一种用于牵引胶辊的塑料切粒机的制作方法

本实用新型涉及胶辊技术领域，具体为一种用于牵引胶辊的塑料切粒机。

背景技术：

切粒机是一种可将物料制造成特定颗粒形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理可分为型回转带式冷凝切粒机、平形双螺杆挤出切粒机、对辊干法切粒机等，目前，为了保护生态环境，节省资源，国家加大了对废品回收再利用的力度，特别是对生态环境破坏比较严重的塑料制品回收再利用更加重视，单身，我国目前的胶辊方面的塑料切料机设备机械结构还比较复杂，对于塑料的回收以及环境保护并不完善，塑料切料机的切料口不位移，容易出现偏差，导致切口有磨损的现象，降低了切料机的工作效率。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于牵引胶辊的塑料切粒机，利用胶辊牵引机提供动能，带动锁紧法兰转动，通过设置组合刀盘对挤出机挤出的物料进行切割，并且使用多孔模板进行颗粒大小筛选，使的颗粒大小均匀，且设备简单，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于牵引胶辊的塑料切粒机，包括机筒和多孔模板，所述机筒的内表面固定安装有螺杆，在机筒的左端还固定安装有过滤板，所述过滤板的外表面固定安装有压板，所述压板的后部还滑动连接有锁紧法兰，在锁紧法兰的上表面还固定安装有滚珠丝杠，所述压板的正面还固定安装有分流器，且分流器的左侧面与过滤板滑动连接，所述分流器的左端端口与多孔模板滑动连接，所述多孔模板的左侧面上还固定安装有切刀盘，所述切刀盘的外表面还固定安装有保护罩，且在保护罩的内表面还镶嵌有切刀轴，所述切刀轴的右端与切刀盘的中心处滑动连接，在切刀轴的外表面固定安装有胶辊牵引机，所述切刀轴的左端还通过转动螺栓与皮带轮固定连接，所述锁紧法兰的下端还固定安装有驱动电机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述保护罩的内表面还固定安装有挤出机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述多孔模板的四周设置有多个模孔，且多个模孔均对称分布在多孔模板的表面上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述皮带轮的下端与模板出料轴相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于牵引胶辊的塑料切粒机，通过这种螺杆，带动机筒转动，使的机筒左端的分流器能够有效的运行，利用胶辊牵引机提供动能，带动锁紧法兰转动，通过设置组合刀盘对挤出机挤出的物料进行切割，并且使用多孔模板进行颗粒大小筛选，使的颗粒大小均匀，且物料颗粒还可以在压板的分流器中被逐渐压薄，之后从模板上的模孔中挤出，若颗粒的直径较大时，模孔可以排布成多圈，对物料进行逐步碾压，使的颗粒能够在螺杆旋转力的作用下从模板模孔中挤出，且设备简单，操作方便，并且使用模板出料轴能够通过皮带轮转动，从而带动模板出料轴转动，能够将物料颗粒导出，并且，使用过滤板将塑料碎屑过滤出去，并使用锁紧法兰对其进行回收，通过滚珠丝杠将塑料碎屑导出，不仅防止塑料污染环境，而且可以节省原料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型多孔模板结构示意图。

图中：1-机筒；2-螺杆；3-过滤板；4-压板；5-锁紧法兰；6-滚珠丝杠；7-分流器；8-多孔模板；9-保护罩；10-挤出机；11-切刀轴；12-胶辊牵引机；13-切刀盘；14-模板出料轴；15-皮带轮；16-驱动电机；17-模孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于牵引胶辊的塑料切粒机，包括机筒1和多孔模板8，所述机筒1的内表面固定安装有螺杆2，在机筒1的左端还固定安装有过滤板3，所述过滤板3的外表面固定安装有压板4，所述压板4的后部还滑动连接有锁紧法兰5，在锁紧法兰5的上表面还固定安装有滚珠丝杠6，所述压板4的正面还固定安装有分流器7，且分流器7的左侧面与过滤板3滑动连接，所述分流器7的左端端口与多孔模板8滑动连接，所述多孔模板8的四周设置有多个模孔17，且多个模孔17均对称分布在多孔模板8的表面上，所述多孔模板8的左侧面上还固定安装有切刀盘13，所述切刀盘13的外表面还固定安装有保护罩9，所述保护罩9的内表面还固定安装有挤出机10，使用保护罩可以很好的保护切刀盘13，防止切刀盘13被空气氧化，影响切割效果，且在保护罩9的内表面还镶嵌有切刀轴11，所述切刀轴11的右端与切刀盘13的中心处滑动连接，使用切刀轴11维持切刀盘13与挤出机的有同一转速，提高了切割的精度，在切刀轴11的外表面固定安装有胶辊牵引机12，所述切刀轴11的左端还通过转动螺栓与皮带轮15固定连接，所述锁紧法兰5的下端还固定安装有驱动电机16，所述皮带轮15的下端与模板出料轴14相连接。

本实用新型的工作原理：该用于牵引胶辊的塑料切粒机，通过这种螺杆2，带动机筒1转动，使的机筒1左端的分流器7能够有效的运行，利用胶辊牵引机12提供动能，带动锁紧法兰5转动，通过设置组合刀盘13对挤出机10挤出的物料进行切割，并且使用多孔模板8进行颗粒大小筛选，使的颗粒大小均匀，且物料颗粒还可以在压板4的分流器7中被逐渐压薄，之后从模板上的模孔17中挤出，若颗粒的直径较大时，模孔17可以排布成多圈，对物料进行逐步碾压，使的颗粒能够在螺杆旋转力的作用下从模板模孔17中挤出，且设备简单，操作方便，并且使用模板出料轴14能够通过皮带轮15转动，从而带动模板出料轴14转动，能够将物料颗粒导出，并且，使用过滤板3将塑料碎屑过滤出去，并使用锁紧法兰5对其进行回收，通过滚珠丝杠6将塑料碎屑导出，不仅防止塑料污染环境，而且可以节省原料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。