一种管材挤出机的制作方法

本实用新型涉及塑料管材制造领域，特别涉及一种管材挤出机。

背景技术：

塑料挤出机属于塑料机械的种类之一，机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线，管材挤出机所用的设备为螺杆式挤出机，在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。

螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。

其机械原理是：在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出，通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料，在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择最合适的线性速度。

由于挤出主体的挤出口的间隙非常的小，而内部材料里会混有一些杂质当杂质到达挤出口时，会将挤出口进行堵塞，从而在挤出本体靠近挤出口位置设置了过滤板，从而对材料进行过滤，从而减少堵塞，而过滤板长时间使用后，过滤板上势必会残留杂物，从而需要对杂物进行清理，但直接清理需要使用换网器将过滤板替换出，实现了管材挤出机不停机工作，但由于塑料材料具有粘性，当带有塑料材料的过滤板换出后，由于外界温度较低，从而塑料材料凝固，从而导致过滤板粘在滑动板上，导致人们需要敲击过滤板才能将过滤板取出，从而导致过滤板和换网器容易损坏，过滤板不容易拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种管材挤出机，其具有便于换网器上的过滤板拆卸的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管材挤出机，包括挤出主体、换网器，所述换网器包括机体、固定架、伸缩器、滑动板，所述机体固定在挤出主体出料端，所述固定架固定在机体侧面，所述滑动板插入机体内，所述伸缩器驱动滑动板滑动，所述滑动板上设有两个安装孔，所述安装孔内设有过滤板，所述两个安装孔侧壁均设有环绕凹槽，所述环绕凹槽之间设有通孔，所述环绕凹槽内均设有导热铜条，所述通孔内设有导热铜块，所述导热铜块两端均与导热铜条连接。

通过采用上述技术方案，当伸缩器驱动滑动板滑动后，将原先在挤出本体内的过滤板拉出，而原先在外部的过滤板拉到挤出本体内，从而实现了换网，而两个导热铜条之间通过导热铜块连接，从而位于挤出本体内的热量能经过导热铜块到达位于挤出本体外的导热铜条能，从而能依然使位于挤出本体外的过滤板与安装孔接触的面能保持较高的温度，从而使过滤板边沿位置的塑料依然保持熔融状态，从而边塑料凝固，从而便于过滤板的取出。

进一步的，所述导热铜条与环绕凹槽之间设有加热片。

通过采用上述技术方案，加热片能为导热铜条进行加热作用，当内部导热不足的情况下，人们启动加热片，通过导热铜条的导热作用直接将热量传递到过滤板与通孔接触的面能上，从而有效的保证了过滤板边沿位置的塑料依然保持熔融状态。

进一步的，所述通孔侧面设有滑动腔，所述滑动腔内设有推动器，所述推动器与导热铜块连接。

通过采用上述技术方案，推动器能推动导热铜块在滑动腔内进行移动，从而当导热铜块移动后，导热铜块的两端不与导热铜条接触，从而能有效的减少两个导热铜条之间的导热作用，从而在正常的工作过程中内部的热量不会持续的通过导热铜条进行流失。

进一步的，所述导热铜块远离推动器侧面设有隔热块。

通过采用上述技术方案，当导热铜块移开后，隔热块移到了两个导热铜条之间与导热铜条接触，起到了良好的隔热作用，从而有效的减少热量持续的流失。

进一步的，所述滑动板边缘位置沿长度方向上设有通风孔。

通过采用上述技术方案，当过滤板取出后，通过向通风孔进行通气，从而能快速的使滑动板降温，从而有效的避免了在人们安装过滤板时被烫伤。

进一步的，所述通风孔内设有填充塞条。

通过采用上述技术方案，当不需要散热时填充塞条塞入通风孔内，从而减少热量的流失。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、滑出的滑动板一端与过滤板接触的位置通过导热的作用保持较高的温度，防止塑料凝固，便于过滤板拆卸；

2、通过加热的方式能使过滤板外沿进行加热，防止塑料凝固，便于过滤板拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型换网器的导热状态图；

图3是本实用新型换网器的隔热状态图。

图中，1、挤出主体；2、换网器；21、机体；22、固定架；23、伸缩器；24、滑动板；241、通风孔；242、填充塞条；25、安装孔；251、导热铜条；252、加热片；253、环绕凹槽；26、过滤板；27、滑动腔；271、导热铜块；272、推动器；273、隔热块；28、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种管材挤出机，包括挤出主体1、换网器2，换网器2包括机体21、固定架22、伸缩器23、滑动板24，机体21固定在挤出主体1出料端，固定架22固定在机体21侧面，滑动板24插入机体21内，伸缩器23驱动滑动板24滑动，滑动板24上设有两个安装孔25，安装孔25内设有过滤板26，挤出本体内通过转动的双螺杆，将熔融状态的塑料向挤出口进行输送，熔融塑料通过过滤板26的过滤后再继续向挤出口流动，从而过滤板26能有效的过滤掉熔融塑料内含有的杂物，从而有效的防止挤出口堵塞，且熔融塑料通过圆形的挤出口能挤出管材。

两个安装孔25侧壁均设有环绕凹槽253，环绕凹槽253之间设有通孔28，环绕凹槽253内均设有导热铜条251，通孔28内设有导热铜块271，导热铜块271两端均与导热铜条251连接，在过滤的过程中滑动板24一端位于机体21内，滑动板24的另一端位于机体21外，从而挤出主体1内流动的熔融塑料能经过位于机体21内的过滤板26，位于机体21外的过滤板26进行待命，当工作的过滤板26上的杂物堆积较多后，当伸缩器23驱动滑动板24滑动后，将原先在挤出本体内的过滤板26拉出，而原先在外部的过滤板26拉到挤出本体内，从而实现了换网，而两个导热铜条251之间通过导热铜块271连接，从而位于挤出本体内的热量能经过导热铜块271到达位于挤出本体外的导热铜条251能，从而能依然使位于挤出本体外的过滤板26与安装孔25接触的面能保持较高的温度，从而使过滤板26边沿位置的塑料依然保持熔融状态，从而边塑料凝固，从而便于过滤板26的取出。

通孔28侧面设有滑动腔27，导热铜块271侧面设有隔热块273，滑动腔27内设有推动器272，推动器272与导热铜块271连接，推动器272能推动导热铜块271在滑动腔27内进行移动，从而当导热铜块271移动后，导热铜块271的两端不与导热铜条251接触，而隔热块273与两个导热铜条251接触，从而能有效的减少两个导热铜条251之间的导热作用，隔绝两个导热铜条251之间的热交换，从而在正常的工作过程中内部的热量不会持续的通过导热铜条251进行流失。

导热铜条251与环绕凹槽253之间设有加热片252，加热片252能为导热铜条251进行加热作用，当内部导热不足的情况下，人们启动加热片252，通过导热铜条251的导热作用直接将热量传递到过滤板26与通孔28接触的面能上，从而有效的保证了过滤板26边沿位置的塑料依然保持熔融状态。

当过滤板26取出后需要对安装孔25进行清理，当大面积的凝固的塑料刮除后，人们再通过导热铜条251的导热作用或者加热片252的加热作用，将凝固的塑料重新加热到熔融状态，从而便于人们擦除熔融状态的塑料，从而有效的防止后期在安装过滤板26的时候卡住，从而便于滑动板24的清理，以及过滤板26的安装。

滑动板24边缘位置沿长度方向上设有通风孔241，通孔28内设有填充塞条242，当过滤板26取出后，通过向通风孔241进行通气，从而能快速的使滑动板24降温，从而有效的避免了在人们安装过滤板26时被烫伤，当不需要散热时填充塞条242塞入通风孔241内，从而减少热量的流失，也防止了外界杂物堵塞通风孔241。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。