色母粒液冷却装置的制作方法

本实用新型属于色母粒生产装置技术领域，尤其是涉及一种色母粒液冷却装置。

背景技术：

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

目前，国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

但是，现有的色母粒冷却装置往往存在易产生溢流，从塑料条上掉落的杂质无法聚集起来，容易堵塞管道。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，不易产生溢流的色母粒液冷却装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本色母粒液冷却装置，包括冷却槽，所述的冷却槽内穿设有若干沿冷却槽长度方向均匀分布且沿冷却槽宽度方向延伸的能够自由周向转动的压料辊，所述的冷却槽的两侧分别与进水管道和出水管道相连，所述的进水管道一端从冷却槽外侧延伸至冷却槽内侧，所述的进水管道位于冷却槽内的端部与能够根据冷却槽水面高度控制进水管道开闭的浮球阀相连，所述的冷却槽上还设有溢流口，所述的溢流口用于在冷却槽的水面超过设定高度后使水从溢流口流出，所述的溢流口与溢流管道相连，所述的溢流管道内设有在溢流管道有液体流过后报警的溢流报警装置；所述的溢流报警装置包括设置在溢流管道内的流量传感器，所述的流量传感器与信号处理电路相连，所述的信号处理电路与报警驱动电路相连，所述的报警驱动电路与报警器相连。塑料条通过压料辊压入冷却液中，并通过压料辊的旋转带动塑料条前移；当冷却槽水面高于一定高度时，浮球阀关闭进水管道，当冷却槽水面低于一定高度时，浮球阀开启进水管道，不易产生溢流；当产生溢流时，溢流报警装置能够报警，操作人员能够及时对溢流进行处理。

在上述的色母粒液冷却装置中，所述的冷却槽一侧具有朝向外侧凸起的凸台，所述的凸台上开有溢流槽，所述的溢流口设于溢流槽底部，所述的溢流口上设有若干均匀分布的溢流孔，且所述的溢流口上罩设有过滤网。

在上述的色母粒液冷却装置中，所述的冷却槽的靠近出水管道一侧的底部设有沿竖直方向延伸的集污通道，所述的集污通道与集污管螺纹相连，且在冷却槽与集污管之间设有套设于集污通道上的密封圈。将从塑料条上掉落的杂质聚集于集污管，不易堵塞进水管道和出水管道。

在上述的色母粒液冷却装置中，所述的压料辊上设有若干沿压料辊轴向均匀分布的导向槽，且在相邻的压料辊之间所述的导向槽一一对应设置。

在上述的色母粒液冷却装置中，所述的冷却槽上方设有螺杆挤出机，在螺杆挤出机与冷却槽之间设有导料锟，所述的螺杆挤出机包括内部具有空腔的机壳，所述的机壳上设有进料通道和出料通道，所述的机壳的空腔内设有挤出螺杆，所述的挤出螺杆与用于驱动挤出螺杆运动的螺杆驱动结构相连；所述的螺杆驱动结构包括驱动电机，所述的驱动电机通过传动带与变速箱相连，所述的变速箱与挤出螺杆的一端相连。

在上述的色母粒液冷却装置中，所述的冷却槽由不锈钢制成，且所述的冷却槽一体成型。

与现有的技术相比，本色母粒液冷却装置的优点在于：塑料条通过压料辊压入冷却液中，并通过压料辊的旋转带动塑料条前移；当冷却槽水面高于一定高度时，浮球阀关闭进水管道，当冷却槽水面低于一定高度时，浮球阀开启进水管道，不易产生溢流；当产生溢流时，溢流报警装置能够报警，操作人员能够及时对溢流进行处理；将从塑料条上掉落的杂质聚集于集污管，不易堵塞进水管道和出水管道。

附图说明

图1提供了本实用新型实施例的结构俯视图。

图2提供了本实用新型实施例的结构主视图。

图3提供了本实用新型溢流报警装置的电路连接图。

图中，冷却槽1、压料辊11、进水管道12、出水管道13、浮球阀14、凸台15、集污通道16、集污管17、密封圈18、导向槽19、螺杆挤出机2、导料锟21、机壳22、进料通道23、出料通道24、挤出螺杆25、驱动电机26、变速箱27、溢流口31、溢流管道32、溢流槽33、溢流孔34、过滤网35、流量传感器41、信号处理电路42、报警驱动电路43、报警器44。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但本实用新型不限于所描述的实施例，相反，本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

如图1-2所示，本色母粒液冷却装置，包括冷却槽1，冷却槽1内穿设有若干沿冷却槽1长度方向均匀分布且沿冷却槽1宽度方向延伸的能够自由周向转动的压料辊11，冷却槽1的两侧分别与进水管道12和出水管道13相连，进水管道12一端从冷却槽1外侧延伸至冷却槽1内侧，进水管道12位于冷却槽1内的端部与能够根据冷却槽1水面高度控制进水管道12开闭的浮球阀14相连，浮球阀14包括浮球，浮球与连接杆的一端相连，连接杆的另一端与设置在进水通道上的阀门相连，浮球阀14为现有技术，在此不再具体描述，冷却槽1上还设有溢流口31，溢流口31用于在冷却槽1的水面超过设定高度后使水从溢流口31流出，溢流口31与溢流管道32相连，溢流管道32内设有在溢流管道32有液体流过后报警的溢流报警装置，冷却槽1由不锈钢制成，且冷却槽1一体成型。塑料条通过压料辊11压入冷却液中，并通过压料辊11的旋转带动塑料条前移；当冷却槽1水面高于一定高度时，浮球阀14关闭进水管道12，当冷却槽1水面低于一定高度时，浮球阀14开启进水管道12，不易产生溢流；当产生溢流时，溢流报警装置能够报警，操作人员能够及时对溢流进行处理。

如图3所示，溢流报警装置包括设置在溢流管道32内的流量传感器41，流量传感器41与信号处理电路42相连，信号处理电路42与报警驱动电路43相连，报警驱动电路43与报警器44相连。

具体地，冷却槽1一侧具有朝向外侧凸起的凸台15，凸台15上开有溢流槽33，溢流口31设于溢流槽33底部，溢流口31上设有若干均匀分布的溢流孔34，且溢流口31上罩设有过滤网35；冷却槽1的靠近出水管道13一侧的底部设有沿竖直方向延伸的集污通道16，集污通道16与集污管17螺纹相连，且在冷却槽1与集污管17之间设有套设于集污通道16上的密封圈18；压料辊11上设有若干沿压料辊11轴向均匀分布的导向槽19，且在相邻的压料辊11之间导向槽19一一对应设置。将从塑料条上掉落的杂质聚集于集污管17，不易堵塞进水管道12和出水管道13。

进一步地，冷却槽1上方设有螺杆挤出机2，在螺杆挤出机2与冷却槽1之间设有导料锟21，螺杆挤出机2包括内部具有空腔的机壳22，机壳22上设有进料通道23和出料通道24，机壳22的空腔内设有挤出螺杆25，挤出螺杆25与用于驱动挤出螺杆25运动的螺杆驱动结构相连；螺杆驱动结构包括驱动电机26，驱动电机26通过传动带与变速箱27相连，变速箱27与挤出螺杆25的一端相连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了冷却槽1、压料辊11、进水管道12、出水管道13、浮球阀14、凸台15、集污通道16、集污管17、密封圈18、导向槽19、螺杆挤出机2、导料锟21、机壳22、进料通道23、出料通道24、挤出螺杆25、驱动电机26、变速箱27、溢流口31、溢流管道32、溢流槽33、溢流孔34、过滤网35、流量传感器41、信号处理电路42、报警驱动电路43、报警器44等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。