一种3D打印作品表面抛光设备的制作方法

本实用新型涉及一种抛光设备，具体是一种3D打印作品表面抛光设备。

背景技术：

在3D打印技术中，FDM的机械结构最简单，设计也最容易，制造成本、维护成本和材料成本也最低，因此普遍采用在家用的桌面级3D打印机中。FDM(全称为熔融沉积或熔丝沉积技术)是将丝状热熔性材料加热融化后通过微细喷嘴挤喷出来并沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上，在温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成品。

FDM技术的优势在于制造简单，成本低廉，但是桌面级的FDM打印机由于出料结构简单，难以精确控制出料形态与成型效果，虽然高端机型能够支持0.1mm层厚与精度，但是受温度影响非常大，成品效果依然不够稳定。此外，大部分FDM机型制作的产品边缘都有分层沉积产生的“台阶效应”层纹，不能达到表面光洁与光滑效果，当FDM作品表面光洁度要求较高时，还需要人工对作品表面进行二次机械抛光处理，而且机械抛光存在较多限制，处理表面复杂或有内雕细节较多的作品时无法展现满意的结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种3D打印作品表面抛光设备，该设备具有抛光效果好、使用方便的特点。

本实用新型的技术方案是：

一种3D打印作品表面抛光设备，其特征在于：该设备包括底座以及安装在底座上的透明罩；所述底座外部设有操作面板与插座，底座内设有电机、储液盒、超声波雾化装置，底座顶部设有由电机驱动的旋转盘以及若干连接超声波雾化装置的喷嘴。

所述透明罩的顶部为斜面。

所述喷嘴设置在底座顶面的转角位置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以设定通过对抛光工作时间来精确控制FDM作品表面处理反应程度，同时通过驱动FDM作品旋转来保证FDM作品与抛光液雾粒均匀接触，使得FDM作品的各处细节均能达到抛光要求。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的左视结构示意图。

图4是本实用新型中底座的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种3D打印作品表面抛光设备，包括底座1以及安装在底座上的透明罩2。

所述底座外部设有操作面板3与插座4。所述操作面板3上设有启动按钮、时间继电器、时间复位钮、时间暂停钮、调速按钮与若干状态指示灯。所述插座为三合一电源输入插座。

所述底座内设有电机5、储液盒(图中省略)、超声波雾化装置(图中省略)。所述底座顶部设有旋转盘6、喷嘴7与RGB-LED多彩变光灯8，所述旋转盘由电机驱动旋转，所述喷嘴连接超声波雾化装置，喷嘴的数量为2个并且设置在底座顶面的转角位置。

所述透明罩的顶部为斜面21，用于保证冷凝在透明罩顶部的雾滴能顺着斜面流回底部，避免雾滴直接滴到作品表面造成损害。盖上透明罩时，旋转盘、喷嘴与RGB-LED多彩变光灯全部位于透明罩内部。

本实用新型的工作原理是：

打开透明罩，FDM作品放上旋转盘，储液盒添加抛光液(抛光液主要采用浓度为70％以上的酒精，能与FDM作品发生物理反应或化学反应)，盖上透明罩盖并插上电源；设定工作时间，按下启动按钮，超声波雾化装置将抛光液打散形成微米级的细雾颗粒并通过喷嘴喷入透明罩中形成抛光液雾粒，FDM作品与雾化颗粒均匀充分接触并发生反应，最终在作品表面均匀形成一层光洁的处理膜层，达到抛光效果。