吹塑机旋转切料坯装置的制作方法

本实用新型涉及一种吹塑机吹塑时模头和吹塑模具之间的料坯的切断装置，特别是涉及一种吹塑机旋转切料坯装置。

背景技术：

目前，吹塑机上的切料坯装置一般采用直行气缸1带动切料坯的刀片2直线行走来割断料坯，如图1和图2所示，该装置振动大，而且通电接线的线头由于运动的距离较长，电线往复拉动，加上振动使得电线的线头易折断，维修频率高，影响生产的顺利进行。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低维修频率的料坯切断装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：吹塑机旋转切料坯装置，包括机架和刀片，所述刀片连接在铜柱上，所述铜柱通过线鼻连接电线通电，在所述机架上设置有连接板，在所述连接板上设置有旋转气缸，所述铜柱与所述旋转气缸通过胶板绝缘连接。

进一步的，所述旋转气缸的旋转角度采用限位螺钉调节。

进一步的，所述旋转气缸的工作角度控制在60°。

进一步的，在所述旋转气缸上安装有节流阀调节气压。

本实用新型的有益效果是：采用旋转气缸带动刀片运动，将现有的切割料坯的直线运动方式改为圆周运动方式，有效降低电线被带动移动的距离，减少电线被拉扯折断的可能性；在旋转气缸上安装节流阀，可以调节旋转运动的速度，大大改善现有装置振动大的现象。本实用新型的装置电线线头不易折断，维修频率大幅降低，电线和线鼻的浪费大大减少，配件损耗降低，且加工过程顺畅、平稳，生产效率高，可以很好地满足生产要求。

附图说明

图1是现有切割装置的主视图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型装置的主视图。

图4是图3的侧视图。

图5是本实用新型装置的工作示意图。

具体实施方式

本实用新型的装置如图3-5所示，在机架3上设置有连接板4，在连接板4上安装有旋转气缸5，切料坯的刀片2通过螺钉连接在铜柱6上，铜柱6与旋转气缸5通过胶板7绝缘连接，铜柱6通过线鼻9连接电线通电。

旋转气缸5的工作角度控制在60°左右为宜，因为角度太大占用空间，角度太小不能把料坯10切断，为此可在旋转气缸5旋转的起始点端分别加装限位螺钉8。由于旋转气缸5运动速度过快时，振动大，因此可在旋转气缸5上加装节流阀调节气压，气流的大小以运动平稳为准，从而调节旋转气缸5的旋转速度，保证旋转气缸5切割运动的平稳性。

如图5所示，工作时，先调节限位螺钉8，空转旋转气缸5，把旋转气缸5旋转角度调整在合适的范围，然后用线鼻9把电线和铜柱6连接，通电后将刀片2略微烧红，即可开始切割工作。

本实用新型利用气缸旋转运动对料坯10进行切割，由于旋转气缸5上加装节流阀调节气压，使得运动很平稳，基本消除了振动问题；同时，旋转气缸5的圆周运动相对于现有的直线运动，电线的线头运动距离大大减少，经测算，电线移动距离降低一半以上，有效地解决了线头的折断问题，减少了维修频率，经过长时间的运作，生产进行很顺利。