一种注塑模具的滑块限位结构的制作方法

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具的滑块限位结构。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前的注塑模具的滑块开模后的位置不固定，滑块容易上下活动。为此提出一种注塑模具的滑块限位结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的滑块限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的滑块限位结构，包括下模、限位块、压板、滑块，所述下模的圆孔内放置有弹簧，所述限位块放置在弹簧上，所述压板通过螺丝固定在下模上，且限位块的头部露出压板，所述滑块下开设有与限位块头部相吻合的槽。

进一步的，所述限位块为顶针做材质线割成型。

进一步的，所述压板为线割成型。

进一步的，所述下模为CNC加工成型。

本实用新型的技术效果和优点：该注塑模具的滑块限位结构，控制滑块的行程，控制滑块在开模后的固定位置，使滑块不会上下活动；安装简单，使用寿命长，不易磨损，限位强度大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图。

图中：1滑块、2限位块、3压板、4弹簧、5下模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种注塑模具的滑块限位结构，包括下模5、限位块2、压板3、滑块1，所述下模5的圆孔内放置有弹簧4，所述限位块2放置在弹簧4上，所述压板3通过螺丝固定在下模5上，且限位块2的头部露出压板3，所述滑块1下开设有与限位块2头部相吻合的槽，所述限位块2为顶针做材质线割成型，所述压板3为线割成型，所述下模5为CNC加工成型。

结构及安装原理：

安装时在下模5上的圆孔里放入适当尺寸的弹簧4，再将限位块2放在弹簧4上，再压上压板3；用螺丝将压板3固定在下模5上，使限位块2露出头部分，受弹簧4的作用可以上下活动，滑块1下要开一个同限位块2头部尺寸同形状的槽，限位块2滑出后刚好落在槽里。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。