1.一种橡胶鞋底射出成型装置，能对一个第一模具单元及一个第二模具单元同时进行射料作业，该第一模具单元包括至少一个第一下模及至少一个第一上模，该第二模具单元包括至少一个第二下模及至少一个第二上模，该射出成型装置包含一个底座、一个下模座单元、一个上模座单元、一个浇道模座单元、一个第一驱动单元、一个第二驱动单元及一个射料单元，该射出成型装置的特征在于：
该下模座单元，沿一个纵轴向设置于该底座上方且供该第一下模固设定位；
该上模座单元，设置于该下模座单元上方且供该第二上模固设定位；
该浇道模座单元，能移动且设置于该下模座单元与该上模座单元之间，并具有一个相对于该下模座单元且供该第一上模固设定位的底面、一个相对于该上模座单元且供该第二下模固设定位的顶面、一个连通于该顶面的入料道、一个与该入料道相连通的浇料道、数个由该浇料道朝该第一上模延伸的第一注料道及数个由该浇料道朝该第二下模延伸的第二注料道；
该第一驱动单元，安装于该下模座单元与该浇道模座单元之间，能驱动该浇道模座单元相对于该下模座单元产生趋近或远离；
该第二驱动单元，安装于该底座与该下模座单元之间，能驱动该下模座单元与该浇道模座单元相对于上模座单元产生趋近或远离；
该射料单元，安装于该上模座单元，且能通过该浇道模座单元的入料道而同时对该第一模具单元与该第二模具单元进行射料。
2.根据权利要求1所述的橡胶鞋底射出成型装置，其特征在于：该射出成型装置还包含有一个设置于该底座一侧且电性连接于该第一驱动单元、该第二驱动单元及该射料单元的控制单元，该控制单元能控制该第一驱动单元、该第二驱动单元及该射料单元的启动顺序，该控制单元能控制该射料单元在进行射料作业之前，该第一驱动单元先启动，并驱动该浇道模座单元相对于该下模座单元产生趋近，且使该第一模具单元闭模，该第一上模与该第一下模相对靠合，该控制单元再控制该第二驱动单元启动，并驱动该下模座单元与该浇道模座单元相对于该上模座单元产生趋近，且使该第二模具单元闭模，该第二下模与该第二上模相对靠合，在该第一模具单元与该第二模具单元闭合时，利用该控制单元能控制该射料单元进行射料作业。
3.根据权利要求2所述的橡胶鞋底射出成型装置，其特征在于：该控制单元还能控制该射料单元在进行射料作业之后，该第二驱动单元先启动，并驱动该下模座单元与该浇道模座单元相对于上模座单元产生远离，且使该第二模具单元开模，该第二下模与该第二上模相对远离，该控制单元再控制该第一驱动单元启动，并驱动该浇道模座单元相对于该下模座单元产生远离，且使该第一模具单元开模，该第一上模与该第一下模相对远离。
4.根据权利要求1所述的橡胶鞋底射出成型装置，其特征在于：该第一驱动单元包括四个安装于该下模座单元的伺服马达及四支分别受所述伺服马达驱动的导杆，所述导杆平行于该纵轴向，分别固接于该浇道模座单元，且各具有一个受该伺服马达驱动的齿排，启动所述伺服马达能使所述导杆带动该浇道模座单元沿该纵轴向相对于该下模座单元产生升降。
5.根据权利要求1所述的橡胶鞋底射出成型装置，其特征在于：该下模座单元包括一个下模座及一个设置于该下模座上方的下加热板，该第一下模固设于该下加热板顶部，该上模座单元包括一个上模座及一个设置于该上模座下方的上加热板，该第二上模固设于该上加热板底部，该浇道模座单元包括一个浇道模座、一个固设于该浇道模座底部的下隔热板、一个固设于该下隔热板底部的第一加热板、一个固设于该浇道模座顶部的上隔热板及一个固设于该上隔热板顶部的第二加热板，该第一上模固设于该第一加热板底部，该第二下模固设于该第二加热板顶部，该底面设置于该第一加热板，该顶面设置于该第二加热板，该入料道设置于一支入料管内部，该入料管由该浇道模座向上延伸，并穿过该上隔热板、该第二加热板及该第二下模，该浇料道设置于该浇道模座，所述第一注料道贯穿过下隔热板与第一加热板，所述第二注料道贯穿过上隔热板与第二加热板。