本实用新型涉及一种软硬共挤模具，属于模具制造技术领域。
背景技术：
在门、窗、家电、装饰材料、结构材料多是用塑料型材，均由塑料挤出机挤出的，现有的挤塑机模具设计不合理，在挤出的产品中对软硬的挤出产品，合格率较低等等。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单合理，挤出操作方便，提高了设备使用效率，减轻了工作强度，增加了工作效率的软硬共剂模具。
(二)技术方案
本实用新型的一种软硬共挤模具，其包括：模具本体；所述的模具本体上设置有面板，所述的面板一侧端设置有模盘，所述的模具本体外部端设置有固定套，所述的固定套内设置有加热器，所述的模具本体一侧端设置有进料口，所述的模具本体另一侧端设置有挤出料口，所述的模具本体内设置有腔道。
进一步地，所述的加热器上设置有温度控制开关。
进一步地，所述的模具本体后部端连接有注塑机。
进一步地，所述的模具本体内设置有产品造型板。
进一步地，所述的模具本体上还设置有引流槽。
进一步地，所述的模具本体设置为由钢材料制作而成的。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型结构简单合理，挤出操作方便，提高了设备使用效率，减轻了工作强度，增加了工作效率，满足了经济、环保的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1-模具本体；2-面板；3-模盘；4-固定套；5-加热器；6-进料口；7-挤出料口；8-腔道。
具体实施方式
如图1所示的一种软硬共挤模具，其包括：模具本体1；所述的模具本体1上设置有面板2，所述的面板2一侧端设置有模盘3，所述的模具本体1外部端设置有固定套4，所述的固定套4内设置有加热器5，所述的模具本体1一侧端设置有进料口6，所述的模具本体1另一侧端设置有挤出料口7，所述的模具本体1内设置有腔道8；
其中，所述的加热器5上设置有温度控制开关；
所述的模具本体1后部端连接有注塑机；
所述的模具本体1内设置有产品造型板；
所述的模具本体1上还设置有引流槽；
所述的模具本体1设置为由钢材料制作而成的。
本实用新型结构简单合理，挤出操作方便，提高了设备使用效率，减轻了工作强度，增加了工作效率，满足了经济、环保的要求。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范分围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。