气的作用。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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