一种材料中转冷却装置的制作方法

文档序号:13689515阅读:194来源:国知局
一种材料中转冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑料冷却技术领域,具体为一种材料中转冷却装置。



背景技术:

现有的塑料颗粒主要工艺步骤:拌料-冷却-下料-塑化-挤出-热切-冷却-储存-打包;现有技术中拌料与冷却均在拌料斗里面进行,大大降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种材料中转冷却装置,将拌料和下料这个工艺中的冷却工艺单独抽出来,在缸体内进行这个工艺的处理,可以直接将拌好的高温液态塑料直接输送到缸体内进行冷却,同时拌料工艺的拌料斗也可以继续拌料,提高了生产效率;液态塑料通过通孔提高搅拌叶片对液态塑料的搅拌效果,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种材料中转冷却装置,包括缸体,所述缸体内部底面中间位置的安装孔和转轴的侧面滑动连接,转轴的下端和减速机的输出轴通过联轴器连接,减速机的输入轴与伺服电机的输出轴通过联轴器连接,减速机与伺服电机均通过安装架固定在缸体的下表面,缸体的外侧面固定有开关,转轴的上端和锥体的下端固定连接,锥体的侧面和轴套的固定孔卡接,锥体的上端固定有螺杆,螺杆和螺母螺纹连接,螺母的下表面和轴套的上表面滑动连接,轴套左右两端均设有搅拌叶片,开关的输出端和伺服电机的输入端电连接,开关的输入端和外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锥体的侧面左右两端对称固定有固定块,与固定块对应固定孔的侧面开设有侧槽,侧槽与固定块卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌叶片的侧面均匀开设有十个通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缸体的内部底面开设有出料孔,出料孔和出料管的一端固定连接,出料管上安装有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缸体的上端固定有顶盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缸体的下表面均匀固定有三个支腿。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本材料中转冷却装置,将拌料和下料这个工艺中的冷却工艺单独抽出来,在缸体内进行这个工艺的处理,可以直接将拌好的高温液态塑料直接输送到缸体内进行冷却,同时拌料工艺的拌料斗也可以继续拌料,提高了生产效率;液态塑料通过通孔提高搅拌叶片对液态塑料的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型局部剖面结构示意图;

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中:1出料孔、2出料管、3控制阀、4伺服电机、5支腿、6减速机、7安装架、8开关、9搅拌叶片、10螺母、11顶盖、12缸体、13螺杆、14固定块、15锥体、16转轴、17通孔、18侧槽、19固定孔、20轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种材料中转冷却装置,包括缸体12,缸体12的内部底面开设有出料孔1,出料孔1和出料管2的一端固定连接,出料管2上安装有控制阀3,缸体12的上端固定有顶盖11,顶盖11防止外部灰尘进入缸体12中,使得塑料含有杂质,缸体12的下表面均匀固定有三个支腿,缸体12内部底面中间位置的安装孔和转轴16的侧面滑动连接,转轴16的下端和减速机6的输出轴通过联轴器连接,减速机6的输入轴与伺服电机4的输出轴通过联轴器连接,伺服电机4输出轴的转速通过减速机6减速带动转轴16低速转动,减速机6与伺服电机4均通过安装架7固定在缸体12的下表面,缸体12的外侧面固定有开关8,转轴16的上端和锥体15的下端固定连接,锥体15的侧面和轴套20的固定孔19卡接,锥体15的侧面左右两端对称固定有固定块14,与固定块14对应固定孔19的侧面开设有侧槽18,侧槽18与固定块14卡接,锥体15的上端固定有螺杆13,螺杆13和螺母10螺纹连接,螺母10的下表面和轴套20的上表面滑动连接,螺母10防止轴套20上下移动,轴套20左右两端均设有搅拌叶片9,搅拌叶片9随轴套20转动,防止高温液态塑料由于冷却不均局部硬化,搅拌叶片9的侧面均匀开设有十个通孔17,液态塑料通过通孔17提高搅拌叶片9对液态塑料的搅拌效果,开关8的输出端和伺服电机4的输入端电连接,开关8的输入端和外部电源电连接,本材料中转冷却装置将拌料和下料这个工艺中的冷却工艺单独抽出来,在缸体12内进行这个工艺的处理,可以直接将拌好的高温液态塑料直接输送到缸体12内进行冷却,同时拌料工艺的拌料斗也可以继续拌料,提高了生产效率。

在使用时:高温液态塑料由拌料工艺的拌料斗输送到缸体12中,开关8控制伺服电机4工作,伺服电机4输出轴的转速通过减速机6减速带动转轴16低速转动,转轴16通过锥体15带动轴套20和搅拌叶片9旋转,搅拌叶片9低速转动使液态塑料不易结块,液态塑料慢慢降温,液态塑料通过通孔17使得对液态塑料的搅拌效果更好。

本实用新型,将拌料和下料这个工艺中的冷却工艺单独抽出来,在缸体12内进行这个工艺的处理,可以直接将拌好的高温液态塑料直接输送到缸体12内进行冷却,同时拌料工艺的拌料斗也可以继续拌料,提高了生产效率;液态塑料通过通孔17提高搅拌叶片9对液态塑料的搅拌效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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